一、設(shè)備概述：

    有機(jī)廢氣溶劑回收裝置選擇活性炭纖維吸附設(shè)備(ACF)和顆?；钚蕴课皆O(shè)備(GAC)兩種吸附材料，采用吸附濃縮－脫附再生－溶劑分離回收的工藝流程而設(shè)計(jì)的由并聯(lián)的兩個(gè)或多個(gè)活性炭吸附器和一套脫附回收裝置組成。

    根據(jù)廢氣的風(fēng)量、有機(jī)物的種類(lèi)、濃度等條件為客戶提供專(zhuān)業(yè)的技術(shù)咨詢(xún)，根據(jù)吸/脫附原理，實(shí)際情況選用適當(dāng)?shù)奈讲牧希厥仗幚韽U氣中的有機(jī)溶劑。

    二、工作原理

    ACF有機(jī)廢氣吸附回收裝置由預(yù)處理系統(tǒng)、吸附系統(tǒng)、解析系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、冷凝回收系統(tǒng)等部分組成。整個(gè)工藝流程如圖所示，三個(gè)吸附箱分別進(jìn)行吸附、解吸、干燥工序。當(dāng)有機(jī)廢氣進(jìn)入吸附箱后，其中的有機(jī)物穿過(guò)活性炭纖維后被吸附下來(lái)，凈化后的氣體由吸附箱頂部排出。三個(gè)吸附箱交替切換。采用低壓水蒸汽為脫附劑進(jìn)行解吸，由吸附箱頂部進(jìn)入，穿過(guò)活性炭纖維床，將被吸附濃縮的有機(jī)物脫附出來(lái)并帶入冷凝器，經(jīng)過(guò)冷凝，有機(jī)物和水蒸汽的混合物被冷凝下來(lái)流入分層槽。如果吸附的有機(jī)物不溶于水，則混合物進(jìn)入分層槽通過(guò)重力沉降分離，達(dá)到回收有機(jī)物的目的，分離后的污水排放至廠方污水處理系統(tǒng)。如需處理的有機(jī)物溶于水或水中溶解度較大則必須進(jìn)行后處理（如精餾等）。系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中所有的動(dòng)作切換，均由控制系統(tǒng)自動(dòng)完成。根據(jù)工藝要求，可設(shè)計(jì)為兩箱或多箱吸附系統(tǒng)。

    三、吸附系統(tǒng)特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)：

    吸附：特定吸附材料，吸附容量大。

    脫附：多種脫附工藝。蒸汽脫附，節(jié)能a降耗，蒸汽得到有效利用，特定脫附工藝中蒸汽節(jié)省50%；惰性氣體脫附——主要采用氮?dú)?，減少對(duì)設(shè)備的腐蝕，可降低設(shè)備成本，不產(chǎn)生廢水等二次污染，脫附材料可有效回收利用，減少吸附材料表面堵塞，延長(zhǎng)使用壽命。

    冷凝：合理控制蒸汽冷凝溫度，節(jié)省廢水處理能耗。

    自控：1.不同處理階段溫度實(shí)時(shí)監(jiān)控，進(jìn)行安全連鎖保護(hù)；

    2.斷電、斷氣等多種保護(hù)措施，確保系統(tǒng)安全；

    3.在線濃度監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)時(shí)跟蹤濃度變化并反饋；

    4.根據(jù)客戶車(chē)間生產(chǎn)情況，及時(shí)變頻調(diào)整，保證客戶產(chǎn)品質(zhì)量；

    5.根據(jù)四季氣候變化，采用不同的啟動(dòng)、停車(chē)模式，確保系統(tǒng)安全；

    四、可處理的有機(jī)物種類(lèi)：

    烴類(lèi)：苯、甲苯、二甲苯、ｎ－乙烷、石腦油、、環(huán)己烷、稀薄劑等。

    鹵烴：三氯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烷、二氯甲烷、三氯苯、三氯甲烷、四氯化碳、氟利昂類(lèi)等。

    酮類(lèi)：丙酮、丁酮、甲基異丁酮、環(huán)己酮等。

    酯類(lèi)：醋酸乙酯、醋酸丁酯、油酸乙酯等。

    醚類(lèi)：二氧雜環(huán)己烷、ＴＨＦ、糠醛、甲基溶纖劑等。

    醇類(lèi)：甲醇、乙醇、異丙醇、丁醇等。

    聚合用單分子物體：氯乙烯、丙烯酸、丙烯酸酯、苯乙烯、醋酸乙烯等。