動力電池電學(xué)性能綜合試驗(yàn)臺的簡單介紹動力電池電學(xué)性能綜合試驗(yàn)臺用于電動汽車用動力電池包性能及可靠性測試,動力電池及電池管理系統(tǒng)的研發(fā)、匹配等試驗(yàn)。動力電池電學(xué)性能綜合試驗(yàn)臺的詳細(xì)信息動力電池電學(xué)性能綜合試驗(yàn)臺用于電動汽車用動力電池包性能及可靠性測試,動力電池及電池管理系統(tǒng)的研發(fā)、匹配等試驗(yàn)。
動力電池電學(xué)性能綜合試驗(yàn)臺用途及測試功能: 1.1用于電動汽車用動力電池包性能及可靠性測試,可完成表1所列項(xiàng)目的測試,還可用于動力電池及電池管理系統(tǒng)的研發(fā)、匹配等試驗(yàn)。該測試試驗(yàn)系統(tǒng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): 1)GB/T 31467.1-2015《電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng)第 1 部分:高功率應(yīng)用測試規(guī)程》 2)GB/T 31467.2-2015《電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng)第 2 部分 :高能量應(yīng)用測試規(guī)程》 3)GB/T 31467.3-2015《電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng)第 3 部分:安全性要求測試方法》 4)GB/T 31484-2015《電動汽車用動力蓄電池循環(huán)壽命要求及試驗(yàn)方法》 5)GB/T 31485-2015《電動汽車用動力蓄電池安全要求及試驗(yàn)方法》 6)GB/T 31486-2015《電動汽車用動力蓄電池電性能要求及試驗(yàn)方法》
表1
1.2具備工況模擬功能,可根據(jù)工況數(shù)據(jù)及車載記錄數(shù)據(jù)(設(shè)置不同的電壓、電流、功率、SOC、內(nèi)阻等參數(shù))文件轉(zhuǎn)換為模擬/仿真測試程序,對電池包進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)工況測試。 1.3具有電池模擬器功能,用于電動汽車用電機(jī)及其控制器的性能、耐久及控制策略開發(fā)驗(yàn)證試驗(yàn)中替代動力電池總成,雙向恒壓源,可供電,并可吸收電流,將電能反饋交流電網(wǎng)。
試驗(yàn)臺技術(shù)規(guī)格及主要配置: 2.1 試驗(yàn)臺基本規(guī)格: 2.1.1 具有強(qiáng)大的電壓和電流和電源功能,可以滿足驅(qū)動系統(tǒng)和能量存儲設(shè)備等的開發(fā)需要??捎糜跍y試、仿真或模擬純電動(EV)及混合電動車(HEV)等的能量存儲和驅(qū)動系統(tǒng)組件。 2.1.2 具備輔助電壓測量通道、輔助溫度測量通道和CAN-bus通訊等擴(kuò)展功能。 2.1.3通過CAN與動力電池BMS管理系統(tǒng)進(jìn)行通訊,參與動力電池系統(tǒng)的測試。 2.1.4 主通道2個。 2.1.5 輔助電壓測量通道96個。 2.1.6 輔助溫度測量通道96個。 2.1.7 電壓測量裝置:準(zhǔn)確度不低于0.5級,其內(nèi)阻至少為1kΩ/V。 2.1.8 電流測量裝置:準(zhǔn)確度不低于0.5級。 2.1.9 溫度測量裝置:具有適當(dāng)?shù)牧砍蹋浞侄戎挡淮笥?℃。標(biāo)定準(zhǔn)確度不低于0.5℃。 2.1.10 計時器:按時、分、秒分度,準(zhǔn)確度為±1%。 2.1.11 電器柜底部有萬向腳輪,便于移動。 2.2 系統(tǒng)構(gòu)成 測試系統(tǒng)由能量轉(zhuǎn)換回路及數(shù)據(jù)采集與處理的實(shí)時計算機(jī)控制系統(tǒng)構(gòu)成的網(wǎng)絡(luò)集成,各組下位機(jī)硬件(測試回路與數(shù)據(jù)采集)通過以太網(wǎng)與上位機(jī)相連。