涂裝廢氣處理設(shè)備中的沸石轉(zhuǎn)輪濃縮系統(tǒng)技術(shù)要求：

    1）依據(jù)項(xiàng)目生產(chǎn)能力、涂料參數(shù)、涂料耗費(fèi)等信息內(nèi)容測(cè)算，工業(yè)廢氣速度及濃度所列。噴涂線VOCs排出濃度為408.24mg/m3；充分考慮理論測(cè)算的可變性，噴漆室排出濃度依照500mg/m3進(jìn)行轉(zhuǎn)輪型號(hào)選擇；充分考慮濃縮完成后VOCs濃度應(yīng)小于爆炸下限的25%，轉(zhuǎn)輪濃縮比依照13∶1型號(hào)選擇，濃縮完成后VOCs濃度為6.5g/m3（此濃度考慮到烘干線不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，噴涂有機(jī)廢氣濃度導(dǎo)致RTO過(guò)熱）。

    2）由于烘干線有機(jī)廢氣中帶有高熔點(diǎn)物質(zhì)，且烘干處理高溫有機(jī)廢氣與噴漆室廢氣混和后會(huì)因?yàn)槔湟蛇M(jìn)行析出油漬，對(duì)轉(zhuǎn)輪活性碳導(dǎo)致危害，故烘干處理有機(jī)廢氣不進(jìn)行濃縮解決，直接進(jìn)入RTO進(jìn)行集中焚燒處理。

    3）沸石轉(zhuǎn)輪濃縮系統(tǒng)中活性碳添充為模塊化活性碳添充，當(dāng)部分出現(xiàn)異常時(shí)，可對(duì)部分活性碳控制模塊進(jìn)行拆換。

    4）沸石轉(zhuǎn)輪濃縮系統(tǒng)配置為溫度在線檢測(cè)，當(dāng)轉(zhuǎn)輪溫度做到設(shè)置警報(bào)值時(shí)，系統(tǒng)馬上發(fā)出聲響，初始有機(jī)廢氣全自動(dòng)轉(zhuǎn)換為緊急方式。

    5）沸石轉(zhuǎn)輪濃縮系統(tǒng)配置為壓力在線檢測(cè)，當(dāng)轉(zhuǎn)輪前后左右壓力差做到設(shè)置警報(bào)值時(shí)，系統(tǒng)馬上發(fā)出聲響，初始有機(jī)廢氣全自動(dòng)轉(zhuǎn)換為緊急方式。

    6）沸石轉(zhuǎn)輪濃縮系統(tǒng)轉(zhuǎn)輪速率在線檢測(cè)，并對(duì)轉(zhuǎn)輪安裝電梯限速器，保證轉(zhuǎn)輪速率調(diào)節(jié)在設(shè)置范疇，當(dāng)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速比做到設(shè)置限制值時(shí)，系統(tǒng)馬上發(fā)出聲響，初始有機(jī)廢氣全自動(dòng)轉(zhuǎn)換為緊急方式。

    7）沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)定停止運(yùn)行檢測(cè)設(shè)備，轉(zhuǎn)輪終止旋轉(zhuǎn)時(shí)，系統(tǒng)馬上發(fā)出聲響，初始有機(jī)廢氣全自動(dòng)轉(zhuǎn)換為緊急方式。

    8）沸石轉(zhuǎn)輪濃縮系統(tǒng)應(yīng)預(yù)埋檢修孔，檢修口內(nèi)口規(guī)格宜不小于1000mm（L）×700mm（W），維修門(mén)邊宜設(shè)定夾層玻璃觀查口，觀察玻璃窗宜選用5mm厚兩層夾膠玻璃，檢修孔地區(qū)安裝有檢修照明燈具。

    9）沸石轉(zhuǎn)輪濃縮系統(tǒng)應(yīng)采用隔熱保溫安全防護(hù)，隔熱保溫的壁厚要保障機(jī)器設(shè)備外表層溫度不可高過(guò)周邊環(huán)境空氣溫度15℃，表層全部點(diǎn)溫度都不能超過(guò)60℃。

    10）沸石轉(zhuǎn)輪機(jī)器設(shè)備前后左右預(yù)埋有機(jī)廢氣抽樣口（檢驗(yàn)口），抽樣口應(yīng)設(shè)定在便捷工作人員實(shí)際操作的部位。

    11）沸石轉(zhuǎn)輪應(yīng)具有高溫清理作用，按時(shí)進(jìn)行高溫清理，除去沸石轉(zhuǎn)輪中殘存的難揮發(fā)物（高熔點(diǎn)）物質(zhì)。

    12）沸石轉(zhuǎn)輪應(yīng)配備水清理設(shè)備，在高溫清理時(shí)，當(dāng)出風(fēng)溫度超出送風(fēng)溫度20℃時(shí)，一鍵終止高溫清理，運(yùn)行水清理系統(tǒng)，避免沸石轉(zhuǎn)輪產(chǎn)生悶燃狀況。