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建豐磚機(jī)的簡單介紹人工用的少 效率快,雙軸攪拌機(jī)比單軸攪拌機(jī)每袋水泥多打三塊磚,一噸多打60塊 一年省一臺攪拌機(jī)的錢。全自動PLC控制,轉(zhuǎn)速比人工要穩(wěn)定建豐磚機(jī)的詳細(xì)信息換代產(chǎn)品。生產(chǎn)流程 上料機(jī)→攪拌機(jī)→皮帶輸送機(jī)→壓磚機(jī)→磚坯→養(yǎng)護(hù)→成品→出廠 根據(jù)該生產(chǎn)線工藝技術(shù)要求需以下建廠條件 : 1.道路暢通,以便原材料進(jìn)廠及成品出廠。 2.電源電壓380V,容量50Kw。 3.生產(chǎn)場地應(yīng)平整,自然養(yǎng)護(hù)需要有足夠的場地。 4.水源,一般自來水即可。 5.設(shè)備應(yīng)安裝在廠房內(nèi)。 6.廠址選擇要盡量離公路近一些,離居民區(qū)遠(yuǎn)一些 特性 與傳統(tǒng)紅磚相比較 1. 利廢、節(jié)土、節(jié)能 2. 原材料來源極其廣泛 3. 保護(hù)了生態(tài)環(huán)境 4. 強(qiáng)度高 不怕水 抗風(fēng)化、耐腐蝕、抗凍融 磚的技術(shù)參數(shù)如下: 1. 國家規(guī)格:240×115×53(其它異型規(guī)格可按用戶要求尺寸定作) 2. 重量:2.5— 3kg /塊,由于原料不同,重量稍有差別。 3. 抗壓強(qiáng)度:7.25Mpa—19.6 Mpa 耐腐蝕、耐高溫各種技術(shù)指標(biāo)優(yōu)于粘土燒結(jié)磚。 生產(chǎn)原理 粉煤灰,煤矸石,爐渣等工業(yè)廢渣含有較高的氧化硅,氧化鋁,氧化鐵,經(jīng)原料混合輪輾后,充分水化形成硅,鋁型玻璃體,這種玻璃體與水化后的氧化鈣化合,產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),稱之為 ” 火山灰反應(yīng) ”其化學(xué)方程式如下: CaO+H2O→CaO(OH)2+Q↑ 生石灰 水 水化物 熱 XCa(OH)2+XSiO2+nH2O→XCaOSiO2H2O XCa(OH)2+XAL3O2+nH2O→XCaOAL2O3H2O 水化物 活性物質(zhì) 水 水化硅(鋁)酸鈣 化學(xué)反應(yīng)中的水化硅(鋁)酸鈣是一種膠狀玻璃體,這種膠狀玻璃體并不穩(wěn)定,但在添加劑作用下,隨時間的延續(xù)反應(yīng),逐漸凝固,形成一種高強(qiáng)度的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),加之原料合理調(diào)配及養(yǎng)護(hù),從而形成了自養(yǎng)磚的強(qiáng)度。成型機(jī)保養(yǎng)須知 1.成型機(jī)大致上分為三個主要部份: 1)電控部份: ◎傳統(tǒng)射出機(jī)使用接點式繼電器來切換各種動作,常因接點螺絲松動及接點老化而故 障,通常在使用一百萬次后即應(yīng)更換新品,以確保電控穩(wěn)定性。尤其灰塵附著及空氣潮濕等環(huán)境因素亦會影向機(jī)臺動作。 ◎現(xiàn)代的射出機(jī)采用無接點式的集成電路,電線的連接大為減少,明顯改善導(dǎo)線造成的不良現(xiàn)象,并提高穩(wěn)定性。 以上是建豐磚機(jī)的詳細(xì)信息,如果您對建豐磚機(jī)的價格、廠家、型號、圖片有任何疑問,請聯(lián)系我們獲取建豐磚機(jī)的最新信息 |
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