除塵器的選擇一般可分防塵、無(wú)動(dòng)力除塵;還有輔助采用噴水霧、或泡沫除塵;另一種是通風(fēng)除塵，通用除塵使用比較廣泛，并且它也是性?xún)r(jià)比高的一種除塵。那么它們各有什么好處呢

1、防塵、無(wú)動(dòng)力除塵。比如裝卸料、皮帶運(yùn)行時(shí)加個(gè)流槽，可以大大減少了粉塵煙塵處理量；在處理散狀料時(shí)，應(yīng)采用局部密閉，使產(chǎn)生的粉塵、煙塵在其中循環(huán)消耗使其動(dòng)能后，粉塵基本上自然沉降下來(lái)了。這種機(jī)械防塵除塵配件在國(guó)外被稱(chēng)作無(wú)動(dòng)力除塵，在大多數(shù)場(chǎng)所中都適合采用無(wú)動(dòng)力除塵；或者要先采用無(wú)動(dòng)力除塵預(yù)處理，預(yù)防總是比治理合算。

2、輔助采用噴水霧、或泡沫除塵。直接噴霧一方面對(duì)于溫度比較高的煙氣，直接噴霧實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)冷卻可以用少量水使煙氣冷卻，體積收縮，速度降低也有利于除塵。另一方面可以使粉塵顆粒潤(rùn)濕后，相互粘接、凝聚、長(zhǎng)大，然后容易于大氣分離；所以從減排、又節(jié)能降低成本的角度考慮，要先考慮無(wú)動(dòng)力除塵和直接噴霧除塵。

3、通風(fēng)除塵。采用通風(fēng)除塵系統(tǒng)時(shí)也先考慮能耗低的電除塵，然后考慮布袋除塵器。我國(guó)幾乎絕大多數(shù)采用通風(fēng)除塵、并且用除塵配件，出現(xiàn)解決了減排問(wèn)題，但運(yùn)行費(fèi)用都很高。當(dāng)然有些除塵配件效率不穩(wěn)定也是解決的實(shí)際問(wèn)題。

單機(jī)除塵器有很多種類(lèi)，根據(jù)不同的粉塵性質(zhì)和現(xiàn)場(chǎng)要求，選用相應(yīng)的除塵器。如果選型不當(dāng)會(huì)造成除塵效率降低或者浪費(fèi)資源等現(xiàn)象。所以，我們?cè)诔龎m器選型時(shí)應(yīng)慎重。

計(jì)算單機(jī)除塵器的處理粉塵時(shí)，要求出工況條件下的氣體量，即實(shí)際通過(guò)袋式除塵器的氣體量，并且還要考慮除塵器本身的漏風(fēng)量。這些數(shù)據(jù)，應(yīng)根據(jù)已有工廠的實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)或檢測(cè)資料來(lái)確定，如果缺乏數(shù)據(jù)，可按生產(chǎn)工藝過(guò)程產(chǎn)生的氣體量，再增加集氣罩混進(jìn)的空氣量（約20%～40%）來(lái)計(jì)算。

單機(jī)除塵器選型計(jì)算方法很多，一般地說(shuō)，計(jì)算前應(yīng)知道煙氣的基本工藝參數(shù)，如含塵氣體的流量、性質(zhì)、濃度以及粉塵的分散度、浸潤(rùn)性、黏度等。知道這些參數(shù)后，通過(guò)計(jì)算過(guò)濾風(fēng)速、過(guò)濾面積、濾料及設(shè)備阻力，再選擇設(shè)備類(lèi)別型號(hào)。

如果生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的氣體量是工作狀態(tài)下的氣體量，進(jìn)行選型比較時(shí)則需要換算為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的氣體量。

單機(jī)除塵器體積小，除塵效率高，性能好，噪音低，安裝維修簡(jiǎn)單。單機(jī)除塵器主要用于庫(kù)頂、庫(kù)低、倉(cāng)頂、各種輸送機(jī)等排放和揚(yáng)塵點(diǎn)收塵。