催化燃燒設備工作原理：

    該工藝原理是有機廢氣（250～300℃）在催化劑作用下能氧化氣態(tài)污染物，去除率可達99%以上，熱回收率可達90%以上。熱回收是利用高導熱系數(shù)的陶瓷材料作為換熱介質(zhì)，獲得較為完整的導熱系數(shù)。固定床反應器蓄熱催化氧化供能催化燃燒設備裝置將化學反應與蓄熱換熱相結合，大大提高了熱能利用率，反應熱回收率高，達到了節(jié)能減排的效果。凈化有機廢氣的產(chǎn)品為二氧化碳和水，不會造成二次污染。在凈化高濃度廢氣時，部分反應熱可從反應器中部高溫區(qū)排出，在凈化廢氣的同時產(chǎn)生高品位的熱能，取得經(jīng)濟效益。對于簡單的可逆放熱反應，由于出口溫度較低，可獲得較高的單程轉化率。對于復雜反應，可以提高選擇性或收率。RCO催化燃燒裝置中的催化劑采用催化活性強的貴金屬蜂窩陶瓷催化劑，脫除率達95%以上。

    再生罐主要由再生罐、催化劑罐、壓力傳感器和防爆閥組成。

    催化燃燒設備技術特點：

    A、操作方便：設備工作時實現(xiàn)自動控制。

    B、低能耗：設備啟動時，加熱到熄火溫度只需15-30分鐘（有機廢氣濃度較高時，能耗僅為風機功率）。

    C、可靠：設備設有防火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)。

    D、低電阻，高凈化效率：采用先進的貴金屬鈀鉑蜂窩陶瓷催化劑。

    E、廢熱回收：廢熱可返回干燥通道，降低原干燥通道的電耗；也可作為其它方面的熱源。

    F、使用壽命長：催化劑一般4年更換一次，載體可再生。