工業(yè)廢氣處理及催化廢氣燃燒設(shè)備采用蜂窩活性炭作為吸附劑，結(jié)合吸附凈化、脫附再生、VOC濃縮和催化燃燒的原理，即將大風(fēng)量、低濃度的有機廢氣用蜂窩活性炭吸附，達到凈化空氣的目的，當活性炭吸附飽和時，用熱空氣脫附，使活性炭再生，脫附的濃縮有機物送入催化燃燒床進行催化燃燒。有機物被氧化成無害的CO2和H2O。燃燒后的熱廢氣通過換熱器加熱冷空氣，換熱后的冷卻氣體部分排出，另一部分用于蜂窩活性炭的解吸和再生，達到余熱利用和節(jié)能的目的。整套設(shè)備由預(yù)過濾器、吸附床、催化燃燒床、阻燃劑、相關(guān)風(fēng)機、閥門等組成。

    凈化裝置的特點：

    一、工業(yè)廢氣處理采用吸附濃縮-催化燃燒工藝處理揮發(fā)性有機化合物廢氣。每套裝置由預(yù)過濾器、吸附器(由六個吸附單元組成)、引風(fēng)機、催化燃燒裝置、解吸風(fēng)機、輔助冷卻風(fēng)機、控制箱、自動閥和統(tǒng)一底座等組成。，它們被集成到一個集成設(shè)備中，以便于運輸和安裝。

    二、工業(yè)廢氣處理凈化裝置采用性能優(yōu)異的新型吸附劑——活性炭纖維，快速高效地吸附VOCs分子團，廢氣凈化達標排放。

    三、吸附器的六個吸附單元通過吸附、解吸和再生進行循環(huán)。解吸氣中的VOCs濃縮成高濃度、小風(fēng)量的VOCs廢氣，大大節(jié)約了催化燃燒凈化的能源。

    四、采用PLC和觸摸屏集中控制，模擬顯示設(shè)備的運行，運行狀態(tài)一目了然。全自動控制，無人值守，可靠性強，操作簡單，易于維護。

    五、設(shè)備體積小，重量輕，節(jié)省投資。

    六、由于工業(yè)廢氣處理活性炭纖維熱穩(wěn)定性好(著火溫度≥500℃，顆?；钚蕴恐饻囟葹?00℃)，吸附/脫附周期短，每個吸附床吸附劑少，吸附層薄(一般30mm)，活性炭纖維熱容量低，脫附時不會形成吸附床溫升高的問題，凈化裝置的安全性能優(yōu)于""

    活性炭吸附濃縮催化燃燒廢氣處理裝置預(yù)處理階段。：

    活性炭吸附、濃縮和催化燃燒預(yù)處理階段:由于大多數(shù)廢氣含有不同濃度的顆粒和粉塵，因此該裝置須有預(yù)處理裝置。為了確保進入活性炭吸附箱的廢氣中的顆粒小于5毫克/立方米，該裝置在前端裝有干式過濾器。干式過濾器由初級、中級和高級三部分組成。目的是保證活性炭不被堵塞，保證其吸附效果。

    工業(yè)廢氣處理中活性炭吸附濃縮催化燃燒廢氣處理裝置的吸附階段：

    活性炭吸附濃縮催化燃燒吸附階段:有機廢氣通過具有吸附作用的活性炭吸附層時，有機物被活性炭吸附，清潔氣體排出；經(jīng)過一段時間的濃吸附，當活性炭達到飽和狀態(tài)時，此時吸附停止，有機物會集中在活性炭中，最后通過催化燃燒脫附恢復(fù)活性炭的吸附能力，同時排出清潔氣體。

    活性炭吸附濃縮催化燃燒廢氣處理裝置的解吸階段：

    活性炭吸附、濃縮和催化燃燒廢氣處理裝置的關(guān)鍵部分是催化燃燒爐。催化燃燒爐配有加熱室。當加熱裝置啟動時，廢氣將進入內(nèi)部循環(huán)。當熱氣通過活性炭吸附箱時，吸附在活性炭中的濃縮廢氣會被排出，然后進入催化燃燒室進行催化分解，變成水和二氧化碳，同時釋放能量。同時，釋放的熱量被回收并進入吸附床進行解吸。此時，加熱裝置可以停止工作，利用余熱保持有機廢氣在催化燃燒室中自發(fā)燃燒，循環(huán)進行，直到有機物與活性炭完全分離并在催化室中分解。這樣活性炭再生，有機物分解。