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三效石墨蒸發(fā)器;氯化鈉、氯化銨三效蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備的簡(jiǎn)單介紹

三效石墨蒸發(fā)器的應(yīng)用范圍:可應(yīng)用于處理化工生產(chǎn)、熱鍍鋅、冶金、醫(yī)藥生產(chǎn)、石油加工等企業(yè)在工藝生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的高含鹽廢酸水。

三效石墨蒸發(fā)器;氯化鈉、氯化銨三效蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備的詳細(xì)信息

三效3效石墨蒸發(fā)器原理:三效石墨蒸發(fā)器是將一蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽再次當(dāng)作加熱源,引入另一蒸發(fā)器,只要控制蒸發(fā)器內(nèi)的壓力和溶液沸點(diǎn),使其適當(dāng)降低,則可利用一蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行加熱。一蒸發(fā)器的冷凝處就是第二個(gè)蒸發(fā)器的加熱處。三效石墨蒸發(fā)系統(tǒng)是由相互串聯(lián)的三個(gè)蒸發(fā)器組成,低溫加熱蒸氣被引入一效,加熱其中的廢 液,產(chǎn)生的蒸氣被引入第二效作為加熱蒸氣,使第二效的廢液以比一效更低的溫度蒸發(fā),這個(gè)過(guò)程一直重復(fù) 到較后一效。同時(shí),高鹽廢水經(jīng)過(guò)由一效到較末效的依次濃縮,在較末效達(dá)到過(guò)飽和而結(jié)晶析出,由此實(shí)現(xiàn)鹽分與廢水的固液分離。在負(fù)壓的作用下,三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器中的廢水產(chǎn)生的二次蒸氣自動(dòng)進(jìn)入冷凝器,在循環(huán)冷卻水的冷卻下,廢水產(chǎn)生的二次蒸氣迅速轉(zhuǎn)變成冷凝水。冷凝水可采用連續(xù)出水的方式,回收至回用水池。

三效石墨蒸發(fā)器的應(yīng)用范圍:可應(yīng)用于處理化工生產(chǎn)、熱鍍鋅、冶金、醫(yī)藥生產(chǎn)、石油加工等企業(yè)在工藝生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的高含鹽廢酸水。石墨三效蒸發(fā)器的組成主要由石墨加熱器、蒸發(fā)室、進(jìn)料預(yù)熱器、廢酸水冷凝器、結(jié)晶罐、真空系統(tǒng)、抽濾系統(tǒng)等設(shè)備。整套蒸發(fā)系統(tǒng)采用連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料的生產(chǎn)方式。三效石墨蒸發(fā)系統(tǒng)的能耗一般來(lái)說(shuō):三效蒸發(fā)每噸廢酸水消耗0.4~0.5噸蒸汽。三效蒸發(fā)系統(tǒng),往往考慮回收冷凝水或二次蒸汽的熱量,來(lái)實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。三效石墨蒸發(fā)器工藝選擇可以采用強(qiáng)制循環(huán)、自然循環(huán)形式,也可以采用多種組合的方式,來(lái)較優(yōu)化工藝。三效石墨蒸發(fā)的流程:可以有順流、逆流、平流、錯(cuò)流等。


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