淺析真空泵的四個常見故障

作者: 2019年03月14日 來源:全球化工設(shè)備網(wǎng) 瀏覽量:
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真空泵的四個常見故障:一、真空泵度不夠可能原因:電機供電不足導(dǎo)致轉(zhuǎn)速不夠;供水量不足;葉輪與分配板之間的間隙過大;機械密封破損導(dǎo)致漏水漏氣;葉輪磨損過多;循環(huán)水排不出。排除方法:檢查供電電壓是否在電機
 真空泵的四個常見故障:  
一、真空泵度不夠  
    可能原因:電機供電不足導(dǎo)致轉(zhuǎn)速不夠;供水量不足;葉輪與分配板之間的間隙過大;機械密封破損導(dǎo)致漏水漏氣;葉輪磨損過多;循環(huán)水排不出。  
    排除方法:檢查供電電壓是否在電機額定的電壓范圍內(nèi);加大供水量(必須控制在正確的范圍內(nèi),否則會導(dǎo)致電機超載發(fā)熱);調(diào)小葉輪與分配板的間隙(一般在0.15—0.20mm);更換機械密封;更換葉輪;檢查出水口的管路。  
二、啟動不了或者啟動了噪音大  
    可能原因:電機供電電壓不足;電機缺相運行;真空泵長時間沒用導(dǎo)致銹蝕;泵內(nèi)吸入雜物;葉輪拖分配板。  
    排除方法:檢查供電電壓是否過低;檢查電機接線是否都牢靠;如果泵長時間沒用導(dǎo)致銹蝕的可以加點除銹劑或者打開真空泵蓋人為去除銹跡;打開泵蓋去除雜物;調(diào)節(jié)葉輪與分配板的距離。  
三、電機過熱  
    可能原因:供水量過大導(dǎo)致電機超載;電機缺相;排氣孔堵塞;葉輪拖動其他部件。  
    排除方法:減少供水量至正常范圍(參照真空泵的使用說明書之供液量);檢查接線是否牢固;檢查排氣口;打開泵蓋調(diào)節(jié)葉輪與其他部件的間隙。  
四、流量不足  
    可能原因:管路漏氣漏液;阻力損失增加;  
    排除方法:檢查連接處機械密封;檢查管路及止回閥等有無故障。  
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