反擊式破碎機輥筒的修復方法

　　由于工作環(huán)境較差及勞動強度較大，反擊式破碎機偶爾會出現(xiàn)一些問題，如輥筒發(fā)生嚴重變形，并且產(chǎn)生裂紋，直接影響了設備的破碎效果，在發(fā)生這種情況的時候，用戶應及時采取應對措施給予修復。為了給用戶提供參考，以下就來詳細介紹反擊式破碎機輥筒的修復方法：

　　一、就地堆焊

　　（1）概述：就地堆焊就是在磨損的凹口處進行焊接填充，雖然簡單實用且堆焊部位能獲得較好的硬度和耐磨性，但這種方法只適合于可焊性好的輥筒（如鑄鋼輥筒）。

　　（2）注意事項：1.堆焊過程中，要經(jīng)常用直尺樣板對堆焊部位進行檢查，以保證外形尺寸合格；2.堆焊條的選擇，以采用堆256和堆266為宜，另外最好選擇直徑較小的堆焊條；3.電焊機的搭鐵要直接搭在輥筒上，不要搭在軸上，以免電流流過滾動軸承，產(chǎn)生火花，使軸承的滾動體和滾道的表面燒損；4.紅星重工采用該方法時，按照小電流焊接規(guī)范，進行分層堆焊，這樣可減少熱應力，避免發(fā)生嚴重的變形和產(chǎn)生裂紋。

　　二、就地切削

　　（1）概述：這種方法也稱作磨削，具體的操作方法是在破碎機的機架上，安裝一個專用的刀架，其移動的軌跡應與輥筒的軸線平行。修復時開動破碎機，用手動進刀機構（有條件的也可采用自動進刀機構）對輥筒進行切削。

　　（2）注意事項：1.控制輥筒的運動速度，輥筒表面的線速度不應超過切削刀具的許用切削速度，否則應采取降速措施，以免損壞刀具；2.對于切削無法加工的高硬度輥筒，可采用磨頭按切削的方法進行磨削加工；3.刀架運行軌跡與輥筒的軸線平行，以免切削后出現(xiàn)錐度，影響設備的破碎效果。