①橡膠廠廢氣處理催化燃燒設(shè)備可用于廢氣溶劑的廢氣處理，可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機(jī)絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產(chǎn)生的廢氣，經(jīng)顆?；钚蕴课教幚砗?，達(dá)到排放要求。

    ②本裝置的工作原理是利用微孔活性物質(zhì)對(duì)溶劑分子或分子團(tuán)的吸附力，當(dāng)廢氣通過(guò)吸附介質(zhì)時(shí)，其中的有機(jī)溶劑即被阻留下來(lái)，從而使有機(jī)廢氣得到凈化處理，當(dāng)吸附體吸附飽和后，又根據(jù)分子熱運(yùn)動(dòng)理論，從外界加給吸附體系熱能，提高被吸附分子或分子團(tuán)的熱運(yùn)動(dòng)能量，當(dāng)分子熱動(dòng)力足以克服吸附力時(shí)，有機(jī)溶劑分子便從吸附體系中爭(zhēng)脫出來(lái)，從而使吸附介質(zhì)得到。

    一、橡膠廠催化燃燒反應(yīng)的關(guān)鍵是選擇合適的催化劑。對(duì)催化劑的要求是：

    活性高，特別要低溫活性好，以便在盡可能低的溫度下開(kāi)始反應(yīng)。燃燒反應(yīng)是放熱反應(yīng)，釋放出大量的熱可使催化劑的表面達(dá)到500～1000℃的高溫，而催化劑容易因熔融而降低活性，所以要求催化劑能耐高溫。

    作催化燃燒用的催化劑可分為:①貴金屬類:鉑、鈀、釕等。貴金屬催化劑有很高的氧化活性和易回收等優(yōu)點(diǎn)，雖然存在著資源稀少、價(jià)格昂貴和耐中毒性差等缺點(diǎn)，但仍然是各國(guó)采用的主要催化劑。②非貴金屬類：主要是過(guò)渡族元素的氧化物以及稀土元素的氧化物。單組分的氧化物，如氧化銅(CuO)和氧化鎳(NiO)等。單組分氧化物耐熱性差，活性低，致使應(yīng)用受到限制。以后改用兩種以上的金屬氧化物的混合物，如二氧化錳－氧化銅(3:2)的復(fù)合物，三氧化二鐵－三氧化二鉻復(fù)合物，氧化銅－三氧化二鉻復(fù)合物，鈷、錳的尖晶石型復(fù)合物，銅、錳、鎳、鋅的鉻酸鹽等。

    二、RCO廢氣處理催化燃燒設(shè)備吸附濃縮：在引風(fēng)機(jī)的作用下將捕集后的低溫、低濃度廢氣進(jìn)入凈化裝置內(nèi)吸附體，廢氣通過(guò)蜂窩狀顆?；钚蕴课絻艋?，凈化后空氣通過(guò)風(fēng)機(jī)經(jīng)過(guò)排氣筒排空。

    RCO廢氣處理催化燃燒光氧設(shè)備脫附下來(lái)的有機(jī)廢氣經(jīng)阻火器并經(jīng)主進(jìn)風(fēng)閥/旁通閥切換調(diào)節(jié)進(jìn)入熱交換器，通過(guò)熱交換器的換熱，使溫度較低的有機(jī)廢氣加熱到起燃溫度。然后升溫后的有機(jī)廢氣進(jìn)入氧化反應(yīng)床，在高溫氧化作用下，有機(jī)物進(jìn)行氧化反應(yīng)生成H2O和CO2。由于催化反應(yīng)放熱，使反應(yīng)后氣體溫度上升達(dá)到的溫度值。反應(yīng)后的高溫氣體經(jīng)熱交換器換熱，預(yù)熱脫附廢氣使溫度升高，并且反應(yīng)后的高溫氣體降低量的溫度，后經(jīng)排風(fēng)機(jī)高空排放。

    三、橡膠廠催化燃燒設(shè)備應(yīng)用范圍：

    b.適用于電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車(chē)、自行車(chē)、摩托車(chē)、發(fā)動(dòng)機(jī)、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。

    c.可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴漆、印刷油墨、電機(jī)絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。

    d.用金屬鈀、鉑鍍?cè)诜涓C陶瓷載體上作催化劑、凈利效率高，壽命長(zhǎng)，氣體流暢，阻力小。

    e.設(shè)施完備：有阻火除塵器、泄壓孔、超溫報(bào)警等保護(hù)設(shè)施。

    f.耗用功率：預(yù)熱15～35分鐘全功率加熱，工作時(shí)只消耗風(fēng)機(jī)功率即可。廢氣濃度較低時(shí)，自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱。

    g.余熱回收利用：余熱可以返回烘道用來(lái)烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工廠其它方面熱能回用（作為浴室、散熱器等熱源）。

    h.可以選擇電加熱和天燃?xì)饧訜岬榷喾N加熱方式。

    i.本裝置可用于吸附飽和的活性炭脫附。