袋式除塵器的發(fā)展從原來(lái)的高濾速、高阻和短壽命開始改變，現(xiàn)在更高效、低阻、長(zhǎng)壽命、更注重節(jié)能減排等綜合能力和排放濃度指標(biāo)，在處理煙塵、一般排放濃度小于10mg/Nm3為合格;系統(tǒng)平均電阻小于1200Pa;濾袋的使用壽命基本在3年以上。脈沖閥是該設(shè)備的關(guān)鍵部件。其性能設(shè)計(jì)在某些方面已經(jīng)超過(guò)了進(jìn)口產(chǎn)品。除塵效率高，效果好。脈沖閥隔膜的使用壽命也得到了延長(zhǎng)，近3-5年。

    從規(guī)模的角度來(lái)看，袋式除塵器是大規(guī)模設(shè)計(jì)的。在鋼鐵、水泥、電力等行業(yè)需要布袋除塵設(shè)備時(shí)，需要處理的風(fēng)量較大，過(guò)濾后的煙氣處理能力已超過(guò)200萬(wàn)立方米/小時(shí)。其中電力行業(yè)最大的袋式除塵器處理量超過(guò)300萬(wàn)m/h。過(guò)濾面積4萬(wàn)至5萬(wàn)平方米。當(dāng)然,不僅是大型設(shè)備,還植入新技術(shù),這樣氣流分布、氣流分布和整個(gè)袋式過(guò)濾器的機(jī)械結(jié)構(gòu)更合理、更安全,在其他方面有顯著改善,我們趕上世界的除塵技術(shù)。

    (1)在除塵器的12個(gè)室的進(jìn)風(fēng)灰斗內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流裝置。除塵器的含塵氣體隨濾袋從下部入口進(jìn)入中間箱體，故選用角分布板并以楔形方式安裝。主要作用是改變煙氣流動(dòng)方向，使氣流均勻。同時(shí)，煙氣的垂直流動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樗搅鲃?dòng)。由于煙氣流動(dòng)方向的改變，較大的粉塵顆粒在慣性力作用下失去動(dòng)能，從煙氣中分離出來(lái)沉積下來(lái)。分配板的角度和每邊的長(zhǎng)度可根據(jù)灰斗的大小自由確定。

    除塵器總進(jìn)氣管中的含塵氣體通過(guò)進(jìn)氣管的縮徑三通進(jìn)入各單元進(jìn)風(fēng)口。在主管段的流速控制、導(dǎo)流系統(tǒng)的分配以及進(jìn)風(fēng)手多功能調(diào)節(jié)閥的微調(diào)下，進(jìn)入各機(jī)組灰斗的煙量已達(dá)到一定的平衡。此時(shí)，小截面高速煙氣通過(guò)設(shè)于灰斗內(nèi)的楔形氣流分布板變成大截面低速煙氣。煙氣適當(dāng)引導(dǎo)，自然分布，使累積的氣流分散，使煙氣均勻分布在濾室，減少濾袋的不均勻磨損。進(jìn)口流管采用分段設(shè)計(jì)，確保進(jìn)入各單元的煙量不均勻性小于5%。

    (2)維護(hù)除塵器12個(gè)室進(jìn)風(fēng)彎頭處的手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，使各室進(jìn)風(fēng)量均勻調(diào)節(jié)。

    (3)除塵器上部潔凈風(fēng)室內(nèi)的氣動(dòng)提升閥關(guān)閉松的主要原因是閥板過(guò)薄(閥板直徑為DN900，厚度為5mm)。在煙氣沖擊下，閥板局部容易變形，導(dǎo)致密封不嚴(yán)。更換升降閥或閥板(閥板厚度改為10mm)和乳膠海綿密封條可實(shí)現(xiàn)離線清洗功能。這種方法可以在不停機(jī)風(fēng)機(jī)的情況下更換濾袋。

    這種類型的除塵器應(yīng)用廣泛。我們知道吸塵器有很多種，但是都有很多的局限性，比如除塵差，除塵差，或者在現(xiàn)場(chǎng)有很多的局限性。我們分析的脈沖袋式除塵器適用于冶金、建材、機(jī)械、化工等行業(yè)。