隨著大氣污染嚴(yán)重的增加，國民對大氣污染問題的重視，有機廢氣排出的廠家對廢氣處理問題也越來越重視，催化燃燒裝置被廣泛的運用于有機廢氣的處理，助力企業(yè)達標(biāo)排放，催化燃燒裝置使用的主要是貴金屬催化劑，它們可以在一定時間內(nèi)對有機廢氣發(fā)揮巨大的作用。一般來說，催化劑的使用壽命為二至四年。因此，催化劑成本也應(yīng)包括在催化劑焚燒爐的使用壽命中。

    催化燃燒裝置的燃燒溫度調(diào)節(jié)：催化燃燒裝置的溫度是可以調(diào)節(jié)的，在PLC系統(tǒng)上輸入想要改變的溫度，或者改變變頻器的輸出頻率并調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)娘L(fēng)量。當(dāng)風(fēng)量上升時，催化燃燒裝置的燃燒溫度將高于原設(shè)定值，而成為影響催化劑壽命的因素。

    工藝簡介

    活性炭吸附脫附+冷凝回收裝置利用活性炭在不同溫度下的吸附和脫附能力，對有機物進行吸附和脫附操作。設(shè)備主要由活性炭吸附脫附罐體、氣動閥門、風(fēng)機、煙囪、干式過濾器、干燥風(fēng)機、冷凝器、油水分離器等組成。蒸汽脫附系統(tǒng)利用廠家蒸汽或小型蒸汽發(fā)生器即可滿足要求，脫附效率可達80%~90%，脫附氣體進入冷凝系統(tǒng)，通過油水分離器分離回用，節(jié)能環(huán)保，達到資源回收利用的效果。

    技術(shù)原理

    預(yù)處理吸附：廢氣經(jīng)風(fēng)機加壓進入活性炭吸附器，有機組分在穿透活性炭層時被吸附，吸附凈化后的氣體從頂部排放。

    脫附再生：脫附回收工藝采用水蒸氣將活性炭再生。脫附蒸汽由頂部進入，加熱活性炭床層，脫附有機物，脫附活性炭濕度和溫度很高，需要向吸附器內(nèi)吹掃空氣，使活性炭吸附床降溫降濕。

    冷凝回收：脫附產(chǎn)生的混合蒸汽經(jīng)冷凝器回收液態(tài)混合液，混合液可以通過重力分層、蒸餾、精餾等手段回收有機物。

    ⑴吸附罐⑵高效過濾器⑶板式過濾器⑷吸附床⑸蒸汽出口⑹吸附罐⑺切換閥⑻冷凝器⑼油水分離器⑽干燥空氣入口⑾蒸汽入口⑿風(fēng)機⒀分離儲存器

    適用工況

    組分單一、沸點低、黏性低、回收價值高、露點較高的有機廢氣。

    技術(shù)特點

    有效成分回收、可間歇和連續(xù)運行、蒸汽脫附效率高、廢氣處理效率達90%。

    行業(yè)應(yīng)用

    該工藝適用于石油廢氣處理、化工廢氣處理、橡膠廢氣處理、印刷油墨廢氣處理、噴涂廢氣處理、電纜及漆包線廢氣治理、家具廢氣治理、涂裝噴漆廢氣處理等工業(yè)有機廢氣治理項目。