自動(dòng)配料機(jī)是一個(gè)針對(duì)各種不同類(lèi)型的固體物料進(jìn)行計(jì)量、輸送、配比、混合等全過(guò)程的自動(dòng)化控制流程。廣泛應(yīng)用于化工、塑料、冶金、建材、食品、飼料等行業(yè)。我公司設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的自動(dòng)化配料機(jī)是針對(duì)精細(xì)化工、流程工業(yè)生產(chǎn)需求而專(zhuān)業(yè)定制的，該系統(tǒng)充分解決了產(chǎn)品原料配方管理、減少現(xiàn)場(chǎng)操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度、確保安全生產(chǎn)、穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)等諸多問(wèn)題；此配料技術(shù)成熟、性能穩(wěn)定，完全滿足并解決了相關(guān)行業(yè)工業(yè)生產(chǎn)管理的運(yùn)用。

生產(chǎn)配方工藝的管理，需要計(jì)算出各物料的投放量，設(shè)定各設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，來(lái)滿足配比要求。而采用PLC控制、配合專(zhuān)業(yè)開(kāi)發(fā)的配料控制軟件程序包，接受傳感器反饋信號(hào)，控制各執(zhí)行元器件，系統(tǒng)地實(shí)現(xiàn)了物料計(jì)量傳送、配料控制、配方管理、生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集管理等功能?？梢詫?zhuān)業(yè)解決配料過(guò)程中下料沖擊和空中懸料誤差的自動(dòng)校正問(wèn)題，提高配料精度。還可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)多個(gè)配料系統(tǒng)的集合控制。在PLC控制下，配料傳輸設(shè)備開(kāi)始工作，泵閥打開(kāi)，管道暢通，信號(hào)正常；但設(shè)置的工作參數(shù)達(dá)到相關(guān)值，傳感器反饋信號(hào)到PLC，PLC下達(dá)指令到各設(shè)備控制開(kāi)關(guān)、變頻器，即刻根據(jù)工作要求自動(dòng)調(diào)速、降低減變量，或關(guān)閉泵閥等設(shè)備，一個(gè)工作流程即完成；多個(gè)工作流程組合在一起集成自動(dòng)化配料系統(tǒng)。

1.減少工人與化工原料的接觸機(jī)會(huì)，大大減少工人、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工人的健康保障。

2.避免人為因素對(duì)配料作業(yè)的影響，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高工廠的產(chǎn)品質(zhì)量與效益。

3.根據(jù)原料的特性，采用不同給料機(jī)構(gòu)與控制算法，提高配料效率，滿足生產(chǎn)要求。

4.采用給料器調(diào)速技術(shù)，滿足原料最少用量與精度要求。

5.控制系統(tǒng)，自動(dòng)保存每次稱(chēng)量記錄及原料使用批號(hào)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的可追溯性。

6.性能可靠的控制器件與專(zhuān)業(yè)的機(jī)械加工，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性；異常報(bào)警功能保證配料的可靠性。

7.操作簡(jiǎn)便，只需按下按鈕即可完成一批次的配料。