乳化鍋的特點

　　用于進行乳化作用的裝置就是乳化鍋，那么乳化鍋有什么特點呢

　　1、由于乳化鍋要和很多不同性子的物料直接接觸，所以都采用了不銹鋼的材質(zhì)，罐體及管道為鏡面拋光，符合GMP要求。

　　2、乳化的攪拌器采用變頻器調(diào)速，可滿足不同工藝生產(chǎn)需求，可以使混合乳化作用獲得化的結(jié)果。

　　3、本公司生產(chǎn)的真空乳化種類品種多樣化，其中均質(zhì)系統(tǒng)分上均質(zhì)下均質(zhì)，內(nèi)外循環(huán)均質(zhì)，攪拌系統(tǒng)分單向攪拌及雙向攪拌、螺帶攪拌；升降系統(tǒng)分單缸及雙缸升降，并可根據(jù)客戶要求定做各種符合所需求高品質(zhì)的產(chǎn)品

　　4、高速剪切的均質(zhì)結(jié)構(gòu)，采用雙端面機械密封效果，乳化轉(zhuǎn)速可達4500轉(zhuǎn)/分，剪切細度可達0.2-5um

　　5、根據(jù)工藝要求，罐體可加熱或冷卻物料

　　6、主鍋鍋蓋可選用升降裝置，清洗方便，清洗效果顯著，鍋體可選用傾倒出料。

物料通過乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體，掃凈掛壁粘料，使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)機處，物料再通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走。采用抽真空的方式，使所生產(chǎn)的制品在攪拌過程中不再混入氣泡，從而保證可制造出富有光澤、細膩及延展性良好的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

以質(zhì)量為根本的生產(chǎn)理念是無錫江科所有員工的工作理念，確保不讓一臺有缺陷的設備流入市場，不讓一臺不完善的設備流入客戶手中，大限度的提高產(chǎn)品的合格率。滲透于每一個細節(jié),從研發(fā)設計到加工測試，從產(chǎn)品制造到售后服務，從流程優(yōu)化到品質(zhì)管控，我們自始至終提供高品質(zhì)的服務。