一、設(shè)備原理

    布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時，含塵氣體由進風(fēng)道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。

    二、設(shè)備特點

    1、脈沖布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

    2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

    3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

    4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由入孔處取出，改善了換袋操作條件。

    5、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

    6、進、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

    三、設(shè)備安裝調(diào)試

    1、按設(shè)備基礎(chǔ)圖樣施工，做好設(shè)備安裝的基礎(chǔ)，按下列步驟安裝好除塵器。

    ①除塵器基礎(chǔ)

    ②下箱體

    ③上箱體

    ④風(fēng)機、電機

    ⑤清灰裝置

    ⑥氣包電磁閥

    ⑦濾籠、濾袋

    ⑧連接電源

    ⑨密封檢查、安裝質(zhì)量檢查脈沖布袋除塵器的調(diào)試

    2、做好設(shè)備空負荷運行調(diào)試前準備工作。

    3、按下列步驟進行調(diào)試：

    ⑴調(diào)整清灰控制器，確保電磁脈沖閥動作順序正確，清灰各單元順序正確。

    ⑵檢查電磁脈沖閥和電控部分伏數(shù)（24V或220V），

    ⑶檢查設(shè)備上密封件有無松動或脫落。

    ⑷噴吹用壓縮空氣壓力應(yīng)保持在5～7㎏/cm。

    ⑸檢查設(shè)備上電機及機械傳動部分運轉(zhuǎn)是否正常。

    ⑹檢查設(shè)備上袋籠和濾袋安裝是否牢固。

    ⑺進行設(shè)備空負荷運行調(diào)試，要求各部分運轉(zhuǎn)正常。

    ⑻進行設(shè)備帶負荷運行調(diào)試。要求各部分運轉(zhuǎn)正常，并根據(jù)設(shè)備運行阻力的變化調(diào)整清灰周期（阻值法或定時法）。

    四、設(shè)備運行操作規(guī)程

    （一）就地操作

    合上電源開關(guān)，電源指示燈亮,將就地遠程切換開關(guān)切換至就地位置（即將切換開關(guān)左旋到底）,按風(fēng)機啟動鈕,風(fēng)機起動運行,觀察風(fēng)機轉(zhuǎn)向是否正確,待風(fēng)機轉(zhuǎn)向正常后,即可投入正常除塵工作,過一段時間如需清灰和出灰（如帶空壓機的先開空壓機后清灰）,則按“清灰啟動”紐,脈沖閥分別打開清灰,螺旋機、排灰閥也同時工作,如需結(jié)束清灰工作,則按“清灰停止”鈕,若最終停止除塵工作,則按“風(fēng)機停止”鈕即可。

    （二）遠程控制

    將就地遠程切換開關(guān)切換至程控位置（即將切換開關(guān)右旋到底）,遠程啟動機組短干接點HJ送達,風(fēng)機運行(如帶空壓機，空壓機同時運行),只要風(fēng)機轉(zhuǎn)向正確,即可投入正常除塵,此時實行定時清灰控制,即除塵運行一段時間(約1～2小時可調(diào))，清灰控制自動投入，投入后螺旋機、排灰閥都自動工作(約2分鐘可調(diào))，工作一段時間后，自動停止清灰，然后再進入下一個自動除塵、清灰，排灰的循環(huán)，直到遠程停止機組短干接點TJ送達,機組停止。

    （三）注意事項：

    1、除塵器機組實現(xiàn)在線清灰控制；

    2、機組定時清灰間隔時間和在線清灰的時間由時間繼電器（可調(diào)）自動執(zhí)行；

    3、清灰前要注意打開空壓機和設(shè)備氣包上閥門，要有氣源和壓力。

    五、設(shè)備的維護和保養(yǎng)

    1、根據(jù)除塵器的塵量確定定期排灰維護保養(yǎng)時間。

    2、根據(jù)空氣氣包的積水情況確定定期排放積水。

    3、經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常工作，如不正常，則著重檢查脈沖閥膜片損失，電磁脈沖閥有否失靈，并及時更換。濾袋應(yīng)及時清洗，定時更換。

    4、根據(jù)設(shè)備阻力變化波動定期檢查設(shè)備運行是否正常。

    5、根據(jù)易損件清單經(jīng)常檢查易損件使用情況。

    6、定期對設(shè)備的潤滑部件補充油脂，減速機六個月?lián)Q一次潤滑油，軸承潤滑點每周補充一次。

    7、注重檢查電控箱的密封程度是否完好，防止進水進塵，經(jīng)常清理電控箱內(nèi)積塵。