50L搪玻璃反應(yīng)釜的簡(jiǎn)單介紹

50L搪玻璃反應(yīng)釜的詳細(xì)信息

搪玻璃反應(yīng)釜的簡(jiǎn)介

搪玻璃反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。所以，它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬?gòu)?qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn)，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。以下詳細(xì)概述搪玻璃反應(yīng)釜的使用規(guī)程：

　　1.使用壓力：0.2---0.4Mpa；

　　2.耐酸性：對(duì)各種有機(jī)酸、無機(jī)酸、有機(jī)溶劑均有較好的抗蝕性，如將我廠生產(chǎn)的搪玻璃反應(yīng)釜試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9lg/m2.d（優(yōu)等品指標(biāo)為1.0g/m2.d）；

　　3.耐堿性：搪玻璃反應(yīng)釜對(duì)堿性溶液抗蝕性較酸溶液差，但將我廠搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕，試驗(yàn)溫度80℃時(shí)間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d（優(yōu)等品指標(biāo)為7.0g/m2.d）

　　4.操作溫度：搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，我廠制造的搪玻璃設(shè)備使用溫度為0－200℃，耐溫急變性≥200℃；

　　5.瓷層厚度：玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm；

　　6.耐壓電：搪玻璃具有良好的絕緣性，當(dāng)搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時(shí)，高頻電火花不能擊穿瓷層；

　　7.耐沖擊性：玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強(qiáng)度越高，則耐沖擊就越好，我廠之玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi)，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時(shí)，其沖擊功為282×10-3J（優(yōu)等品指標(biāo)為260×10-3J）。

搪玻璃反應(yīng)釜的正確使用方法

為正確使用、維護(hù)、清潔搪玻璃反應(yīng)釜，使各項(xiàng)操作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保障安全生產(chǎn)，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，針對(duì)如何正確使用搪玻璃反應(yīng)釜，提出幾點(diǎn)建議：

　　1、嚴(yán)禁敲擊搪玻璃面或其外殼，操作時(shí)應(yīng)防止硬物掉入釜內(nèi)損壞搪玻璃面。

　　2、操作中盡量避免釜體外殼與酸、堿等腐蝕性液體接觸，一旦有物料接觸 應(yīng)及時(shí)用抹布擦洗干凈。

　　3、禁止用水沖洗設(shè)備，避免保溫層損壞。

　　4、最低氣溫≤0℃時(shí)，應(yīng)在使用完畢后放盡夾套內(nèi)的存水，避免設(shè)備因冰凍而損壞。

　　5、對(duì)于裝配有機(jī)械密封的反應(yīng)釜，密封部位應(yīng)保持清潔。

　　6、出料時(shí)如遇釜底堵塞，不應(yīng)用金屬器具打，可用竹竿或塑料棒、木棒輕輕捅開。出料時(shí)如發(fā)現(xiàn)有搪玻璃碎屑，應(yīng)立即開罐檢查，修補(bǔ)后再用。

搪玻璃反應(yīng)釜定期維護(hù)保養(yǎng)說明

搪玻璃反應(yīng)釜需要及時(shí)的檢修，特別是玻璃襯里，雖具一定的抗機(jī)械沖擊強(qiáng)度，但它畢竟是一種脆性材料，苛刻的工作條件又不允許其存在任何微小缺陷。因此，這就需要定期維護(hù)，以下詳細(xì)說明：

　　1、根據(jù)搪玻璃反應(yīng)釜的維護(hù)保養(yǎng)周期規(guī)定，每年安排維護(hù)兩次，時(shí)間一般定于春節(jié)前后與大修期間。

　　2、每年春節(jié)前后只對(duì)搪玻璃反應(yīng)釜的溫度計(jì)套管及進(jìn)氣管進(jìn)行拆出檢查。

　　3、每年大修期間除了檢查溫度計(jì)套管及進(jìn)氣管以外，還必須完成對(duì)攪拌漿、釜內(nèi)壁搪瓷檢查，反應(yīng)釜夾套試壓，減速機(jī)換油，反應(yīng)釜外部防腐，保溫保冷檢查。

　　4、帶攪拌的搪玻璃反應(yīng)釜定期維護(hù)保養(yǎng)按照具體情況進(jìn)行。

化工行業(yè)大量使用的搪玻璃反應(yīng)釜，由于介質(zhì)的腐蝕性、反應(yīng)條件忽冷忽熱、運(yùn)輸、使用、人為等問題，總會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的搪瓷層損壞，造成不必要的生產(chǎn)停止，如大面積脫落，建議只能返廠重新搪瓷，費(fèi)用高昂。有效地的保養(yǎng)可以大大節(jié)省工業(yè)支出。

搪玻璃反應(yīng)釜安裝注意事項(xiàng)

1.安裝前的設(shè)備檢查：搪玻璃反應(yīng)釜在安裝前均應(yīng)對(duì)設(shè)備做有效的測(cè)試，確認(rèn)沒有瓷層損壞后才能安裝或使用。檢查瓷面的方法是: 用高頻電火花發(fā)生器進(jìn)行探傷，在距玻璃層表面250mm處，用36V、60瓦手燈檢查瓷面有無脫瓷及破裂。注意: 使用電火花發(fā)生器進(jìn)行探測(cè)時(shí)，對(duì)用于強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備應(yīng)經(jīng)7000V直流電壓檢測(cè)通過，對(duì)用于弱腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備應(yīng)經(jīng)3000V直流電壓檢測(cè)通過。重要設(shè)備需提高探測(cè)電壓時(shí)，須征得生產(chǎn)廠家的同意；

