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烤煙全自動生物質(zhì)顆粒燃燒機的簡單介紹

① 工藝條件 轉(zhuǎn)火升溫。煙葉在42℃穩(wěn)溫完成變黃要求之后,開始加大燒火,緩慢升溫,轉(zhuǎn)入定色階段,這個過程的轉(zhuǎn)換俗稱“轉(zhuǎn)火”。不適時轉(zhuǎn)火會出現(xiàn)烤黑或烤青煙現(xiàn)象,所以轉(zhuǎn)火時間的早或晚,升溫速度的快與慢

烤煙全自動生物質(zhì)顆粒燃燒機的詳細信息

 ① 工藝條件 轉(zhuǎn)火升溫。煙葉在42℃穩(wěn)溫完成變黃要求之后,開始加大燒火,緩慢升溫,轉(zhuǎn)入定色階段,這個過程的轉(zhuǎn)換俗稱“轉(zhuǎn)火”。不適時轉(zhuǎn)火會出現(xiàn)烤黑或烤青煙現(xiàn)象,所以轉(zhuǎn)火時間的早或晚,升溫速度的快與慢,是定色階段關鍵環(huán)節(jié)。為了做到適時轉(zhuǎn)火升溫,煙農(nóng)常采取分時段升溫方法,其操作要點是: 以平均3小時升溫1℃的速度,用12小時將溫度由42℃升至46℃,濕球要穩(wěn)定地保持在38℃~39℃。再以平均2小時 升溫1℃的速度,用8小時左右時間將溫度由46℃升至50℃,濕球仍保持在38℃~39℃。 然后,以平均每小時1℃的速度升溫到54℃,濕球要穩(wěn)定在39℃~40℃間。最后,在54℃左右穩(wěn)溫12~20小時,確保全炕煙葉干片定色。

  連續(xù)強制通風  定色階段循環(huán)風機要持續(xù)高速運轉(zhuǎn),保證熱量供給和濕空氣順利排除。當各層的葉片已基本干燥后,可轉(zhuǎn)為低速運轉(zhuǎn)。

  ②靈活控制的因素  靈活控制升溫速度,對于變黃快的煙葉,在轉(zhuǎn)火后應快速升溫定色。對于變黃慢的煙葉要慢速升溫定色,使殘留較多的青色在轉(zhuǎn)火后,靠更高的溫度和較慢的升溫速度完成變黃和定色。靈活控制干濕差,對于素質(zhì)高、烘烤潛質(zhì)大的鮮煙葉,要采用相對較高的濕球溫度,確保煙葉進行充分和完善變化,實現(xiàn)烤黃、烤熟、烤香。比如在38℃~42℃時,干濕差可以達到3℃;42℃~50℃時,濕球穩(wěn)定在39℃;50℃~54℃期間,濕球穩(wěn)定在40℃左右。若鮮煙葉素質(zhì)不高、不太好烤,則宜控制相對較低的濕球溫度。

  3、干筋階段  干筋階段的主要目標是:確保全炕煙葉全部烤干烤透,不出濕筋、濕片,無洇筋現(xiàn)象。

  ① 工藝條件 溫濕度控制,干球溫度以每小時1℃的速度由54℃左右升溫至68℃。其中當升溫到60℃時,要適度頓火穩(wěn)溫,等全炕低溫區(qū)的煙葉完全干片定色后再繼續(xù)升溫,當溫度達到68℃后,穩(wěn)溫12~20小時。在穩(wěn)溫過程中,當煙筋僅剩3厘米左右未徹底干燥、但已干縮呈紫色時,即可停止加煤,鼓風機仍需持續(xù)運轉(zhuǎn)6小時左右才可停止工作。濕球溫度的調(diào)整方法是,自干筋期升溫開始,逐漸關小進排濕口,使?jié)袂驕囟妊杆僬{(diào)整至41-42℃,最高不超過43℃,不低于41℃。直至干筋結(jié)束。減小強制通風,干筋階段初期循環(huán)風機要保持高速運轉(zhuǎn),保證熱量供給和濕空氣順利排除。當各層葉片已基本干燥后,可轉(zhuǎn)為低速運轉(zhuǎn)。直至爐火熄滅,烤房內(nèi)溫度低于50℃后,才能關機,以防止風機電機損壞和烤房內(nèi)局部過熱而損害頂棚煙葉。

  4、特殊工藝措施

  ① 低溫定色  在烘烤返青煙時,除早轉(zhuǎn)火促殘存青色在較高溫度下完成變黃外,更應堅持在47℃時充分延長時間,并將濕球溫度保持在34℃~36℃。以較低的溫度和較強的通風使煙葉干燥達60%以上,確保煙葉安全定色。

  ②濕球“前低后高”定色  烘烤身份較薄、顏色較淡的煙葉時,在干球溫度達50℃之前,濕球溫度應保持在35℃~38℃間,確保葉片干燥達小卷筒。在干球溫度為50℃~54℃時,要采取較高的濕球溫度,約39℃~41℃。這樣不但可以順利定色,還可增進煙葉品質(zhì)。

  五 常見的烤壞煙現(xiàn)象

  1、青黃煙  青黃煙是指烘烤后黃多青少,浮青、黃片青筋,青黃煙的香氣質(zhì)差,刺激性和清雜氣重。青黃煙產(chǎn)生原因:葉片采青,成熟度不夠。采收后煙葉沒分類編桿,成熟程度差異過大。熱爐裝煙,烘烤起點溫度過高。烘烤中變黃不夠,升溫過早。轉(zhuǎn)火升溫過快,使定色前期煙葉干燥過快。在50度前煙葉未達黃片黃筋,升溫后部分煙葉易青筋。

  2、黑糟煙  烤后呈黑褐色,光澤暗淡,品質(zhì)低劣的煙統(tǒng)稱為黑糟煙。產(chǎn)生的原因常有:含水較多煙葉在定色期升溫過急過猛。進風排濕面積偏小排濕不良。裝煙過密,烤房升溫性能跟不上。多數(shù)葉沒能及時定色。編裝桿時煙葉疏密不均勻。

  3、掛灰  烘烤后葉面上有灰黑、灰褐、灰白、黑褐、紅褐色等雜色斑塊的煙葉都稱掛灰煙。 過熟葉、打頂過低的煙葉和留葉數(shù)少于三片的頂部煙葉容易掛灰。變黃期溫度忽高忽低。變黃期溫度過低,煙葉不失水。定色期45~46℃前升溫速度過快,常伴隨有糟煙。45~46度后升溫過快,常伴隨有蒸片。定色期至60℃前烤房溫度降低較大且時間長。干筋期降溫易形成基部掛灰,并常伴有洇莖。


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