DMC單機脈沖除塵器是我公司消化吸收國外同類產(chǎn)品*技術(shù)經(jīng)改進后設(shè)計而成的小型單機除塵器工作原理：含塵氣體由進氣口進入灰斗、或通過敞開式法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過除塵濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口由風(fēng)機排走。粉塵積附在除塵濾袋的表面，且不斷增加，使單機除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備陰力不超過1200PA，單機除塵器能繼續(xù)工作。該除塵器采用高壓（0.5-0.7MPA)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù),與國內(nèi)其它單機相比,具有清灰動能大,清灰效率高的特點.并且體積小,重量輕,結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝方便、維護簡單等特點。廣泛應(yīng)用于建材、化工、礦山、水泥、煤碳、非金屬礦超細(xì)粉加工等行業(yè)含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。

    XMC脈沖袋式除塵器是在*MC—II型和日本TBF袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進的新型*脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點，克服了分室清灰強度不夠，進出風(fēng)分布不均等缺點，擴大了脈沖袋式除塵器應(yīng)用范圍。由于這種類型的除塵器的結(jié)構(gòu)有其特點，所以提高了收塵效率、適應(yīng)能力，延長了濾袋的使用壽命，經(jīng)過多年生產(chǎn)實踐，設(shè)備運行穩(wěn)定、維修量小、組合范圍大，深受廣大用戶好評。

    XMC脈沖布袋除塵器可廣泛用于瀝青拌合樓破碎、磨機、烘干機、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng)，除塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸針刺氈，允許連續(xù)使用溫度≤120度，如濾袋采用美塔斯高溫針刺氈，其允許使用溫度可達204度。如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度，廢氣進入除塵器之前應(yīng)采取降溫措施。

    XMC脈沖布袋除塵器按不同規(guī)格電磁閥可組合多種不同規(guī)格的除塵器，每個閥噴吹袋數(shù)有10、12、16、24、32。濾袋直徑133mm，濾袋長度有2450mm和3060mm兩種，本系列除塵器能負(fù)壓或正壓操作，基本體結(jié)構(gòu)無任何改變，其收塵效率達99.8%以上，凈化氣體含塵濃度＜100mg/m3，本系列除塵器如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于零℃時需增設(shè)保溫加熱裝置，殼體也要作相應(yīng)改變。

    1、XMC脈沖袋式除塵器保留原MC除塵器優(yōu)點的基礎(chǔ)上，采用了日本TBF脈沖袋式除塵器進出風(fēng)形式，進出風(fēng)口布置在除塵器的兩端、在除塵器中間分出風(fēng)道設(shè)有分風(fēng)裝置，提高了設(shè)備的質(zhì)量和濾袋的使用壽命。

    2、清灰用壓縮氣從原來的57kg/cm2壓力，降到現(xiàn)在的34kg/cm2壓力，但清灰效果仍可達至57kg/cm2壓力的效果，從而擴大了使用范圍。

    3、由于結(jié)構(gòu)上的改進，增強了設(shè)備嚴(yán)密性，漏風(fēng)量低于10%，使產(chǎn)品質(zhì)量的要求進一步提高。

    4、改進了換袋門蓋、濾袋固定方式，更便于設(shè)備檢修和維護，使濾袋的使用壽命進一步延長。

    5、清灰部分原有的攪龍殼去掉、改為攪龍灰斗為一體，擴大清灰使用效果、密封嚴(yán)、排灰快、減少了維修量。