蓄熱式焚化爐沸石濃縮轉(zhuǎn)輪
作者:森然 來源:森然環(huán)保 2022-08-18 瀏覽量:96
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蓄熱式焚化爐對(duì)經(jīng)轉(zhuǎn)輪脫附出來的VOCs進(jìn)行高溫732℃裂解,裂解后的成分與O2反應(yīng),生成二氧化碳和水蒸汽換熱系統(tǒng):氧化爐出來的氣體與脫附后的氣體進(jìn)行熱交換
沸石的概念:
沸石是一種多孔性骨架型硅鋁酸鹽,選擇吸附、高效吸附,可作為離子交換劑、吸附分離劑、催化劑;內(nèi)部的孔穴對(duì)大小不同的分子可進(jìn)行選擇性吸附,通過改性得到新型的人造沸石,新型復(fù)合材料由于較高的空隙率、好的化學(xué)穩(wěn)定性,可調(diào)的孔結(jié)構(gòu)和高的比表面積(介孔壁上附有微孔),大為提高了吸附VOC的能力。沸石在介孔孔壁上存在微孔結(jié)構(gòu),微孔對(duì)低濃度甲苯顯示出了良好的吸附性能,這是因?yàn)榉惺目讖礁?,在有序的介孔壁上附有微孔,這些結(jié)構(gòu)上的差異使沸石的傳質(zhì)阻力非常小,從穿透點(diǎn)到吸附飽和之間的時(shí)間要短,吸附速率更快。沸石的比表面積為1126m2/g,平均孔徑更大,介孔壁上附有微孔,因此傳質(zhì)阻力小,吸附有機(jī)物速率更快,微孔和介孔共存的特點(diǎn),平均孔徑大,對(duì)大分子和高濃度的VOCs具有更好的吸附能力。
沸石與活性炭吸附的比較:
活性炭成本較低,但存在壽命短、不穩(wěn)定、受水氣影響大、難脫附高沸點(diǎn)有機(jī)物、熱氣流再生過程中易發(fā)生火災(zāi)等缺點(diǎn)。
沸石具有均勻微孔,其孔徑與一般有機(jī)分子大小相當(dāng),具有耐高溫、不可燃、良好的熱穩(wěn)定性和水熱穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)。
沸石脫附及換熱:
蓄熱式焚化爐對(duì)經(jīng)轉(zhuǎn)輪脫附出來的VOCs進(jìn)行高溫732℃裂解,裂解后的成分與O2反應(yīng),生成二氧化碳和水蒸汽換熱系統(tǒng):氧化爐出來的氣體與脫附后的氣體進(jìn)行熱交換,以使將進(jìn)入氧化爐的氣體溫度達(dá)到合適溫度,從而減少氧化爐燃燒燃料。將換熱后的熱空氣回收后通入到轉(zhuǎn)輪的脫附區(qū)域,利用疏水型沸石的高溫脫附性能,將吸附在沸石里面的小分子VOCs顆粒與沸石分開,并與熱空氣一起進(jìn)入下一個(gè)環(huán)節(jié)的過程。
沸石濃縮轉(zhuǎn)輪技術(shù)進(jìn)展:
目前沸石轉(zhuǎn)輪主要依靠進(jìn)口,世界范圍內(nèi)沸石技術(shù)較完善的有瑞典Munters公司和日本西部技研公司。瑞典Munters產(chǎn)品以某汽車廠涂裝生產(chǎn)線煙氣流量為20000Nm/h3,排煙溫度為200℃的1臺(tái)電泳烘干爐為改造案例,在其煙氣排煙管末端改造安裝余熱回收系統(tǒng),將煙溫降至110℃排放,回收的余熱將70℃的工藝回水加熱至90℃,用于前處理槽液加熱。項(xiàng)目實(shí)施后既能減輕環(huán)境污染,滿足企業(yè)生產(chǎn)工藝要求,又達(dá)到節(jié)約燃料的目標(biāo)。