1、干式過濾

    過濾箱體外殼采用Q235t=2mm鋼板制成，外部連續(xù)焊接，無氣泡、夾渣等現(xiàn)象，整體美觀;過濾框架采用鍍鋅板t=1.5mm制成，保證支架整體強度牢固，外形美觀;

    2、活性炭吸附裝置

    吸附箱采用碳鋼制作，外涂油漆，內(nèi)部裝有一定量的活性炭纖維，并設置高溫檢測裝置，當含有機物的廢氣經(jīng)風機的作用，經(jīng)過活性炭吸附層(整齊堆放)，有機物質被活性炭特有的作用力截留在其內(nèi)部，潔凈氣體排出;經(jīng)過一段時間后，活性炭達到飽和狀態(tài)時，停止吸附，此時有機物已被濃縮在活性炭內(nèi);

    ◇吸附箱體外殼采用Q235t=2mm鋼板制成，外部連續(xù)焊接，無氣泡、夾渣等現(xiàn)象，整體美觀;

    ◇內(nèi)部循環(huán)管道：內(nèi)部循環(huán)管道采用t=1.2mm鍍鋅鋼板制作，折邊卡口連接，整體美觀，密封性能好，法蘭采用螺栓連接;

    ◇廢氣收集管道采用t=1.2mm鍍鋅鋼板制作，折邊卡口連接，整體美觀，密封性能好，法蘭采用螺栓連接;

    ◇主排風機選用國內(nèi)優(yōu)質產(chǎn)品，具體要求如下：風機采用皮帶輪驅動;機殼材料采用優(yōu)質鋼材制作，葉輪材質為16Mn;風機的平衡等級在5.6級以上;噪音不大于85dB(A);風機風量、風壓等參數(shù)滿足設計要求，且性能穩(wěn)定;

    ◇煙囪：煙囪采用t=1.5mm碳鋼鋼板制作;煙囪高度為15米;‹

    “活性炭吸附+冷凝回收裝置”是一種固定環(huán)式吸附床裝置，以新型吸附材料活性炭纖維(Activatedcarbonfiber，ACF)為吸附材料，通過先進高效、安全可靠的工藝，機電一體化全自動控制技術處理各行業(yè)在生產(chǎn)過程中排出的有機廢氣。該技術具有吸附效率高、運行能耗低的優(yōu)點，可充分回收工業(yè)廢氣中的有機溶劑，實現(xiàn)了保護環(huán)境和企業(yè)經(jīng)濟利益大化的目標。此技術以活性炭纖維(顆粒)為吸附劑，油氣先通過冷卻器進行降溫，然后進入活性炭纖維(顆粒)吸附箱，油氣組分吸附在吸附劑表面，然后再經(jīng)過變溫脫附，富集的油氣用飽和蒸汽脫附出來，進入冷凝器。液態(tài)化學品進入儲罐，凈化后的尾氣經(jīng)排氣管排放。

    工業(yè)有機廢氣自動化回收裝置對傳統(tǒng)的有機溶劑吸附回收工藝進行了的改造，在工藝的核心部分吸附材料的選擇上，以性能優(yōu)越的活性炭纖維代替了性能較差的普通顆?；钚蕴?在吸附器的設計上參考了環(huán)式吸附器結構，設計了一種組合式的吸附器。結合實際生產(chǎn)過程，采用了連續(xù)的吸附-脫附-再生操作程序。在甲苯回收工程中，設計選用了三箱吸附系統(tǒng)。3個吸附器共用一套管路系統(tǒng)，運行時可相互切換。含有機溶劑的廢氣經(jīng)過預處理后依次進入3個吸附器，當吸附器1吸附飽和后，切換到吸附器2吸附，吸附器2吸附飽和后，再切換到吸附器3吸附;脫附-干燥再生工序也是依次進行。運行時，含有機溶劑的廢氣由吸附器下部進入。在吸附器內(nèi)，廢氣穿過活性炭纖維，其中的有機溶劑被活性炭纖維吸附下來，凈化后的氣體由吸附器頂部排出。脫附介質采用水蒸汽，由吸附器頂部進入，穿過活性炭纖維，將被吸附濃縮的有機溶劑脫附出來并帶出吸附器帶入冷凝器。經(jīng)過冷凝，有機溶劑和水蒸汽的混合物被冷凝下來流入分層槽。在分層槽內(nèi)，有機溶劑和冷凝水分離回收，冷凝水排入污水管道。吸附器完成脫附并經(jīng)干燥再生后，繼續(xù)進行吸附。該循環(huán)系統(tǒng)連續(xù)運行。系統(tǒng)運行過程中所有的動作切換，均由PLC系統(tǒng)自動完成，整個系統(tǒng)運行無人值守。

