果膠的提取方法

作者: 2014年08月28日 來源: 瀏覽量:
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果膠分果膠液、果膠粉及低甲氧基果膠粉三種。果膠液為白色均勻濃稠液,不帶果皮和果肉碎屑,含固體7—9%,果膠粉為淡黃色或淺灰色白色,溶于水,味微酸無異味,含水7—10%,膠凝力達100—150級(150級果膠意指1克果

    果膠分果膠液、果膠粉及低甲氧基果膠粉三種。果膠液為白色均勻濃稠液,不帶果皮和果肉碎屑,含固體7—9%,果膠粉為淡黃色或淺灰色白色,溶于水,味微酸無異味,含水7—10%,膠凝力達100—150級(150級果膠意指1克果膠粉溶于水中,在pH3—3.4之間能使加入的150克砂糖完全凝固成果凍)。低甲氧基果膠粉為白色,溶于水,甲氧基含量為2.5—4.5%。

      果膠用途很廣,特別是在食品工業(yè)方面,除用作果醬、果凍等的增稠劑外,還是冰淇淋等的優(yōu)良穩(wěn)定劑,此外在制藥、紡織等工業(yè)中也廣泛應(yīng)用。低甲氧基果膠除有果膠的種種用途外,還可以制成低糖、低熱值的療效果醬類食品,它的生產(chǎn)在食品工業(yè)上已日益受到重視。

一、果膠液的生產(chǎn)工藝

    1. 原料的選擇:提取果膠的原料很多,如柑桔、柚子、檸檬、番石榴、蘋果、梨、山渣等的果皮,果芯及榨汁后的果渣都是很好的原料。幾種新鮮的果皮,果芯的果膠含量如下:

甜橙 檸檬 蘋果
1.5—3% 2.5—5.5% l—1.8% 0.5—1.4% 0.56—1.25%

    2. 漂洗:原料中所含的成分,如糖甙、芳香物質(zhì)、色素、酸類和鹽類等在提取果膠前須漂洗干凈,以免影響果膠的品質(zhì)及膠凝力。柑桔類果皮首先提取精油,后經(jīng)絞碎,再用蒸汽加熱到95—98℃保持10分鐘,以破壞果膠,避免果膠水解降低膠凝力。這種處理可與回收殘余精油同時進行。

      柑桔類果皮中含有柑皮苷、桔皮苷或柚皮苷,味較苦,必須用清水浸泡半小時,后加熱至90℃保持5分鐘,壓去汁液,再用清水漂洗數(shù)次,這樣才可除去大部分糖苷、色素及其他雜質(zhì),去除大部分苦味。

    3. 抽提:果膠的抽提包括原果膠的水解與果膠的溶出兩個過程。在整個過程中要掌握溫度、時間和酸度。酸度高,則需時較短;溫度較低,則需時較長。溫度較高或多次抽取才能提凈果膠。抽提時,將絞碎的原料倒入抽提鍋內(nèi),加水4倍,加亞硫酸調(diào)節(jié)pH值至1.8—2.7,后通入蒸汽,邊攪拌邊加熱到95℃,保持45—60分鐘,即可抽出大部分果膠。

    4. 抽提液的處理:將抽提物料通過壓濾機過濾,并用高速(7000轉(zhuǎn)/分)離心機分離雜質(zhì)。然后迅速冷卻到50℃左右;加入1—2%淀粉酶使抽提液中淀粉水解為糖。當酶作用終了時,即需加熱到77℃,破壞酶的活力。接著加入0.3—0.5%活性炭在55—60℃下攪拌20—30分鐘,使果膠脫色,再加入1—1.5%硅藻土,攪勻,后用壓濾機濾清抽提液。

    5. 果膠液的濃縮與貯藏:將濾清的果膠液送入真空濃縮鍋中,保持真空度667毫米汞柱以上,沸點50℃左右,濃縮至總固體達7—9%為止。濃縮畢,即將果膠液加熱至70℃,裝入玻璃瓶中,加蓋密封,后置于70℃熱水中加熱殺菌30分鐘,冷卻后,送入倉庫,或?qū)⒐z液裝入木桶中,加0.2%亞硫酸氫鈉攪拌勻,并密封貯藏。

    二、果膠粉的生產(chǎn)工藝

      果膠粉的生產(chǎn)除上述各工序外,還需除去果膠中的水分,制成粉未,加工的方法如下:

    1.噴霧干燥法:將上述濃縮液經(jīng)高壓噴頭噴入干燥室,室內(nèi)空氣溫度保持120-150℃,果膠細霧接觸熱空氣后,瞬時便干燥成細粉落在干燥室的底部。并由螺旋輸送器送到包裝車間,立即通過60目篩篩分,后裝入聚乙烯薄膜袋中。

        用本法取得的果膠粉細度大,溶解度高,成本較低,但與酒精沉淀法相比,成品易返潮,并含較多雜質(zhì),因此,亦有將此法制成的果膠粉用濃度50—70%的酒精處理,除去雜質(zhì),提高果膠粉質(zhì)量。采用本法加工時,應(yīng)特別注意原料的漂洗,先盡量清除雜質(zhì),否則制品將因殘留糖分過多而易返潮和長霉。

2. 酒精沉淀法:將200公斤含總固體8%左右的果膠濃縮液置于凝結(jié)器中,加入鹽酸3公斤,攪拌半分鐘,以促進果膠凝結(jié),并可溶解一部分鹽類,以減少雜質(zhì)沉淀。后慢慢加入200公斤濃度90%左右的酒精,邊加邊攪拌,每隔1.2分鐘開動攪拌器一次,果膠即沉淀析出,繼用壓榨機榨干汁液,汁液供收酒精用。后將耙碎的果膠加2倍量的95%酒精,開動攪拌器,洗滌半小時,再取出凝結(jié)果膠,榨干汁液,如此反復(fù)洗滌二次。榨干后,將凝結(jié)果膠送入真空干燥室中,于65-75℃下進行干燥,干燥到含水量達8%以下為止。再把果膠粉研細。通過60目篩篩分,并立即分裝。

       用本法提取的果膠粉雜質(zhì)少、純度高、膠凝力強,但成本較高。

    三、低甲氧基果膠的生產(chǎn)工藝

       低甲氧基果膠的制法主要有堿化法、酸化法、酶化法等,現(xiàn)介紹堿化法如下:提取的果膠液經(jīng)真空濃縮,使果膠液中果膠含量達到4%,后把果膠液置于不銹鋼鍋中,加入氫氧化銨,調(diào)節(jié)pH值至10.5,保持液溫15℃歷3小時,后加入等容積的95%酒精和適量鹽酸,使pH值降到5。攪拌混合物,靜置1小時,撈出沉淀果膠,壓干酒精,打碎壓餅并使之懸浮于pH值為5.2的50%酒精中,以便除去氯化銨。再瀝干、壓榨破碎并將其懸浮于95%酒精中1小時。壓干后,耙碎攤于烘盤中,在65℃真空烘箱中烘20小時,取出磨細,用100目篩過篩,然后用聚乙烯薄膜袋包裝,產(chǎn)出率約為果膠量的90%。

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