生產(chǎn)廢氣混合并摻入野風后，混合溫度在130℃左右，廢氣進入一級降溫塔，使廢氣溫度降到80℃左右，同時去除廢氣中的油煙等雜質(zhì)，然后進入二級洗滌塔。洗滌塔體上部噴淋吸收液，下部進入塔體的有害氣體與吸收液呈逆流流動，廢氣穿過有填料組成的填料層，使氣液兩相充分接觸發(fā)生吸收反應(yīng)，達到高效凈化的目的。吸收了廢氣后的吸收液流入塔底循環(huán)液槽中，用泵抽出重新送進洗滌塔，這樣循環(huán)往復(fù)，不斷對廢氣中的有害氣體進行洗滌吸收。

    （1）廢氣收集系統(tǒng)。在浸膠廢氣排放出口安裝廢氣收集系統(tǒng)，將廢氣在散發(fā)前集中收集起來，系統(tǒng)內(nèi)保持適度負壓，確保收集和輸送過程中沒有泄露。采用接收式排氣罩，將收集后的廢氣輸送至降溫塔。

    （2）一級降溫塔。一級噴淋系統(tǒng)的作用主要是去除廢氣中的顆粒物、油類及對廢氣降溫，同時保證初步去除VOC的能力。

    （3）二級洗滌塔。通過圓形湍球吸收塔，將填料處于流化狀態(tài)，將填料對VOC氣體的吸收洗滌功能得到強化。湍球吸收塔具有凈化率高、操作管理簡單、使用壽命長等特點，具體由貯液箱、塔體、進風段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、觀檢窗、出風口等組成。在整個去除VOC系統(tǒng)中，二級洗滌塔是最核心的設(shè)備。

    （4）排氣系統(tǒng)。經(jīng)過兩級洗滌塔處理后達到環(huán)保要求的廢氣，通過1套5m高煙囪外排。

    （5）引風系統(tǒng)。風機是廢氣收集和輸送的核心設(shè)備，本工藝選擇風機為離心風機，采用變頻控制器，由在線壓力儀表提供變頻調(diào)速參數(shù)。

    （6）自動噴淋系統(tǒng)[1]。由循環(huán)泵、噴淋管和噴嘴組成，將吸收液通過噴淋管的分配作用達到均勻分布的每個噴嘴，由噴嘴噴出，與逆向流動的煙氣充分接觸，達到去除VOC的目的。降溫塔和洗滌塔下部設(shè)置循環(huán)水箱，由循環(huán)泵根據(jù)風機啟停信號，實現(xiàn)連鎖運行。循環(huán)泵前設(shè)置油污過濾器，定期對過濾濾芯進行清洗和更換，保證水泵的正常運行。

    （7）自動補水系統(tǒng)。廢氣一級噴淋塔內(nèi)從溫度130℃降到80℃，在二級噴淋塔內(nèi)從溫度80℃降到60℃，降溫過程中需要消耗新鮮水，設(shè)計自動補水系統(tǒng)滿足循環(huán)噴淋需求。

    （8）噴淋自動排放系統(tǒng)[2]。噴淋塔下部的循環(huán)水箱內(nèi)的水經(jīng)過一段時間循環(huán)后，需要更新和排放，故設(shè)置自動排放系統(tǒng)。自動排放系統(tǒng)可以根據(jù)實際運行的需要進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍為1-7天。

    （9）風壓平衡系統(tǒng)。將現(xiàn)有排氣口管道管帽拆除，設(shè)置新的擋流板，新集氣罩直徑比擋流板直徑大400，以保證有足夠的野風進入，減小對原廢氣排放口的影響。