線路板中水處理回用設(shè)備技術(shù)方案

    線路板中水處理回用設(shè)備技術(shù)方案
　　
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　　一、線路板中水回用設(shè)備概述
　　
　　線路板行業(yè)在我國(guó)快速發(fā)展，給我國(guó)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的同時(shí)，也給國(guó)內(nèi)環(huán)境保護(hù)帶來(lái)了嚴(yán)重影響。該行業(yè)用水量大、線路板廠排污量都較大，在生產(chǎn)過程中，其主要污染物為酸、堿、Cu、SS、和COD等。未經(jīng)處理排放的污水含有大量的有毒污染物，不但污染江河湖泊，而且嚴(yán)重污染地下水，使該行業(yè)的環(huán)境保護(hù)問題更加突出；即使污水經(jīng)過處理達(dá)標(biāo)排放，也造成了水量的大量流失，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
　　
　　根據(jù)生產(chǎn)及污染物的特點(diǎn)，為將排放的清洗廢水資源化，節(jié)約水資源，并獲得一定的經(jīng)濟(jì)效益，達(dá)到“開發(fā)發(fā)展”和“保護(hù)環(huán)境”雙贏的目的，益民水處理公司自行開發(fā)設(shè)計(jì)、制造出線路板中水回用設(shè)備，對(duì)清洗廢水進(jìn)行回用處理，不能回用的廢水經(jīng)廢水處理站處理后達(dá)到廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求。實(shí)現(xiàn)了廢水的閉路循環(huán)，其能達(dá)到水資源回用的真諦,符合國(guó)際ISO14000的標(biāo)準(zhǔn),解決了該行業(yè)污水對(duì)環(huán)境的污染，降低對(duì)社會(huì)環(huán)境的污染,同時(shí)降低線路板廠商生產(chǎn)成本。
　　
　　二、線路板中水回用設(shè)備工藝流程
　　
　　生產(chǎn)車間各廢水，分開引入各調(diào)勻池，還原或油水分離等處理，沉淀后經(jīng)過微過濾器、超濾器、納濾器等預(yù)處理過濾，再經(jīng)過二級(jí)反滲透系統(tǒng)，其出水質(zhì)即可達(dá)到電導(dǎo)率小于20us/cm2，可回用至車間作生產(chǎn)用水；沉淀池污泥脫水后委外處理；高COD廢水及第一級(jí)反滲透系之濃水經(jīng)廢水處離析統(tǒng)達(dá)標(biāo)排放。
　　
　　(1)將綜合酸堿廢水和絡(luò)合廢水經(jīng)先進(jìn)的回用系統(tǒng)回收。
　　
　　(2)回用水的水質(zhì)較市政水更佳，可直回用至生產(chǎn)線作一般清洗，或供純水系統(tǒng)制造DI水。
　　
　　(3)運(yùn)用三重透膜技術(shù)(即超微過濾及高抗垢系統(tǒng)和純化系統(tǒng))，有效控制反滲透膜的堵塞問題，減低反滲透膜的清洗頻率，延長(zhǎng)膜的壽命，及降低水回收的成本。
　　
　　(4)回用系統(tǒng)由PLC中央控制，優(yōu)化處理效率及減低人為錯(cuò)誤。
　　
　　(5)線路板中水回用設(shè)備系統(tǒng)設(shè)有自動(dòng)監(jiān)察儀，確保合適的廢水輸送至回用系統(tǒng)。若發(fā)生錯(cuò)誤排水導(dǎo)致廢水水質(zhì)不正常，回用系統(tǒng)會(huì)暫停進(jìn)水直至進(jìn)水水質(zhì)回復(fù)正常。
　　
　　(6)系統(tǒng)的關(guān)鍵組件，由優(yōu)質(zhì)進(jìn)口設(shè)備、自行研發(fā)和設(shè)計(jì)的獨(dú)特系統(tǒng)所組成，以確保系統(tǒng)能長(zhǎng)期穩(wěn)定操作。
　　