    吸附回收工藝

    活性炭纖維吸附回收裝置使用優(yōu)質不銹鋼為箱體，吸附箱內(nèi)安置有一定數(shù)目的纏繞活性炭纖維氈的環(huán)式固定床。工藝可分為一級吸附工藝、二級或多級吸附工藝，吸附箱體之間通過管路和閥門或并或串連接，交替切換工藝步驟。

    1).預處理—吸附：去除酸堿腐蝕物質、固體顆粒物或液滴等夾帶物，降低廢氣溫度后經(jīng)風機加壓進入吸附器，有機組分在穿透活性炭纖維床層時被吸附，吸附凈化后的氣體從頂部排放。

    2).脫附—再生：吸附回收工藝采用水蒸氣將有機物脫附，將活性炭纖維再生。脫附蒸汽由吸附器頂部進入，加熱活性碳纖維床層，脫附有機物。脫附后的活性碳纖維濕度和溫度都很高，需要向吸附器內(nèi)吹掃空氣，使碳纖維吸附床層迅速降溫降濕，隨后進入下一個循環(huán)。

    3).冷凝回收：脫附產(chǎn)生的混合蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝回收液態(tài)混合液，混合液可通過重力分層、蒸餾、精餾等手段回收有機物。

    裝置特點與優(yōu)勢

    1、活性炭纖維(顆粒)裝填量少，大幅度降低了尾氣凈化回收裝置的造價

    2、高品質、高效率地回收尾氣中的有機物

    3、適用范圍比較廣

    4、裝置緊湊，結構巧妙，氣阻小，占地少，運轉能耗低

    5、全自動運行，操作簡單，便于維修，運轉安全

    6、環(huán)境效益與經(jīng)濟效益顯著，投資回收期短

    4、整套設備主要部件描述

    活性炭吸附系統(tǒng)

    ◇活性炭吸附整套裝置中的核心部分，利用自身的吸附性能凈化有機廢氣;

    ◇超溫報警系統(tǒng)保證活性炭在脫附過程中整套系統(tǒng)的安全運行;

    采用不銹鋼保護管測量脫附時碳層溫度;

    ◇風向調節(jié)閥門采用電動閥門，電動執(zhí)行器為優(yōu)質品牌;

    ◇控制系統(tǒng)整套系統(tǒng)采用PLC控制，安全、可靠;

    脫附系統(tǒng)

    ◇阻火器由特制的多層金屬網(wǎng)組成，可阻止火焰通過，過濾掉氣體中較大的顆粒(污物)，是本凈化裝置的安全裝置之一。

    ◇防爆器為膜片泄壓方式，當設備運行出現(xiàn)異常時，可及時裂開泄壓，防止意外事故發(fā)生。

    ◇脫附風機采用后引風式，使本裝置在負壓下工作。

    設備安全措施

    由于該系統(tǒng)中的廢氣是易燃易爆氣體且脫附再生時有高溫氣體產(chǎn)生,為了確保設備安全運行，除了加強安全教育，制定安全操作規(guī)程和安全管理制度外，特采取以下措施：

    ◇各設備要人員操作的凌空處均設置保護欄桿。

    ◇電器均嚴格執(zhí)行有關規(guī)范及規(guī)程中有關防雷、接地安全措施和防范各種事故的保護措施。

    ◇煙囪設置避雷裝置。

    ◇設備阻火器，由特制的多層金屬網(wǎng)組成，可阻止火焰通過。

    ◇設置補冷風機控制溫度：當活性炭吸附床內(nèi)的溫度高于設定值時，補冷風機會自動啟動，補充冷風，降低吸附床內(nèi)溫度，確保安全運行。

    ◇活性碳吸附箱設置超溫自動聲光報警、斷電和補風降溫裝置。

    ◇高溫設備及管道采取隔熱保溫措施。