氮氣發(fā)生器氮氣純度穩(wěn)定
作者：未知 來源：未知 2022-06-01 瀏覽量：270
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氮氣發(fā)生器
嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定。3.變壓吸附提氫設(shè)備界區(qū)內(nèi)應(yīng)隨時保持清潔，不應(yīng)堆有易燃易爆物質(zhì)，尤其在交通要道上不得堆放物品，保證交通要道暢通。4.變壓吸附提氫設(shè)備界區(qū)內(nèi)應(yīng)置有消防器材，操作人員應(yīng)知道消防器材的放置地點和使用方法，平時嚴禁亂動；消防器材每年定期檢查。5.設(shè)備在未卸去壓力時，禁止修理工作有焊接、擰緊螺絲，并禁止使用鐵器敲擊設(shè)備。6.設(shè)備使用的壓力表檢驗合格并打上鉛封。如壓力表指針不回零或誤差大于其級數(shù)時，不得繼續(xù)使用。每年校驗壓力表一次，并打上鉛封。7.嚴禁在本裝置區(qū)內(nèi)吸煙和動火。凡有及燃燒氣體的容器和管道檢修需動火前，應(yīng)報請廠相關(guān)部門同意，先用氮氣置換、吹掃后，經(jīng)現(xiàn)場分析合格。
psa制氮機因為產(chǎn)量大通常采用PSA變壓吸附技術(shù)，內(nèi)部填充CMS碳分子篩，碳分子篩可有效吸附小分子直徑的氧氣，排出分子直徑較大的氮氣，所以碳分子篩是分離空氣核心的構(gòu)成，碳分子篩的質(zhì)量好壞和填充度直接影響氮氣純度和氧氣含量。
目前，PSA制氮機是行之有效的制氮途徑，集安全、方便、節(jié)能與一體，通過以空氣為原料，以優(yōu)質(zhì)碳分子篩為吸附劑，運用變壓吸附原理(PSA)，對空氣進行選擇性吸附，能直接取制氮氣，被廣泛應(yīng)用于化工、電子、紡織、煤炭、石油、天然氣等行業(yè)。
如停車時間較短，啟動時可加快升壓速度。1.正常停車―有計劃的停車；2.緊急停車―突然停電或裝置出現(xiàn)故障要立即停車；3.臨時停車―因故不超過1小時的停車。正常停車是有計劃的停車，停車前通知本裝置前后有關(guān)工序，1.關(guān)閉裝置原料氣入口閥。2.關(guān)閉裝置產(chǎn)品氣出口閥，使系統(tǒng)保持全封閉狀態(tài)。3.?？刂破麟娫?，停氫分儀電源，關(guān)取樣閥。3.根據(jù)現(xiàn)場具體情況，可參照正常停車步驟處理。1.點擊控制器停止按鈕，關(guān)閉所有程控閥，使吸附系統(tǒng)工作步驟保持在當前狀態(tài)；2.根據(jù)需要，關(guān)閉原料氣入口閥；3.根據(jù)需要，關(guān)閉產(chǎn)品氣出口閥。1.同正常停車2操作步驟；2.將各吸附塔壓力按手動操作逐步放空至壓力為零為止；3.在原料氣入口通入置換氮氣；
制氮機操作規(guī)程及注意事項，（1）連接到電源，檢查水，電是否正常。（2）打開進水閥（冷卻水）。（4）用于空氣罐內(nèi)的壓力達到0.8兆帕，啟動控制器，調(diào)整以控制氣體回路0.25~0.35兆帕，吸附壓力為0.7MPa的壓力。（5）按下啟動按鈕觀測系統(tǒng)操作指令。（6）在氮罐壓力上升至約0.6MPa，打開氮氣出口閥，流量調(diào)整到評級，整個系統(tǒng)進入運行狀態(tài)。十幾分鐘后一次，取樣閥，打開氮氣吹掃采樣管，良好的氮測量儀器校準，純度指數(shù)測量，達到額定值后，可以潛入用戶使用氮氣。作為使用在任何時間，請在正常狀態(tài)下要注意是否有氣源。冷卻器，油水分離器，（每班排放通常一次），空氣冷卻器的貯水請定時排放。機器符合上述規(guī)程。
制氮機性能可靠：進口微電腦控制、全自動操作、無需要訓(xùn)練的操作人員，只需按下啟動開關(guān)，就可自動運轉(zhuǎn)，達到連續(xù)生產(chǎn)氮氣。在氣相色譜的使用過程中，氮氣的用途主要有兩種：一方面使用氮氣作為氣相色譜分析的載氣，進行樣品分離和分析；另一方面，當使用毛細柱進行分析時，一般需要使用與載氣相同的氣體作為尾吹氣。
常用的氮氣供給方式包括使用鋼瓶氮氣和使用氮氣發(fā)生器來提供。鋼瓶氮氣需要向氣體供應(yīng)商購買，一般采用深冷分離法從空氣中獲得，適合大規(guī)模工業(yè)制氮；氮氣發(fā)生器的種類、原理和結(jié)構(gòu)多種多樣，從原理上來講，一般分為三種，即：電解法、膜分離法，以及變壓吸附（PSA）&碳分子篩法。