　　三、線路板廠回收水及排放水情況如下圖所示：(廢水總量以1000CMD計(jì))
　　
　　1、線路板中水回用設(shè)備回收產(chǎn)水水質(zhì)經(jīng)處理后出水達(dá)到PCB用水標(biāo)準(zhǔn)，具體見下表
　　
　　項(xiàng)目酸堿廢水回用水
　　
　　PH2.5-6.56.5-7.5
　　
　　COD<200mg/L<5mg/L
　　
　　電導(dǎo)率≤2000μs/cm<20μs/cm
　　
　　總銅<100mg/l<0.05mg/l
　　
　　總鎳<10mg/l<0.05mg/l
　　
　　四、線路板中水回用設(shè)備工藝特點(diǎn)
　　
　　將綜合酸堿廢水和絡(luò)合廢水經(jīng)先進(jìn)的回用系統(tǒng)回收。該系統(tǒng)采用先進(jìn)的特殊膜分離新技術(shù)，工藝簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，處理效率高；
　　
　　本工藝充分發(fā)揮特殊膜的優(yōu)勢(shì)，線路板廢水經(jīng)該工藝處理后，廢水中有價(jià)值的金屬離子(鎳、銅、鉻等)經(jīng)過膜濃縮后可重新回收，廢水經(jīng)過膜處理后的透過液可作為工藝水回用，既節(jié)省成本，又實(shí)現(xiàn)廢水零排放；
　　
　　回用水的水質(zhì)較市政水更佳，可直回用至生產(chǎn)線作一般清洗，或供純水系統(tǒng)制造DI水；
　　
　　運(yùn)用三重透膜技術(shù)(即超微過濾及高抗垢系統(tǒng)和純化系統(tǒng))，有效控制反滲透膜的堵塞問題，減低反滲透膜的清洗頻率，延長(zhǎng)膜的壽命，及降低水回收的成本；
　　
　　回用系統(tǒng)實(shí)行機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，由PLC中央控制自動(dòng)化程度高，操作運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)便，易于規(guī)范化管理，優(yōu)化處理效率及減低人為錯(cuò)誤；
　　
　　回用系統(tǒng)設(shè)有自動(dòng)監(jiān)察儀，確保合適的廢水輸送至回用系統(tǒng)。若發(fā)生錯(cuò)誤排水導(dǎo)致廢水水質(zhì)不正常，回用系統(tǒng)會(huì)暫停進(jìn)水直至進(jìn)水水質(zhì)回復(fù)正常；
　　
　　系統(tǒng)的關(guān)鍵組件，由優(yōu)質(zhì)進(jìn)口設(shè)備、自行研發(fā)和設(shè)計(jì)的獨(dú)特系統(tǒng)所組成，以確保系統(tǒng)能長(zhǎng)期穩(wěn)定操作；
　　
　　線路板中水回用設(shè)備系統(tǒng)占地面積小，輔助設(shè)施少，設(shè)備配置經(jīng)濟(jì)合理，投資少，運(yùn)行費(fèi)用低。
　　
　　線路板中水回用設(shè)備該裝置適用于線路板、汽車、家電等行業(yè)電鍍廢水的處理及回用。
　　
　　五、線路板中水回用設(shè)備經(jīng)濟(jì)收益
　　
　　由于膜分離技術(shù)具有低能耗、無(wú)相變、無(wú)污染，且分離效率、濃縮倍數(shù)高等優(yōu)點(diǎn)，該系統(tǒng)采用特殊膜分離技術(shù)來(lái)濃縮線路板廢水，設(shè)計(jì)濃縮倍數(shù)為10-100倍(以體積計(jì))。如果廢水中含有單一的金屬離子，膜分離后的濃縮液經(jīng)過適當(dāng)處理達(dá)到一定的金屬離子濃度后回到電解槽，可回收金屬離子，濃縮系統(tǒng)的透過液經(jīng)離子交換后回用，從而實(shí)現(xiàn)線路板廢水處理的零排放。膜集成技術(shù)用于線路板廢水資源化不僅不會(huì)造成二次污染，而且還回收了廢水中的有害重金屬，變害為寶，使水資源得到再利用。從而為企業(yè)創(chuàng)造顯著的經(jīng)濟(jì)效益和良好的社會(huì)效益。