酸性氣體吸收塔是園形重疊式分組裝結(jié)構(gòu)形式。采用阻燃性不飽合聚酯為基體，以無臘無捻玻璃纖維布為主要增強(qiáng)材料，通過數(shù)道生產(chǎn)工藝制作而成。外部采用耐老化阻燃型聚酯樹脂。玻璃鋼酸性氣體吸收塔點(diǎn)：玻璃鋼不受科、夏天氣候變化限制、美觀大方、經(jīng)久耐用、。玻璃鋼酸性氣體吸收塔分為、上塔體、筒體、循液糟組成，塔內(nèi)有兩層填料，一層斜波紋板、二層階梯，具有較大的表面積氣液接觸，充分傳質(zhì)效率。

    一、概述

    活性炭吸附塔主要應(yīng)用于有機(jī)廢氣的處理，主要是吸附器，內(nèi)含穿孔板、活性炭吸附層等部件。本裝置采用PP板制作而成。（亦可采用A3碳鋼、鍍鋅鋼板、不銹鋼等其他材質(zhì)）本裝置具有節(jié)動力，操作維護(hù)方便等點(diǎn)；本裝置適用于具、木業(yè)、制革、五金建材等的有機(jī)廢氣處理。

    二、工作原理

    有機(jī)廢氣經(jīng)收集后，在風(fēng)機(jī)負(fù)壓作用下進(jìn)入活性炭吸附器。活性炭吸附是利用活性炭的多孔性，存在吸引力的原理而的。由于固體表面上存在著未平衡飽和的分子力或化學(xué)鍵力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃集并保持在固體表面，這種現(xiàn)象就是吸附現(xiàn)象。本工藝所采用的活性炭吸附法就是利用固體表面的這種性質(zhì)，當(dāng)廢氣與大表面積的多孔性活性炭相接觸，廢氣中的被吸附在活性炭固體表面，從而與氣體混合物分離，達(dá)到凈化的目的。

    三、設(shè)備組成部分：

    ：活性炭吸附是利用活性炭的多孔性，存在吸引力的原理而的。由于固體表面上存在著未平衡飽和的分子力或化學(xué)鍵力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃集并保持在固體表面，這種現(xiàn)象就是吸附現(xiàn)象。本工藝所采用的活性炭吸附法就是利用固體表面的這種性質(zhì)，當(dāng)廢氣與大表面的多孔性活性炭相接觸，廢氣中的被吸附在活性炭固體表面，從而與氣體混合物分離，達(dá)到凈化的目的。

    四、操作與使用：

    操作前檢查：

    檢查活性炭是否裝好；

    檢查活性炭吸附成套裝置各活動門(口)是否在扣緊狀態(tài)；

    檢查電機(jī)是否正常（主要是離心風(fēng)機(jī)）；

    檢查機(jī)架各連接零件及螺栓有無松動，應(yīng)隨時(shí)予以調(diào)整緊固；

    操作過程：

    合上電源開關(guān)，電源指示燈亮；

    將風(fēng)機(jī)按鈕向右扭轉(zhuǎn)，設(shè)備指示燈亮；

    設(shè)備指示燈亮后，風(fēng)機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)；

    風(fēng)機(jī)啟動后，達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常。

    風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意電箱壓力表及電流值，如有異常需進(jìn)行檢修。

    五、操作注意事項(xiàng)：

    只有在風(fēng)機(jī)設(shè)備正常的情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)；

    在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，活性炭吸附成套裝置各活動門扣緊；

    如風(fēng)機(jī)設(shè)備在檢修后開動時(shí)，則注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常。

    定期換活性炭，飽和的活性炭吸附效率降，應(yīng)定期從下料口卸出，重新裝上新的活性炭。換周期要根據(jù)實(shí)際情況確定，噴漆廢氣一般為三個月。

    定期檢查風(fēng)機(jī)是否正常，防止風(fēng)機(jī)軸承溫度過而損失。

    為確保身安全，在活性炭吸附成套裝置內(nèi)作業(yè)時(shí)在停車時(shí)進(jìn)行。

    在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正常情況時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行檢查，若是小故障應(yīng)及時(shí)查明原因并設(shè)法消除，發(fā)現(xiàn)大故障應(yīng)立即停車檢修。

