除塵濾袋是袋式除塵器運行過程中的心臟，通常圓筒型的脈沖式濾袋垂直地懸掛在除塵器中含塵氣體由進風口進入除塵器，經(jīng)過灰斗的導流板，使氣體中的部分大顆粒粉塵受慣性力的作用被分離出來，直接落入灰斗。含塵氣體進入箱體的濾袋過濾區(qū)，絕大多數(shù)粉塵被捕集在除塵濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進入濾袋內(nèi)部，凈化后的氣體經(jīng)過濾袋口進入上箱體后，再由出風口排出。濾袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時它有助于塵餅的*和重新分布。

    脈沖單機布袋除塵器單機除塵器使用注意事項：

    除塵器在工作前應檢查檢修門，出灰門，及風管連接系統(tǒng)是否密封，以免泄露，降低吸塵效果。

    除塵器電控箱蓋，在工作時不得隨意打開，如需調(diào)節(jié)清灰時間，或需檢查電路時，應停機后切斷電源在進行工作。

    根據(jù)實際需要，定期進行*灰塵，集塵器內(nèi)灰塵*時，只需在風機和清灰機構工作停止時，打開密封的出灰門，抽出抽屜即可。

    瀝青攪拌站布袋除塵器也就是瀝青拌合樓布袋除塵設備，瀝青攪拌站脈沖布袋除塵器。瀝青攪拌站除塵器是我公司引進國外新設備，新技術，通過消化改進的一種新型*率的瀝青拌合樓除塵設備。瀝青攪拌站脈沖布袋除塵器具有處理風量大，凈化效率高、占地面積小、濾袋磨損小、使用壽命長、更換濾袋簡單、維護方便等優(yōu)點。清灰采用脈沖式逆流反吹清灰，其電氣控制采用PLC控制，性能可靠，運行穩(wěn)定。

    瀝青混合料拌和機在生產(chǎn)過程中，其烘干、篩分、稱量和攪拌等工序會有大量粉塵和燃料燃燒所產(chǎn)生的有害廢氣排出，它們均會造成自然環(huán)境的污染?，F(xiàn)代瀝青混合料拌和機都采用瀝青攪拌站除塵器，盡可能地將粉塵污染

    物收集起來，以減少對自然環(huán)境的污染，使之符合*環(huán)境保護法規(guī)的要求。以4000型瀝青混合料拌和機為例，其袋式除塵器的箱體內(nèi)裝有六百多個耐熱(>200℃)合成纖維袋，工作面積達1300m2、*大排氣量達65300Nm3/h，過濾中可捕集0.3μm以下的粉塵。瀝青攪拌站除塵器的使用使含塵氣體凈化到15mg/Nm3程度。

    瀝青攪拌站脈沖布袋除塵器的工作原理：

    含塵氣體從進風口進入袋濾器，經(jīng)濾袋外表面進行過濾，凈化的氣體從濾袋內(nèi)部流向上部各小室，并通過長文氏管從出風口排出。吸附在濾袋外表面上的粉塵，當達到一定的數(shù)值時，由程序控制定時進行脈沖噴吹，即高壓空氣噴向長文氏管的同時將已凈化的氣體反吹向濾袋內(nèi)，形成較大的壓差，將粉塵清掃下來，而達到清灰目的，并使整個設備及系統(tǒng)阻力保持穩(wěn)定，反吹下來的粉塵落到下箱體底部由螺旋輸送機排出回收。

    瀝青攪拌站除塵器的使用特點：

    1、瀝青拌合樓除塵設備采用脈沖反吹清灰方式，是當前我國清灰效果*好的一種，該設備上箱體分隔成十八個互不相通的小室，并與一個長文氏管相通，利用程控脈沖而達到清灰目的，在結構上取消了噴吹管和濾袋上端的小文氏管，結構簡單，操作和維護方便。

    2、與國內(nèi)其它除塵器比較，該設備具有處理風量大，系統(tǒng)阻力小的特點，適用范圍廣。（常溫、高溫含塵濃度＜60g/m3混合氣體的凈化回收處理）

    3、分隔上中箱體的花板邊壓制成一定錐形孔，使之與濾袋形成光滑面的接觸，密封性好，減少孔邊與濾袋的磨損。

    4、結構簡單合理，占地面積小，可移動。用戶可根據(jù)其生產(chǎn)工藝、處理風量大小，自選型號或并聯(lián)組合，并可根據(jù)需要提供碳鋼或不銹鋼材質除塵器。