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采集各個電池模塊/單體的電壓和溫度,并測量總電流/總電壓等,數(shù)據(jù)存放于數(shù)據(jù)庫中,可以出分析報表或Excel格式數(shù)據(jù)等。各組硬件之間可以通過局域網(wǎng)或互聯(lián)網(wǎng)連接。 系統(tǒng)具有回饋電網(wǎng)的儀器設(shè)備或功能,要求對公司內(nèi)部電網(wǎng)及外部電網(wǎng)無污染,能夠?qū)崿F(xiàn)能量高品質(zhì)雙向流動,放電能量高品質(zhì)回饋電網(wǎng),具有如下特點(diǎn): 1、高效、節(jié)能、對電網(wǎng)無污染; 2、高速動態(tài)響應(yīng)及轉(zhuǎn)換,滿足高標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測工況模擬測試需求; 3、輸出紋波小,測試過程中對鋰電池不會造成傷害。 2.3 系統(tǒng)的可擴(kuò)展性 考慮到用戶對電動汽車動力電池測試系統(tǒng)將來的擴(kuò)展需求,除了額定電流/電壓/功率外具有較好的靈活性,便于用戶將來可能的系統(tǒng)擴(kuò)展和調(diào)整。 例如: 2.3.1 CAN通訊接口擴(kuò)展; 2.3.2 上位機(jī)軟件管理系統(tǒng)具備管理多臺電池測試設(shè)備的預(yù)留接口; 2.3.3 可以增加控制溫控箱、高溫高濕箱等; 2.3.4溫箱的通訊協(xié)議由招標(biāo)方提供。 2.4 系統(tǒng)配置 2.4.1 計算機(jī)硬件 工控機(jī)采用當(dāng)前市場主流品牌機(jī)型,主頻、CPU、硬盤、內(nèi)存、數(shù)據(jù)采集卡、顯示器等配置滿足用途和功能。 2.4.2電池包測試軟件可以在市場主流工控操作系統(tǒng)環(huán)境下運(yùn)行,包括:用戶操作軟件,實(shí)時繪圖數(shù)據(jù)處理軟件和數(shù)據(jù)處理軟件等;采用正版操作系統(tǒng)和辦公處理軟件。 2.4.3測試軟件具有下列功能,可滿足各種標(biāo)準(zhǔn)動態(tài)測試程序及用戶自定義測試程序,以滿足對EV/HEV電池測試需要。 2.4.3.1 恒電流充、放電; 2.4.3.2 恒電壓充電; 2.4.3.3 恒功率放電; 2.4.3.4 恒定負(fù)載放電; 2.4.3.5 快速放電; 2.4.3.6 電流階梯或斜坡; 2.4.3.7 電流脈沖充放電; 2.4.3.8 可任意編程控制,每一種測試的截止條件包括但不僅限于:測量值(電壓,電流,時間,溫度等),積分值(能量,容量,半循環(huán)數(shù)據(jù))和微分值(V/δt, T/δt) ; 2.4.3.9 數(shù)據(jù)記錄模式:可設(shè)時間、dV、dI、dT、dAh、dWh、dP的變化等; 2.4.3.10 數(shù)據(jù)格式:把生成原始數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成Excel或Accress數(shù)據(jù)庫格式等; 2.4.3.11 實(shí)時繪圖功能:實(shí)時圖形處理軟件,便于在實(shí)時繪圖方式下制作各種形式的數(shù)據(jù)分析及研究報告,可監(jiān)測測試的變化過程; 2.4.3.12 測試條件更改:測試過程中可以隨時更改尚未執(zhí)行的下一步流程。 2.4.3.13 系統(tǒng)具有控制功能、數(shù)據(jù)實(shí)時顯示功能、數(shù)據(jù)實(shí)時記錄功能、數(shù)據(jù)自定義存儲功能,數(shù)據(jù)后處理功能等; 2.4.3.14 具有實(shí)時圖形顯示,運(yùn)行進(jìn)程記錄器,層次清晰的多坐標(biāo)曲線圖形,如電壓、電流、SOC、時間等關(guān)系圖; 2.4.3.15 可實(shí)現(xiàn)自編程工況運(yùn)行,系統(tǒng)參數(shù)(包括采集參數(shù)和 CAN 信息)可作為工況控制的設(shè)定值; 2.4.3.16 設(shè)備本身帶有校準(zhǔn)功能:可校準(zhǔn)主通道的電壓、電流、輔助電壓和輔助溫度。 