催化燃燒裝置是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設備，催化燃燒裝置的工作原理是借助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒,使有機廢氣分解為無毒的二氧化碳和水蒸汽。催化燃燒器電控制系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設備以及風機，另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃氣與空氣的比例。

    催化燃燒可分為三種，預熱式是催化燃燒的基本的流程形式，有機廢氣溫度在100以下、濃度也較低時，熱量不能自給，因此在進入反應器前需要在預熱室加熱升溫。一般選用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應所需的起燃溫度;焚燒凈化后的氣體在熱交換器內(nèi)與未處理的廢氣進行熱交換，以回收部分熱量。

    有機廢氣溫度高且有機物含量較高，一般只需要在催化燃燒反應器中設置電加熱器供起燃時運用，通過熱交換器回收部分凈化氣體所產(chǎn)生的熱量，正常操作下就能夠維持熱平衡，不需要補充熱量。

    當有機廢氣的流量大、濃度低、溫度低、選用催化燃燒需消耗大量的燃料時，可先選用吸附手段將有機廢氣吸附于吸附劑上并進行濃縮，然后通過熱空氣吹掃，使有機廢氣脫附成為高濃度有機廢氣(可濃縮10倍以上)后再進行催化燃燒。無需添加熱源以維持正常運轉(zhuǎn)。

    催化燃燒型，提高了光滑的牢靠性。按運用光滑資料不同，有稀油會集光滑設備和干油會集光滑設備。光滑體系因設備而異，體系的首要元件也已大部分完成了標準化，給設備光滑體系的保護帶來了便利。盡可能完成光滑體系機械化、自動化，且功能杰出、工作牢靠，保證各個光滑點得到杰出的光滑。能保證均勻、接連地供給光滑資料，并便于對光滑劑的供給量進行調(diào)節(jié)。要考慮光滑劑的循環(huán)運用。光滑設備應具有質(zhì)量高的過濾設備和吸塵效能，保證光滑資料的清潔。設備的結(jié)構(gòu)盡可能簡略，便于保護與檢修。設備的密封功能杰出，不走漏，不污染環(huán)境，安全牢靠。