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304/316L不銹鋼直通視鏡的簡(jiǎn)單介紹啟閉作用——切斷或溝通管內(nèi)流體的流動(dòng); 2、調(diào)節(jié)作用——調(diào)節(jié)管內(nèi)流量、流速; 3、節(jié)流作用——使流體通過(guò)閥門(mén)后產(chǎn)生很大的壓力降; 4、其他作用——a.自動(dòng)啟閉b.維持一定壓力c.阻汽排水304/316L不銹鋼直通視鏡的詳細(xì)信息該視鏡主要由視鏡底板、視鏡玻璃、閥門(mén)組件等組成。本類(lèi)閥門(mén)在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。 尿素生產(chǎn)過(guò)程中,在帶視鏡的中低壓塔器內(nèi),由于工作溫度高,液體腐蝕性強(qiáng)的特點(diǎn),容易造成液面計(jì)視鏡玻璃損壞,視鏡底板變形,而且在安裝視鏡玻璃過(guò)程中,有時(shí)因受力不均勻,易造成視鏡玻璃破裂。如果沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn),開(kāi)車(chē)后必然發(fā)生泄漏,這時(shí)就必須全系統(tǒng)停車(chē)進(jìn)行熱洗更換。這樣不但給系統(tǒng)長(zhǎng)周期安全運(yùn)行帶來(lái)困難,而且嚴(yán)重影響尿素生產(chǎn)的效率。 根據(jù)尿素生產(chǎn)過(guò)程中“液體受溫度影響易結(jié)晶”這一特點(diǎn),結(jié)合各類(lèi)截止閥,保溫閥使用特點(diǎn),經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的觀察、摸索和思考,設(shè)計(jì)出利用視鏡底板為閥體,在底板上、下進(jìn)液處各加一閥門(mén)進(jìn)行控制,在視鏡底板上安裝視鏡玻璃液位計(jì),周?chē)ū卣羝?,以防止液體降溫結(jié)晶形成假液位。視鏡底板焊接到塔類(lèi)容器上,利用塔體的熱量提高視鏡底板的溫度,進(jìn)一步防止液體結(jié)晶。如果視鏡泄漏或視鏡玻璃損壞,可先關(guān)閉底板上的閥門(mén),這樣既起到不停車(chē)就可更換視鏡玻璃的目的,又能夠保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行,而且操作人員的人身安全及工作環(huán)境安全也得到了保障。經(jīng)肥城市化肥廠在尿素預(yù)蒸餾塔上試驗(yàn),一次獲得成功,填補(bǔ)了可控式保溫視鏡領(lǐng)域的空白。 可控式保溫視鏡有以下結(jié)構(gòu)特點(diǎn) ⑴ 采用J44W-220R DN15高壓截止閥形式,錐面密封,聚四氟乙烯填料密封。 ⑵ 閥蓋與閥體有螺栓連接,拆裝方便。 ⑶ 閥瓣與閥桿為整體結(jié)構(gòu),閥體內(nèi)腔介質(zhì)流道通暢,防止假液位。 ⑷ 整體式閥體,雙閥桿結(jié)構(gòu),外型布局合理。 ⑸ 閥體可通保溫蒸汽,作為介質(zhì)保溫,防止液體結(jié)晶。 ⑹ 閥體與塔類(lèi)容器焊接,提高閥體溫度,二次防止液體結(jié)晶。 注意事項(xiàng)編輯⑴ 改進(jìn)視鏡墊片的材質(zhì)。使用具有耐腐蝕,耐老化,耐高溫的四氟板,安裝時(shí),應(yīng)對(duì)密封面及墊片進(jìn)行外觀檢查,不得有徑向溝槽和劃痕等缺陷,密封墊片應(yīng)安裝平整,位置準(zhǔn)確,不得有偏斜或中心偏移,且接觸良好,達(dá)到使用要求。 ⑵ 加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)工藝指標(biāo)的管理。嚴(yán)格控制預(yù)蒸餾塔出氣溫度在120℃,壓力1.765MPa,一吸塔出氣溫度≤46℃,壓力1.765MPa,防止超溫超壓。 效果對(duì)比閥門(mén)的作用1、啟閉作用——切斷或溝通管內(nèi)流體的流動(dòng); 2、調(diào)節(jié)作用——調(diào)節(jié)管內(nèi)流量、流速; 3、節(jié)流作用——使流體通過(guò)閥門(mén)后產(chǎn)生很大的壓力降; 4、其他作用——a.自動(dòng)啟閉b.維持一定壓力c.阻汽排水。 閥門(mén)的種類(lèi)1、按用途分:截?cái)嚅y類(lèi)、調(diào)節(jié)閥類(lèi)、分流閥類(lèi)、止回閥類(lèi)、安全閥類(lèi);視鏡類(lèi): * z1 i9 N: r' W% }! j. ~ 2、按作用力分:他動(dòng)作用閥門(mén)、自動(dòng)作用閥門(mén)。 閥門(mén)的主要參數(shù)PN公稱壓力(允許流體通過(guò)的最大的壓力); DN公稱直徑; TN溫度范圍(允許流體的溫度范圍)。 閥門(mén)使用前的檢查檢查項(xiàng)目包括: 1、閥體內(nèi)外表面有無(wú)砂眼、裂紋等缺陷; 2、閥座與閥體接合是否牢固,閥芯與閥座是否吻合,密封面有無(wú)缺陷; 3、閥桿與閥芯連接是否靈活可靠、閥桿有無(wú)彎曲,螺紋有無(wú)損壞、腐蝕; 4、填料、墊圈是否老化損壞; 5、閥門(mén)開(kāi)啟是否靈活等。 閥門(mén)使用過(guò)程中常出現(xiàn)的問(wèn)題1、與管道連接處的法蘭、螺紋泄漏; 2、填料涵泄漏、腰墊泄漏及閥桿開(kāi)不動(dòng); 3、閥芯與閥座間關(guān)不嚴(yán)形成內(nèi)泄漏。
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