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氨分解維修保養(yǎng)廠家的簡單介紹Q系列氨分解裝置在國內(nèi)大量使用已有二十多年,有不少用戶反映碰到過類似問題,根據(jù)廣大氨分解用戶的要求,本公司已成功對蘇凈、杭氧、天一、飛達(dá)、深蘭、長江、金派等數(shù)百臺次的氨分解爐進(jìn)行了更換鎳觸媒服務(wù)氨分解維修保養(yǎng)廠家的詳細(xì)信息首先,每天檢查內(nèi)容:氨分解維修保養(yǎng)廠家 一、檢查和保持氨分解的氣路系統(tǒng)氣密性,氨氣泄漏有剌激臭味,而分解氣體無色無味,卻是易燃易爆氣體。 二、分解爐的壓力是否過高。 三、進(jìn)氨流量計(jì)流量是否過大,其中是否有液態(tài)氨沖入。 四、有中間罐或液氨儲罐時注意觀察液位壓力,壓力為0.3~0.8Mpa為宜,液位根據(jù)實(shí)際低于滿刻度的15%就要及時找對策(液氨是否能及時供應(yīng)),高于75%時就要注意切斷液氨供應(yīng)(氨瓶,槽車等)。 五、用氨瓶供應(yīng)時注意液氨是否用完,如果用完應(yīng)及時更換。 六、各個壓力表是否正常顯示。 七、干燥器是否正常切換,切換是否正確。 八、氨罐或中間罐液位及其周邊或本身有什么異常。 九、氨分解減壓閥是否靈敏,是否失效。 其次,每年檢查內(nèi)容: 一、各種壓力表的校準(zhǔn)檢測,表殼等損壞或有異常及時更換。 二、系統(tǒng)壓降過大或干燥器用過兩三年之后出現(xiàn)露點(diǎn)過大或殘氨過大需要更換5A分子篩。 三、其他流量計(jì)、閥門、電器元件等出現(xiàn)不太正?;蛲獗碛腥毕輹r要及時更換。由于氨罐或中間罐的危險(xiǎn)性,有過幾年后最好重新試壓檢漏探傷。 四、氨罐或中間罐用時間過長時,由于氨中含有雜質(zhì),所以在氨罐或中間罐底部會沉淀有贓物,至少每年檢查排放一次。 五、氨分解爐膽的檢測,有沒有出現(xiàn)開裂,變形或者起皮嚴(yán)重的現(xiàn)象。 六、氨分解鎳觸媒分解氨氣的效果有缺陷或分解出來的氣體有氨味,一般是2-3年更換一次 AQ系列氨分解氣體發(fā)生裝置的優(yōu)點(diǎn): l成本低:該系統(tǒng)是一種簡便獲得氫氮混合氣的方法,比水電解制氫具有投資少、體積小、能耗低、效率高等優(yōu)點(diǎn)。 2性能可靠:通過自動溫控儀控溫,閥門調(diào)節(jié)流量,無需特別訓(xùn)練的操作人員,即可得到連續(xù)、穩(wěn)定的氣量。選用優(yōu)質(zhì)催化劑、耐熱不銹鋼,鎳鉻合金電熱元件和不銹鋼閥門使整套系統(tǒng)使用壽命更長。 3使用方便,該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,為整體撬裝式;安裝過程簡單,無須基建,就地?cái)[放,連接好水、電、進(jìn)出氣管就可投入正常生產(chǎn)。 4高安全性,分解壓力低為0.05Mpa;即用即分解,在額定產(chǎn)氣范圍內(nèi)可隨意波動用氣,一般情況下無須儲罐儲存氫氣;為無氧制氫,制氫全過程均為無氧環(huán)境。 5)應(yīng)用領(lǐng)域:氨分解維修保養(yǎng)廠家 金屬熱處理:不銹鋼帶、各種精密鋼帶、鋼絲等鋼材和合金、 銅管、銅絲、銅帶等退火的保護(hù)氣氛 金屬還原:鎢鉬還原、鐵粉還原的還原氣氛 粉末冶金:鐵基、銅基還原的還原保護(hù)氣氛 其 它:磁性材料、特種陶瓷、金剛石制品、硬質(zhì)合金中保護(hù)氣。 可為客戶定做各個廠家生產(chǎn)的氨分解爐內(nèi)膽,有U型和梅花型等多種型號,全部由2520無縫鋼管制成,內(nèi)裝西南化工院生產(chǎn)的Z204型鎳觸媒,絕對保證產(chǎn)氣量 氨分解特點(diǎn) ☆設(shè)備投資少:工藝成熟、簡單,流程短,價格低廉;用于提取純氫仍有很高的經(jīng)濟(jì)性; ☆運(yùn)行成本低:液氨原料便宜,能耗低、效率高,是保護(hù)氣氛最經(jīng)濟(jì)的來源; ☆性能可靠、使用壽命長:優(yōu)質(zhì)催化劑、耐熱不銹鋼內(nèi)膽,鎳鉻合金電熱元件和不銹鋼閥門使整套系統(tǒng)保證了使用壽命。 ☆安裝簡單:撬裝式結(jié)構(gòu),體積小,結(jié)構(gòu)緊湊,無須基建,連接好水、電及進(jìn)出氣管就可投入正常產(chǎn)。 氨分解爐膽 ☆使用維護(hù)方便:通過自動溫控儀控溫,閥門調(diào)節(jié)流量,無需特別訓(xùn)練的操作人員,即可得到連續(xù)、穩(wěn)定的氣量。 ☆安全性高:分解壓力低,真正的無氧制氫和無氧環(huán)境,保證了系統(tǒng)安全性。 氨減壓閥 ☆調(diào)節(jié)性能好:在額定產(chǎn)氣范圍內(nèi)可隨意調(diào)節(jié),以適應(yīng)不同的用氣要求。 系 統(tǒng) 流 程 說 明 *采用國外先進(jìn)技術(shù),分解爐體采用立式圓筒形結(jié)構(gòu),爐膽結(jié)構(gòu)為梅花型柱狀結(jié)構(gòu),電熱材料均勻地環(huán)繞在分解爐膽的四周,這種結(jié)構(gòu)加熱均勻性好,熱利用率高。 *分解爐膽選用耐熱不銹鋼管,增強(qiáng)了爐膽的抗腐蝕性,進(jìn)氨管采用雙層進(jìn)口合金鋼同時加厚進(jìn)氨管的厚度,避免了氨在高溫下對鋼的強(qiáng)腐蝕性。 *在電熱材料的選型上,根據(jù)氨分解爐的使用溫度,選用電熱扁帶作為加熱元件,該材料耐高溫,壽命廠。 *核心保溫材料硅酸鋁纖維采用真空吸濾的方法成型并加以表面五次以上的強(qiáng)化。使得保溫材料有質(zhì)輕而高強(qiáng)度結(jié)構(gòu),獨(dú)特的結(jié)構(gòu)決定了該材料的傳熱系數(shù)比同類產(chǎn)品低15%。 *電器控制選用可控硅控制,減少了電熱元件的通斷電次數(shù),延長了電熱元件的使用壽命,同時避免了使用接觸器控制的工作噪聲。 *氨減壓閥門采用美國FISHER公司閥,減壓穩(wěn)壓效果好,運(yùn)行壽命長。 6.本產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、投資少、操作簡便、能耗低等特點(diǎn),與純套裝置配套使用,能夠獲得純度很高的保護(hù)氣體 氨分解維修保養(yǎng)廠家
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