2.墊片的選擇：墊片價(jià)格低廉但作用重大，因墊片引起的泄漏，輕者停產(chǎn)檢修、重者設(shè)備損壞以致報(bào)廢。搪玻璃反應(yīng)釜墊片標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定使用無石棉纖維板加波紋環(huán)和丁晴橡膠墊片。選擇墊片應(yīng)根據(jù)反應(yīng)介質(zhì)、濃度、壓力及溫度來選擇，不能隨意裁剪一塊橡膠板替代。作為經(jīng)常使用的石棉墊片在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中已經(jīng)被淘汰，但由于石棉墊片價(jià)格低廉仍然被大多數(shù)企業(yè)使用。鑒于石棉中含有致癌物，石棉墊片嚴(yán)禁在食品、制藥行業(yè)使用，只能用于化工、農(nóng)藥、染化等行業(yè)，在使用前應(yīng)先將它泡在沸水中至軟，否則不容易壓緊；

3.法蘭的安裝與連接：搪玻璃反應(yīng)釜與外部管線的連接均采取法蘭連接，因此法蘭很多，安裝時(shí)須特別注意。往往由于法蘭安裝不好，造成爆瓷或泄漏，導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕或密封面瓷層自外而內(nèi)的腐蝕。安裝法蘭時(shí)要遵守下述規(guī)則：對(duì)接的法蘭端面（如系翻邊活套法蘭時(shí)為對(duì)接的翻邊平面）要平行，擰緊螺栓要注意均衡并對(duì)稱加力，切忌偏面擰緊，方法是按對(duì)角線成對(duì)逐次輪換著慢慢地?cái)Q緊全部螺栓；

4.卡子的安裝：搪玻璃反應(yīng)釜上規(guī)定的卡子數(shù)是根據(jù)安全和密封兩方面的需要，經(jīng)過科學(xué)計(jì)算而得出的，安裝時(shí)要嚴(yán)格保證卡子數(shù)目的完整，若有短缺或損壞必須補(bǔ)齊或更換。在擰緊卡子時(shí)也要按照法蘭螺栓擰緊規(guī)則進(jìn)行操作；

5.攪拌器和釜用減速機(jī)的安裝：搪玻璃攪拌器、釜用減速機(jī)的安裝首先是與罐蓋在支架上進(jìn)行的，為保護(hù)瓷層須在罐蓋法蘭與支架之間墊以橡膠板。安裝好的攪拌器和減速機(jī)應(yīng)是轉(zhuǎn)向正確、攪拌器有防松措施、盤車輕松無阻礙，最后開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。調(diào)試好后即可與罐身裝配；

6. 搪玻璃反應(yīng)釜上焊接：搪玻璃反應(yīng)釜上帶有瓷層釜壁的背面堅(jiān)決不允許施焊。在無瓷層的夾套上施焊時(shí)，必須采取保護(hù)帶瓷鋼板的措施，臨近施焊的部位不能局部過熱，保護(hù)措施包括不使用氧氣割、焊，割口時(shí)夾套內(nèi)部要通水，當(dāng)焊口靠近上、下接環(huán)時(shí)要對(duì)內(nèi)部瓷面均勻預(yù)熱并用間隔斷續(xù)焊接法焊接；

7. 搪玻璃反應(yīng)釜的配管：配管時(shí)要注意尺寸計(jì)算的準(zhǔn)確，既不能長(zhǎng)也不能短。外接的管子管件位置必須待安裝妥當(dāng)后再加以固定。注意，凡帶有瓷層的部件部位切忌承受除自重外的額外外力，否則會(huì)因應(yīng)變應(yīng)力太大，導(dǎo)致瓷層爆裂。搪玻璃反應(yīng)釜有震動(dòng)的情況下管道與法蘭連接應(yīng)加裝聚四氟軟連接，避免法蘭因震動(dòng)疲勞變形造成爆瓷。架空的搪玻璃管道，每隔2米左右應(yīng)設(shè)一支架；

8.加入管的安裝：安裝加入管時(shí)要將加入管露出幾厘米，一方面避免腐蝕瓷層的物料直接接觸瓷層，另一方面避免冷料或熱料對(duì)搪瓷層造成冷熱沖擊；

9.釜內(nèi)配管的安裝：個(gè)別生產(chǎn)工藝需要安裝自制的配管，在設(shè)計(jì)配管時(shí)要考慮配管的強(qiáng)度，還要采取防止斷裂的措施，徹底杜絕在生產(chǎn)中配管斷裂事故；

10.儀表安全閥的安裝：使用蒸汽加溫、冷凍鹽水降溫的搪玻璃設(shè)備，在設(shè)備裝有各種儀表的基礎(chǔ)上，還應(yīng)在夾套的蒸汽、冷凍鹽水進(jìn)口處加裝溫度、壓力傳感器和安全閥，并將溫度、壓力顯示屏安裝在操作工人最容易觀察到的地方，防止加熱、降溫時(shí)產(chǎn)生溫差急變?cè)斐杀珊团艢獠煌〞r(shí)夾套內(nèi)蒸汽壓力超壓；

11.瓷層保護(hù)：在搪玻璃反應(yīng)釜附近進(jìn)行施工和焊接時(shí)，應(yīng)注意把罐口蓋住，防止外來硬物或焊渣損壞瓷層，進(jìn)入罐內(nèi)檢查或進(jìn)行修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)注意在罐底上鋪墊質(zhì)地柔軟而潔凈的墊子或穿軟底鞋；

12.設(shè)備的試運(yùn)行：安裝好后至少在1/2水位的情況下運(yùn)行攪拌，查看減速機(jī)、攪拌運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，需要加壓的設(shè)備還要做氣密試驗(yàn)，防止密封墊泄漏。一個(gè)循環(huán)生產(chǎn)周期后，所有螺栓要重新緊固一次。

山東淄博搪玻璃反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家介紹

淄博瑞志化工設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)搪玻璃反應(yīng)釜。

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