廢鹽酸處理設(shè)備酸再生的簡單介紹

廢鹽酸處理設(shè)備酸再生的詳細(xì)信息

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我公司的廢酸處理系統(tǒng)，采用石墨設(shè)備蒸發(fā)工藝。最終可將帶鋼廠、鍍鋅廠、拉絲廠等，酸洗除銹過程中產(chǎn)生的廢酸，處理成：氯化亞鐵晶體,15%-18%再生酸。

鹽酸回收再生系統(tǒng)，經(jīng)過此回收再生系統(tǒng)，廢鹽酸可以被濃縮成高濃度的鹽酸再使用，廢酸中的水被分離后補(bǔ)充到生產(chǎn)中，另外產(chǎn)生高濃度的副產(chǎn)品（FeCl2）溶液。從而解決了企業(yè)生產(chǎn)過程中的瓶頸問題，又節(jié)約了能源，達(dá)到了資源再利用。

蒸發(fā)濃縮法鹽酸回收再生系統(tǒng)的工作原理如下： 由一個(gè)電力離心泵，將廢酸經(jīng)由預(yù)先的過濾泵，泵入回收系統(tǒng)的熱交換區(qū)間，通過高溫水蒸氣將廢酸不斷加熱，并讓廢酸在熱交換區(qū)和分離器之間循環(huán)流動(dòng)。隨著鹽酸和水的蒸發(fā)，廢酸中的Fecl2濃會(huì)不斷升高，達(dá)到系統(tǒng)要求后被排放至結(jié)晶器中，通過冷卻產(chǎn)生晶體。

廢酸中的酸和水的混合液循環(huán)加熱至102℃時(shí)開始蒸發(fā)，酸和水會(huì)不斷地蒸發(fā)直到達(dá)到飽和點(diǎn)為止。由于分離器內(nèi)溫度上升，氣體膨脹會(huì)將過飽和酸氣及水蒸氣，帶離分離器進(jìn)入蒸餾塔，在蒸餾塔中分離水蒸汽和酸氣，分離后得到的酸濃度達(dá)15—18%（一般為14—18%）。剩余的水蒸氣繼續(xù)前行，在冷凝器中最后被凝結(jié)為水，可以作為酸洗過程中水洗槽的用水，或者可以回到酸洗槽中作為調(diào)整酸濃度的用水。此系統(tǒng)整個(gè)流程非常容易了解和操作，同時(shí)設(shè)計(jì)有溫度保護(hù)和液位保護(hù)感應(yīng)裝置，可確保設(shè)備安全穩(wěn)定的運(yùn)行。另外，一旦運(yùn)轉(zhuǎn)，酸霧可以起到清潔系統(tǒng)中粘附的水垢及其它沉淀物的作用，從而幾乎不需要停機(jī)來保養(yǎng)熱交換器，蒸發(fā)器，冷凝器等組件，大大降低了維修成本和停機(jī)時(shí)間。

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