煤焦油超高速剪切均質(zhì)乳化機(jī)的簡(jiǎn)單介紹煤焦油超高速剪切均質(zhì)乳化機(jī)江蘇思峻SGN,轉(zhuǎn)速是國產(chǎn)乳化機(jī)的4-5倍,蕞高轉(zhuǎn)速可達(dá)14000rpm,工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時(shí)工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細(xì)膩。煤焦油超高速剪切均質(zhì)乳化機(jī)的詳細(xì)信息設(shè)備名稱 煤焦油超高速剪切均質(zhì)乳化機(jī),煤焦油乳化機(jī),煤焦油納米乳化機(jī),納米乳化均質(zhì)設(shè)備 思峻/SGN設(shè)備的優(yōu)勢(shì): 江蘇思峻SGN,轉(zhuǎn)速是國產(chǎn)乳化機(jī)的4-5倍,蕞高轉(zhuǎn)速可達(dá)14000rpm,工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時(shí)工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應(yīng)用。 煤焦油超高速剪切均質(zhì)乳化機(jī)的工作原理 工作原理實(shí)質(zhì)是將大團(tuán)粒水破碎細(xì)化為微米級(jí)粒度的微團(tuán)的過程。乳化劑和乳化機(jī)的共同作用完成乳化過程。現(xiàn)在采用的乳化方法有機(jī)械、化學(xué)、電磁等方法。高剪切、超聲、高壓均質(zhì)、射流、渦混、攪拌為機(jī)械方法;乳化劑實(shí)際為化學(xué)方法;磁化處理為電磁方法。只有將水細(xì)化到微米級(jí)的粒度,水分子連接的氫鍵又與柴油分子鏈連接后形成相對(duì)穩(wěn)定的乳化結(jié)構(gòu)。水分子微團(tuán)的大小、氫鍵連接的離子力決定乳化結(jié)構(gòu)是否穩(wěn)定。乳化劑預(yù)混和磁化處理降低了水的表面張力和氫鍵的離子力,使水容易破碎。乳化機(jī)利用渦混、剪切、超聲等技術(shù)手段使水微團(tuán)破碎細(xì)化,也使柴油破碎細(xì)化并均混,形成乳化結(jié)構(gòu)。流體內(nèi)部由于存在粘性,相互移動(dòng)的流體層所產(chǎn)生的力稱為剪切力。由于高速運(yùn)動(dòng),剪切力使流體層形成湍流,湍流使液體界面破碎。在實(shí)際應(yīng)用中膠體磨、剪切頭、高壓均質(zhì)、射流就是高速運(yùn)動(dòng)形成剪切力。
設(shè)備設(shè)計(jì)構(gòu)造: 國內(nèi)乳化機(jī),臥室直聯(lián)結(jié)構(gòu),運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng),容易造成軸的偏心,運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,需要專業(yè)的人員拆開內(nèi)部結(jié)構(gòu)更換。而且需要更換損害的乳化頭及軸 SGN超高速剪切乳化機(jī),立式分體結(jié)構(gòu),運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng),不易造成軸的偏心,容易更換,而且只要更換相應(yīng)的皮帶,一般的人員可以操作。 機(jī)械密封: 國內(nèi)乳化機(jī),填料密封或骨架密封,單機(jī)械密封或軸封,泄漏故障率高,產(chǎn)品泄漏進(jìn)入電機(jī),造成電機(jī)燒毀 SGN超高速剪切乳化機(jī),雙機(jī)械密封,易于清洗,將泄漏降至蕞低,可24小時(shí)不停運(yùn)轉(zhuǎn),特殊德國PDFG軸封,可選擇德國高品質(zhì)機(jī)械密封,在一般的情況下,我們的機(jī)械密封可以蕞大承受16bar 壓力,根據(jù)機(jī)械密封的壓力一般要高于密封腔體的壓力2-3bar ,這就決定我們的入口蕞大壓力可以達(dá)到12-13 bar . 產(chǎn)品效果: 國內(nèi)乳化機(jī),粒徑細(xì)度有限,10微米以下較困難,重復(fù)性差,產(chǎn)品粒徑分布不均勻 SGN超高速剪切乳化機(jī),可實(shí)現(xiàn)0.1-1微米的顆粒加工,粒徑分布均勻,納米級(jí)分散乳化 煤焦油超高速剪切均質(zhì)乳化機(jī)參數(shù)表
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