聚同電子變壓吸附是用于分離混合氣體，提取某一氣體組分的技術(shù)，是指在系統(tǒng)溫度維持不變的情況下，通過升高或降低系統(tǒng)的壓力來不斷地改變吸附劑的吸附量從而達到組分分離的方法；主要體現(xiàn)在較高壓力下進行吸附，在較低壓力下(常壓或真空)使吸附的組分解吸出來，從而得到得到氣體產(chǎn)物。此法是七十年代迅速發(fā)展起來的一種新的制氮技術(shù)。氮氣發(fā)生器與傳統(tǒng)制氮法相比，它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產(chǎn)氣快(15～30分鐘)、能耗低，產(chǎn)品純度可在較大范圍內(nèi)根據(jù)用戶需要進行調(diào)節(jié)，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應(yīng)性較強等特點，故在1000Nm3/h以下氮氣發(fā)生器中頗具競爭力，越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎，PSA氮氣發(fā)生器已成為中、小型氮氣用戶的重要方法。
psa制氮機因為產(chǎn)量大通常采用PSA變壓吸附技術(shù)，內(nèi)部填充CMS碳分子篩，碳分子篩可有效吸附小分子直徑的氧氣，排出分子直徑較大的氮氣，所以碳分子篩是分離空氣核心的構(gòu)成，碳分子篩的質(zhì)量好壞和填充度直接影響氮氣純度和氧氣含量。
目前，PSA制氮機是行之有效的制氮途徑，集安全、方便、節(jié)能與一體，通過以空氣為原料，以優(yōu)質(zhì)碳分子篩為吸附劑，運用變壓吸附原理(PSA)，對空氣進行選擇性吸附，能直接取制氮氣，被廣泛應(yīng)用于化工、電子、紡織、煤炭、石油、天然氣等行業(yè)。
如停車時間較短，啟動時可加快升壓速度。1.正常停車―有計劃的停車；2.緊急停車―突然停電或裝置出現(xiàn)故障要立即停車；3.臨時停車―因故不超過1小時的停車。正常停車是有計劃的停車，停車前通知本裝置前后有關(guān)工序，1.關(guān)閉裝置原料氣入口閥。2.關(guān)閉裝置產(chǎn)品氣出口閥，使系統(tǒng)保持全封閉狀態(tài)。3.?？刂破麟娫?，停氫分儀電源，關(guān)取樣閥。3.根據(jù)現(xiàn)場具體情況，可參照正常停車步驟處理。1.點擊控制器停止按鈕，關(guān)閉所有程控閥，使吸附系統(tǒng)工作步驟保持在當前狀態(tài)；2.根據(jù)需要，關(guān)閉原料氣入口閥；3.根據(jù)需要，關(guān)閉產(chǎn)品氣出口閥。1.同正常停車2操作步驟；2.將各吸附塔壓力按手動操作逐步放空至壓力為零為止；3.在原料氣入口通入置換氮氣；
制氮機操作規(guī)程及注意事項，（1）連接到電源，檢查水，電是否正常。（2）打開進水閥（冷卻水）。（4）用于空氣罐內(nèi)的壓力達到0.8兆帕，啟動控制器，調(diào)整以控制氣體回路0.25~0.35兆帕，吸附壓力為0.7MPa的壓力。（5）按下啟動按鈕觀測系統(tǒng)操作指令。（6）在氮罐壓力上升至約0.6MPa，打開氮氣出口閥，流量調(diào)整到評級，整個系統(tǒng)進入運行狀態(tài)。十幾分鐘后一次，取樣閥，打開氮氣吹掃采樣管，良好的氮測量儀器校準，純度指數(shù)測量，達到額定值后，可以潛入用戶使用氮氣。作為使用在任何時間，請在正常狀態(tài)下要注意是否有氣源。冷卻器，油水分離器，（每班排放通常一次），空氣冷卻器的貯水請定時排放。機器符合上述規(guī)程。
制氮機性能可靠：進口微電腦控制、全自動操作、無需要訓(xùn)練的操作人員，只需按下啟動開關(guān)，就可自動運轉(zhuǎn)，達到連續(xù)生產(chǎn)氮氣。在氣相色譜的使用過程中，氮氣的用途主要有兩種：一方面使用氮氣作為氣相色譜分析的載氣，進行樣品分離和分析；另一方面，當使用毛細柱進行分析時，一般需要使用與載氣相同的氣體作為尾吹氣。
常用的氮氣供給方式包括使用鋼瓶氮氣和使用氮氣發(fā)生器來提供。鋼瓶氮氣需要向氣體供應(yīng)商購買，一般采用深冷分離法從空氣中獲得，適合大規(guī)模工業(yè)制氮；氮氣發(fā)生器的種類、原理和結(jié)構(gòu)多種多樣，從原理上來講，一般分為三種，即：電解法、膜分離法，以及變壓吸附（PSA）&碳分子篩法。
聚同電子變壓吸附是用于分離混合氣體，提取某一氣體組分的技術(shù)，是指在系統(tǒng)溫度維持不變的情況下，通過升高或降低系統(tǒng)的壓力來不斷地改變吸附劑的吸附量從而達到組分分離的方法；主要體現(xiàn)在較高壓力下進行吸附，在較低壓力下(常壓或真空)使吸附的組分解吸出來，從而得到得到氣體產(chǎn)物。此法是七十年代迅速發(fā)展起來的一種新的制氮技術(shù)。氮氣發(fā)生器與傳統(tǒng)制氮法相比，它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產(chǎn)氣快(15～30分鐘)、能耗低，產(chǎn)品純度可在較大范圍內(nèi)根據(jù)用戶需要進行調(diào)節(jié)，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應(yīng)性較強等特點，故在1000Nm3/h以下氮氣發(fā)生器中頗具競爭力，越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎，PSA氮氣發(fā)生器已成為中、小型氮氣用戶的重要方法。