催化燃燒活性炭吸附設備rco廢氣處理設備
作者：森然 來源：森然環(huán)保 2022-06-19 瀏覽量：99
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活性炭因其具有大比表面積和微孔結構而廣泛應用于吸附回收有機氣體。目前，對活性炭吸附有機氣體的研究主要集中在吸附平衡的預測、活性炭材料的改性及有機物的物化性質(zhì)對活性炭吸附性能的影響。
催化燃燒法是熱破壞法處理VOCs的其中一種方法，其在遠低于直接燃燒溫度條件下處理低濃度的VOCs氣體，具有凈化效率高、無二次污染、能耗低的特點，是商業(yè)上處理VOCs應用有效的處理方法之一。
催化燃燒是典型的氣—固相催化反應，它在催化劑的作用下降低反應的活化能，使其在較低的起燃溫度250～350℃下進行無焰燃燒。
在固體催化劑表面有機物質(zhì)發(fā)生氧化，同時產(chǎn)生CO2和H2O，并放出大量的熱量，因其氧化反應溫度低，所以大大地抑制了空氣中的N2形成高溫NOx。
而且由于催化劑有選擇性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物的氧化過程，使其多數(shù)形成分子氮。
1.吸附工藝
（1）吸附工藝簡介
吸附法主要適用于低濃度氣態(tài)污染物的凈化，對于高濃度的有機氣體，通常需要首先經(jīng)過冷凝等工藝將濃度降低后再進行吸附凈化。吸附技術是最為經(jīng)典和常用的氣體凈化技術，也是目前工業(yè)VOCs治理的主流技術之一。吸附法的關鍵技術是吸附劑、吸附設備和工藝、再生介質(zhì)、后處理工藝等。
活性炭因其具有大比表面積和微孔結構而廣泛應用于吸附回收有機氣體。目前，對活性炭吸附有機氣體的研究主要集中在吸附平衡的預測、活性炭材料的改性及有機物的物化性質(zhì)對活性炭吸附性能的影響。
（2）活性炭吸附工藝原理及流程
活性炭纖維吸附有機廢氣是當今世界上最為先進的技術之一，活性炭纖維比顆粒狀活性炭具有更大的吸附容量和更快的吸附動力學性能，活性炭吸、脫附工藝流程見圖1。
（3）活性炭吸附工藝影響因素
（4）活性炭凈化空氣的物理吸附，如圖2所示四種情況：
分子直徑大于孔的直徑，由于空間位阻，分子不能入孔，因此不吸附；
分子直徑等于孔的直徑，吸附劑的捕捉力很強，非常適合低濃度吸附；
分子直徑遠小于孔的直徑，吸附分子很容易解吸，解吸速率高，低濃度下的吸附量較小。
（5）活性炭吸附工藝的優(yōu)缺點
優(yōu)點：
適用于低濃度的各種污染物；
活性炭價格不高，能源消耗低，應用起來比較經(jīng)濟；
通過脫附冷凝可回收溶劑有機物；
應用方便，只與同空氣相接觸就可以發(fā)揮作用；
活性炭具有良好的耐酸堿和耐熱性，化學穩(wěn)定性較高。
缺點：
吸附量小，物理吸附存在吸附飽和問題，隨著吸附劑的消耗，吸附能力也變?nèi)?，使用一段時間后可能會出現(xiàn)吸附量小或失去吸附功能；
吸附時，存在吸附的專一性問題，對混合氣體，可能吸附性會減弱，同時也存在分子直徑與活性炭孔徑不匹配，造成脫附現(xiàn)象；