鋰電材料回轉(zhuǎn)爐的簡(jiǎn)單介紹該回轉(zhuǎn)爐能滿足陶瓷、鋰電池、粉末、氧化物、氟化物等粉體其他符合燒成工藝條件產(chǎn)品的燒成。鋰電材料回轉(zhuǎn)爐的詳細(xì)信息設(shè)備:鋰電材料回轉(zhuǎn)爐(磷酸鐵鋰、電容碳)鋰電材料焙燒爐,輥道窯(三元.錳酸鋰.鈷酸鋰),磷酸鐵鋰氮?dú)饣剞D(zhuǎn)爐,磷酸鐵鋰氣氛推板爐,石墨碳負(fù)極氣氛保護(hù)推板窯,超級(jí)電容碳回轉(zhuǎn)爐 一、設(shè)備的主要用途 該窯爐能滿足陶瓷、鋰電池、粉末、氧化物、氟化物等粉體其他符合燒成工藝條件產(chǎn)品的燒成。 二、工藝要求 窯爐能滿足溫度調(diào)節(jié)、燒成工藝時(shí)間調(diào)節(jié)、推進(jìn)速度調(diào)節(jié),以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品燒成工藝。 三、產(chǎn)品對(duì)工裝具的要求 3.1、推板材質(zhì)特級(jí)剛玉莫來(lái)石,平均工作壽命大于120次。 3.2、匣缽等窯具需方自備。 3.3、產(chǎn)品裝放高度50-500㎜ 四、電窯對(duì)動(dòng)力安裝條件的要求 4.1、供電能力:三相380V±10%,50HZ 4.2、電窯安裝應(yīng)有相配套的電窯基礎(chǔ)軌道及電纜布放電纜溝或穿線管,室內(nèi)無(wú)較大的空氣對(duì)流,電氣控制室溫度為:0~40℃。 五、電窯技術(shù)性能 5.1、爐體部分 預(yù)熱區(qū)~3米,中溫區(qū)~3米,4組控制;高溫區(qū)域~5米,3組控制。 5.2、電氣部分 5.3、推進(jìn)器部分 六、設(shè)備外觀要求 電窯爐體顏色由客戶提供色板而定。 七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 7.1、驗(yàn)收在需方或者供方現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收,由供需雙方根據(jù)窯爐技術(shù)協(xié)議試車驗(yàn)收。 7.2、產(chǎn)品工藝調(diào)節(jié)由需方完成。 7.3、供方免費(fèi)為需方操作工人進(jìn)行窯爐操作培訓(xùn) 八、質(zhì)量要求 8.1、設(shè)備自驗(yàn)收合格之日起,保修一年。 8.2、易損件、推板、加熱元件不在保修范圍之內(nèi)。 8.3、設(shè)備在保修期內(nèi),由于設(shè)計(jì)制造出現(xiàn)的故障由供方免費(fèi)負(fù)責(zé)修理;由于需方誤操作造成設(shè)備故障,需方承擔(dān)費(fèi)用,供方負(fù)責(zé)修理。 九、備品備件 9.1、電窯使用說(shuō)明書(shū)壹套(含電氣原理圖及儀表說(shuō)明書(shū)) 設(shè)備:鋰電材料回轉(zhuǎn)爐(磷酸鐵鋰、電容碳),無(wú)機(jī)物燒結(jié)爐(無(wú)酸堿性腐蝕) 1、主要技術(shù)參數(shù) (1)生產(chǎn)模式: 連續(xù)式生產(chǎn); (2)焙燒方式: 動(dòng)態(tài)回轉(zhuǎn)式焙燒; (3)工作區(qū)尺寸: 金屬爐膽總長(zhǎng)6000mm,爐管截面圓直徑φ600mm,壁厚12mm; (4)金屬爐管材質(zhì):310S耐熱合金; (5)裝機(jī)功率:加熱功率120Kw±10%(滿負(fù)荷); (6)保溫功率:45kw±10%; (7)額定電壓: 220V/380V,50HZ; (8)設(shè)計(jì)溫度:RT~900℃; (9)加熱絲材質(zhì):0Cr27Al7Mo2; (10)測(cè)溫點(diǎn):6個(gè); (11)控溫區(qū)數(shù):6區(qū) ; (12)溫控精度:≤±2℃; (13)金屬筒轉(zhuǎn)速:0.2—1rp/min; (14)設(shè)備外形尺寸:L8800×W1700×H3200(mm)(以***終制造為準(zhǔn)); (15)爐管填充為:20% ; (16)進(jìn)料電機(jī)功率:0.37 kw ; (17)回轉(zhuǎn)電機(jī)功率:5.5kw ; (18)出料器功率:2.2kw ; (19)加料倉(cāng)容積:50L; (20)主體框架:16#槽鋼; (21)外飾板;表面噴塑顏色計(jì)算機(jī)灰; (22)設(shè)備表面溫升:< 50℃; (23)物料出爐溫度:≤50℃。 以上是鋰電材料回轉(zhuǎn)爐的詳細(xì)信息,如果您對(duì)鋰電材料回轉(zhuǎn)爐的價(jià)格、廠家、型號(hào)、圖片有任何疑問(wèn),請(qǐng)聯(lián)系我們獲取鋰電材料回轉(zhuǎn)爐的最新信息 |