    六、日常維修：

    1、活性炭塔頂部的下料口用于對活性炭的取樣檢查。

    2、每周對整個系統(tǒng)進(jìn)行觀察，確認(rèn)活性炭層和電控設(shè)備操作正常。

    3、每月檢查門密封情況檢查對所有的進(jìn)出風(fēng)閥門控制器、電機(jī)和設(shè)備按其操作功能進(jìn)行詳細(xì)檢查

    4、每月從每個活性炭層中抽取活性炭進(jìn)行檢查，檢查活性炭有無堵塞、是否已經(jīng)飽和等。

    5、每月定期一次對活性炭塔、風(fēng)機(jī)及其線路進(jìn)行緣電阻檢查，方法是用500V兆歐表由熱繼電器的出線端對地（電箱體的接地端）測量緣電阻，若于0.5兆歐，應(yīng)查出原因，排除故障，恢復(fù)正常；

    6、每年對風(fēng)機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，電機(jī)的緣電阻值應(yīng)大于2兆歐。

    七、電機(jī)的維護(hù)說明：

    1、電動機(jī)使用的zui溫度為40℃，zui溫度為-15℃，海拔不超過1000m。

    2、電動機(jī)允許滿壓或降壓起動，但應(yīng)注意，滿壓起動時(shí)起動電流為額定電流的3.3-7.5倍。降壓起動時(shí)，因轉(zhuǎn)矩與電壓的平方成正比，電壓下降時(shí)轉(zhuǎn)矩也隨之降。故當(dāng)靜負(fù)荷相當(dāng)大時(shí)只能用滿壓起動。

    3、電動機(jī)不得用于含有易燃性氣體、化學(xué)腐蝕性氣體或其它有害氣體的中（用電動機(jī)除外）。

    4、電動機(jī)保持清潔，進(jìn)風(fēng)口及風(fēng)道暢通無阻。

    5、電動機(jī)在動行中若發(fā)現(xiàn)異常，如怪聲、過熱、焦味或軸承發(fā)熱等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，待故障排除后方可使用。

    6、電動機(jī)在動行過程中應(yīng)潤滑好，一般在電機(jī)運(yùn)行5000小時(shí)左右，即應(yīng)換潤滑指（封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必?fù)Q潤滑油）。在運(yùn)行時(shí)若發(fā)現(xiàn)軸承過熱時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查軸承潤滑脂是否太多。油脂添加量以加到軸承容腔的1/3-1/2左右為宜。潤滑脂采用ZL3鋰基潤滑脂小型電動機(jī)潤滑脂。

    7、為電動機(jī)的正常運(yùn)行，應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用情況對電動機(jī)進(jìn)行定期檢查，并需每年檢修一次。

    8、電動機(jī)在倉庫中擱置不用時(shí)，應(yīng)妥善包裝、存放，并保持通風(fēng)干燥，以受潮，銹蝕。

    注意：不要在電動機(jī)運(yùn)行時(shí)添加潤滑脂，過多的潤滑脂會溢郵，并可以附著到定子繞組上，使其緣壽命降，同時(shí)使軸承工作溫度升（軸承工作溫度不超過90℃）。

    警告

    嚴(yán)禁缺相運(yùn)行。反復(fù)多次起動會導(dǎo)致電機(jī)過熱，甚燒毀電機(jī)（是連續(xù)帶負(fù)載直接起動。防止過載，過載會導(dǎo)致過熱，過熱將縮短緣壽命，降電動機(jī)的可靠性。

    八、故障分析與排除方法：

    1、定期對活性炭塔檢查，查看有無積灰、水汽。一旦有上述情況發(fā)生，就說明有塔體破損或操作條件不對。

    2、電控元件：電控元件不需要定期服務(wù)，然而，我們建議利用常有的間隙期對其進(jìn)行檢查。

    3、活性炭塔狀況：活性炭塔室內(nèi)的水汽現(xiàn)象，像小水洼，是水汽或熱煙氣中的酸的冷凝或從外面滲漏進(jìn)來的。水汽問題是因?yàn)椴僮鳒囟容^而造成熱煙氣的冷凝而導(dǎo)致的，如果水汽是因?yàn)闈B漏的原因，的堵漏方法是先清理，再嵌以氧或硅酮密封膠，可以用密封焊的方式堵漏。

    4、檢修門的滲漏一般是因?yàn)殚T的不正確緊固或密封墊的問題。正確緊固檢查門、換老化、變形的密封墊以檢查門的滲漏.