2.4.3.17曲線與查詢功能: 2.4.3.17.1系統(tǒng)能夠?qū)崟r顯示并保存溫度、總電壓、總電流及時間、累計循環(huán)次數(shù),并能夠計算容量、安時、瓦時、充放電效率、ΔV/Δt、ΔI/Δt等; 2.4.3.17.2數(shù)據(jù)記錄表包含時間、過程時間、電壓、電流、溫度、實(shí)際容量、階段容量、內(nèi)阻、能量等; 2.4.3.17.3數(shù)據(jù)記錄表應(yīng)能單獨(dú)生成程序工步開始、跳轉(zhuǎn)、結(jié)束等時刻的時間、電壓、電流、溫度、階段容量等信息; 2.4.3.17.4電流放電過程中的數(shù)據(jù)顯示為負(fù)值,充電過程中的數(shù)據(jù)顯示為正值;設(shè)備每個通道的測試數(shù)據(jù)可單獨(dú)保存或查看,充電、放電及暫停等工藝步驟標(biāo)應(yīng)能以不同顏色或其他形式區(qū)分; 2.4.3.17.6同一個項(xiàng)目數(shù)據(jù)保存時,所有數(shù)據(jù)可一次性保存在一個文件中; 2.4.3.17.7具有歷史數(shù)據(jù)查詢功能,按照時間段、項(xiàng)目名稱等實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)查詢; 2.4.3.17.8曲線種類 X坐標(biāo):總時間、充電時間、放電時間、容量、能量、循環(huán)序號等;Y坐標(biāo):總電壓、總電流、容量、能量、功率、單體電壓、單體溫度。 2.4.4 測試軟件系統(tǒng)有用戶自定義功能:用戶可以自定義設(shè)定試驗(yàn)步數(shù)、工況點(diǎn)、測試參數(shù)、采集時間、文件存儲路徑、文件存儲名稱、保護(hù)限值等參數(shù);程序編輯器讓用戶在視窗界面下編輯程序,無需編程語言的使用經(jīng)驗(yàn)。 2.4.5 安全保護(hù)功能 2.4.5.1 全過程的限制保護(hù)條件; 2.4.5.2工控機(jī)的看門狗安全保護(hù); 2.4.5.3 硬件具有緊急停止功能; 2.4.5.4 輸入保護(hù):欠壓、過壓、過流、缺相、過載、超溫停機(jī)保護(hù)報警; 2.4.5.5 輸出保護(hù):過壓、過流、過載。
2.5 試驗(yàn)臺主要技術(shù)參數(shù):
滿足標(biāo)準(zhǔn): 1)GB/T 31467.1-2015《電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng)第 1 部分:高功率應(yīng)用測試規(guī)程》 2)GB/T 31467.2-2015《電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng)第 2 部分:高能量應(yīng)用測試規(guī)程》 3)GB/T 31467.3-2015《電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng)第 3 部分:安全性要求測試方法》 4)GB/T 31484-2015《電動汽車用動力蓄電池循環(huán)壽命要求及試驗(yàn)方法》 5)GB/T 31485-2015《電動汽車用動力蓄電池安全要求及試驗(yàn)方法》 6)GB/T 31486-2015《電動汽車用動力蓄電池電性能要求及試驗(yàn)方法》 以上是動力電池電學(xué)性能綜合試驗(yàn)臺的詳細(xì)信息,如果您對動力電池電學(xué)性能綜合試驗(yàn)臺的價格、廠家、型號、圖片有任何疑問,請聯(lián)系我們獲取動力電池電學(xué)性能綜合試驗(yàn)臺的最新信息 |