選礦泥漿水過濾泥水分離脫水機

我公司生產的自動螺旋卸料的離心機，主要用于選礦生產尾礦泥漿污水過濾泥水分離脫水處理，目前已經在、磁鐵礦、螢石礦、重晶石礦、磷礦、褐鐵礦、銅礦、金礦、釩鈦磁鐵礦等各種不同選礦廠得到廣泛應用。

選礦廠洗礦泥漿污水處理設備特點及性能介紹：

1.我們的主輔電機各采用一臺變頻器驅動，輔電機在轉鼓差速作用下，始終處于發(fā)電狀態(tài)。由于采用雙電機共直流母線的驅動方案，能夠合理利用輔電機產生的電能，較好的解決了能量回收問題。達到節(jié)能的效果。

2.占地面積小，處理量大，自動化高，節(jié)省人工成本，對粘性污泥適應性強，加藥量少

3.污泥處理后含水率在10%--40%，對懸浮物的去除率高達98%（處理后渣質的含水率跟物料的性質有關，具體情況具體分析）

4.進料口、排渣口以及螺旋葉片的耐磨設計，延長設備使用壽命。獨特的水位調節(jié)裝置，錐轉鼓處的防積泥設計提高了設備的靈活性。機座的防震減震設計，使設備在運行過程中更加平穩(wěn)低噪音。

工作原理

工作時轉鼓、螺旋推料器同時同向高速旋轉、轉鼓與螺旋推料器在差速器的作用下形成5—30轉/分的差轉速（差轉速可由變頻器控制自動調節(jié)），當混合液經進料管從中心軸進入高速旋轉的轉鼓內，在高速旋轉產生離心力的作用下，利用固液兩相的密度差，使固相顆粒迅速與水產生分離沉積在轉鼓內壁上，與轉鼓作相對運動的螺旋葉片不斷地將沉積在轉鼓內壁上的固體顆粒刮下并推出排渣口。分離后的清夜經液層調節(jié)板開口溢流出轉鼓。從而實現離心機對物料連續(xù)分離的工作的原理。

進料管口徑48mm尾礦泥漿過濾機，多螺旋頭尾礦泥漿過濾設備基本說明

臥式離心機，主機有柱-錐轉鼓、螺旋輸送器、差速系統(tǒng)、軸承座、機座、罩殼、主電機、輔電機及電控系統(tǒng)構成。

離心機工作時主電機通過三角皮帶帶動轉鼓，輔電機經差速器帶動螺旋。轉鼓、螺旋推料器同時同向高速旋轉，轉鼓與螺旋推料器在差速器的作用下形成2-30轉/分的差轉速（差轉速可由變頻器控制自動無極調速），當混合液經進料管從中心軸進入高速旋轉的轉鼓內，在高速旋轉產生強大離心力的作用下，利用固液兩相的密度差，使固相顆粒迅速與水產生分離，沉積在轉鼓內壁上，與轉鼓作相對運動的螺旋葉片不斷地將沉積在轉鼓內壁上的固體顆粒刮下并推出排渣口。分離后的清液經液層調節(jié)板開口溢出轉鼓。優(yōu)良的密閉性能使設備在離心脫水過程中無污物、污水泄漏，確保整個生產工作環(huán)境清潔衛(wèi)生。

離心機具有兩種自動控制功能，即差轉速控制和力矩控制，由于混合液進料含固率可能會有波動，采用差轉速控制系統(tǒng)是保證差轉速穩(wěn)定，達到泥餅干度恒定，采用變頻恒力矩控制使離心機負荷處于穩(wěn)定狀態(tài)，使得分離效果及絮凝劑的使用處于最佳狀態(tài)，很好地保證離心機安全可靠連續(xù)運行。

a、具有結構緊湊、在相同的處理能力下機器的體積小、重量輕,移動相對方便；b、處理量大、分離性能好、適用范圍廣；c、固相回收率高,運行成本低、無濾網濾布；d、自動連續(xù)運行，操作、使用簡單，安裝和維護方便等優(yōu)點

處理量大、耐磨使用壽命長、結構合理噪音小、占地面積小、適用范圍廣、操作簡單、維修方便、自動化程度高、運行平穩(wěn)、設備成本低、基建費用少。

服務理念：全程關愛、親情服務；

服務宗旨：竭誠服務、用戶第一；

服務方針：及時、規(guī)范、優(yōu)質；

服務目標：強化售前售中售后服務，力求顧客滿意；

服務范圍：1.我公司提供的設備、配件、備品；

2.我公司設備的安裝指導、調試工程；

3.與我公司簽有合約的其它相關項目。

維修服務：保修期內免費維修，保修期外終身維護；

咨詢服務：免費為用戶解答安裝、維修服務等方面的問題；

調試服務：技術人員提供免費的開機調試，直至機組正常運行；