催化燃燒設(shè)備環(huán)保設(shè)備廢氣凈化器
作者:森然 來源:森然環(huán)保 2022-04-15 瀏覽量:74
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催化燃燒設(shè)備由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機(jī),另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣的比例。
催化燃燒設(shè)備由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機(jī),另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣的比例。催化燃燒電氣控制系統(tǒng)工作過程分為三個(gè)狀態(tài):燃燒器工作狀態(tài)、停止?fàn)顟B(tài)及參數(shù)設(shè)定狀態(tài)。在工作狀態(tài)中又分為點(diǎn)火過程和燃燒過程。由安裝的熱電偶檢測出溫度,送文本顯示器顯示。PLc具有模擬量輸入、輸出模塊,檢測火焰燃燒信號(hào)和熱電偶溫度信號(hào),將檢測到的信號(hào)與設(shè)定的信號(hào)經(jīng)過比較運(yùn)算后,通過0~10V電信號(hào)控制變頻器的輸出頻率來調(diào)整風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,保持燃燒器的燃燒溫度,這就是構(gòu)成以設(shè)定溫度為基準(zhǔn)的控制系統(tǒng);自動(dòng)檢測燃燒器溫度信號(hào)與設(shè)定的溫度比較,輸出各類報(bào)警信號(hào)或直接停機(jī)。顯示器可以顯示燃?xì)饬髁俊⑷紵郎囟群妥冾l器輸出頻率。設(shè)定參數(shù)和工作狀態(tài)等信息;可以通過顯示器在線調(diào)整運(yùn)行溫度參數(shù),修改設(shè)定溫度控制風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。該系統(tǒng)還設(shè)有多種保護(hù)功能,是較不錯(cuò)的邏輯互鎖功能,從而確定系統(tǒng)工作,并且具有較為完善的控制功能。
催化燃燒設(shè)備廢氣處理過程主要包括三部分吸附氣體過程、脫附氣體過程,催化燃燒過程。下面,為您詳細(xì)介紹一下:
一、吸附氣體流程利用活性炭的物理特性對VOC廢氣進(jìn)行吸附,且蜂窩狀活性炭比表面積大、吸附能力不錯(cuò)特性,將廢氣吸附到活性炭的微孔中,從而使氣體得以凈化,凈化后的氣體再通過風(fēng)機(jī)排空;
二、脫附氣體流程當(dāng)活性炭微孔吸附飽和時(shí),將不能再進(jìn)行吸附,此時(shí)利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)對活性炭進(jìn)行脫附,活性炭微孔中的物遇高溫后自動(dòng)脫離活性炭,使活性炭。
三、脫附下來的物已被濃縮(濃度較原來提升幾十倍)并被送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒,在催化劑上在250~300℃進(jìn)行催化氧化,使其轉(zhuǎn)化為CO2和H2O排出,當(dāng)廢氣濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí),廢氣在催化床可維持自燃,不用另外再行加熱,燃燒后的尾氣一部份直接排到大氣,大部份熱氣流被再次循環(huán)送往吸附床,用于對活性炭的脫附。這樣既能達(dá)到燃燒和脫附所需熱能,又能達(dá)到節(jié)能的目的,后的活性炭可用于下次吸附。該設(shè)備可采用雙氣路連續(xù)工作,工作量大時(shí)設(shè)兩個(gè)吸附床交替切換使用,一個(gè)催化燃燒室,先將廢氣經(jīng)其中一個(gè)活性炭吸附床對氣流中的廢氣進(jìn)行吸附,當(dāng)活性炭不慢達(dá)到飽和時(shí)吸附床兩端的密閉閥門同時(shí)關(guān)閉,即停止吸附工作,同時(shí)另一臺(tái)吸附床自動(dòng)打開開始接替吸附工作。如此以來兩臺(tái)吸附床切換運(yùn)行可實(shí)現(xiàn)大工作量的連續(xù)工作,有時(shí)為了增加RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備的使用壽命,可以在RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備之前加設(shè)一臺(tái)預(yù)處理設(shè)備,例如噴淋塔、干式過濾器或者除塵器,這些設(shè)備可以過濾廢氣中的顆粒物及粘性成分。
在處理VOCs時(shí),由于爐內(nèi)含有大量氧氣,當(dāng)廢氣濃度達(dá)到廢氣組份中大部分廢氣的爆炸限時(shí),就會(huì)有爆炸的危險(xiǎn)。因此,要時(shí)刻監(jiān)測爐內(nèi)VOCs濃度,在進(jìn)入催化氧化爐的廢氣管道上安裝濃度稀釋裝置,將廢氣稀釋到爆炸限下。同時(shí)在催化氧化爐上增加壓力排氣閥,在壓力過高時(shí)自動(dòng)打開閥門進(jìn)行減壓排氣,以防爐內(nèi)溫度壓力過高引起爆炸(因廢氣在熱氧化過程中釋放大量熱能導(dǎo)致爐內(nèi)熱空氣壓力過大)。
整個(gè)催化燃燒治理裝置起火爆炸多發(fā)生在只有一套吸附裝置的系統(tǒng)中,因管道壁及設(shè)備內(nèi)聚集大量廢氣顆粒物,管道風(fēng)閥閉會(huì)間隙過大,在脫附催化燃燒過程中沒有停止生產(chǎn),車間進(jìn)氣。閥不能關(guān)閉,整個(gè)管路是全通的,此時(shí)脫附催化燃燒可能在高溫作用下引起整個(gè)系統(tǒng)起火爆炸。針對上述情況應(yīng)該采取如下措施:安裝風(fēng)閥,經(jīng)常檢查漏氣情況,單套吸附的裝置系統(tǒng)中在脫附催化燃燒過程中應(yīng)停產(chǎn)處理等。