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產(chǎn)地:江蘇省15370756712

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公司所在地:上海上海

電話:15370756712

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GL6PLA降解餐盒生產(chǎn)設(shè)備_一次性餐盒設(shè)備_降解片材機(jī)的簡(jiǎn)單介紹

GL6PLA降解餐盒生產(chǎn)設(shè)備_一次性餐盒設(shè)備_降解片材機(jī)片材擠出生產(chǎn)工藝:---原料密煉處理;---采用團(tuán)物喂料機(jī)計(jì)量喂料到擠出機(jī)、用擠出機(jī)將物料加熱、輸送、壓縮;---物料通過(guò)分散混合、溶體均化,

GL6PLA降解餐盒生產(chǎn)設(shè)備_一次性餐盒設(shè)備_降解片材機(jī)的詳細(xì)信息

 我公司自主研發(fā)的新型環(huán)保PLA板材生產(chǎn)線成功大批量投產(chǎn),該設(shè)備在各項(xiàng)技術(shù)領(lǐng)域均達(dá)到了世界先進(jìn)水準(zhǔn),從此改變了此類(lèi)設(shè)備依靠國(guó)外進(jìn)口的歷史,真正達(dá)到了環(huán)保要求使用后可全部回收再利用,受到了多位專(zhuān)家的肯定和好評(píng)。公司主要從設(shè)備性能改良及工藝配方等多方面著手,此類(lèi)板材具有多種用途,可作為汽車(chē)頂棚隔熱層。裝修材料、包裝材料、防水保溫及建筑材料。

PLA降解片材擠出機(jī)生產(chǎn)線工藝:上料機(jī) → GLD螺桿擠出機(jī)(獨(dú)te的螺桿結(jié)構(gòu)) →2500mm成型模具 →三輥擠壓表面處理→冷卻托架→牽引機(jī) → 切割機(jī) → 堆放 →成品

一步法片材設(shè)備 片材機(jī)

GL6PLA降解餐盒生產(chǎn)設(shè)備_一次性餐盒設(shè)備_降解片材機(jī) 廠銷(xiāo)(圖)

片材擠出生產(chǎn)工藝:---原料密煉處理;---采用團(tuán)物喂料機(jī)計(jì)量喂料到擠出機(jī)、用擠出機(jī)將物料加熱、輸送、壓縮;---物料通過(guò)分散混合、溶體均化,再以穩(wěn)定壓力輸入過(guò)濾器和平擠模頭;---溶體過(guò)濾;---溶體均質(zhì)穩(wěn)定泵出;---共擠分配均質(zhì)分層;---溶體在模頭內(nèi)均勻分流、定量穩(wěn)定擠出;---模片成型;---三輥壓片、冷卻、定型;---切廢邊至要求幅寬尺寸;---自然冷卻輸送片材;---手卷廢邊;---穩(wěn)定牽引片材;恒張力反饋手卷片材。

1、PLA降解片材生產(chǎn)設(shè)備_一次性餐盒片材設(shè)備_降解片材機(jī)_透明餐盒片材生產(chǎn)線擠出機(jī)螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設(shè)計(jì),確保塑料融化,色澤均勻、擠量增高。衣架型模頭采用特殊變節(jié)流設(shè)計(jì),使板材厚薄調(diào)整度更為準(zhǔn)確。

2、溫度控制誤差1℃,可***控制塑化過(guò)程及板材厚薄、平整性。
3、輥成型壓輥臺(tái)采用水平式或垂直式,可自由升降方式,便于調(diào)節(jié)板材厚薄。
4、三輥壓光機(jī)采用垂直或45度傾斜式,可自由升降方式。板材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及壓輪雙向調(diào)整可***控制板材厚薄度。
5、PLA降解片材生產(chǎn)設(shè)備_一次性餐盒片材設(shè)備_降解片材擠出機(jī)機(jī)塑料片材擠出機(jī)獨(dú)li控制的輥筒溫控系統(tǒng)能***控制壓輥輪溫度使板材厚薄均勻。

降解塑料片材的處理工藝

成型片材的冷卻過(guò)程行為

一旦在真空吸塑成型機(jī)上完成加熱過(guò)程,比如將加熱源從真空吸塑成型機(jī)上移走,或者是成型材料從機(jī)器上的加熱部分傳送到成型部位,材料開(kāi)始冷卻。但是到真空吸塑成型開(kāi)始時(shí),成型材料仍然具有必要的成型溫度。

事實(shí)上,在加熱結(jié)束到開(kāi)始成型這段時(shí)間必須盡可能短。這段時(shí)間越長(zhǎng),成型材料就需要越熱。然而有些塑料不能被加熱到成型溫度以上,因?yàn)樗鼈冊(cè)诟邷叵聲?huì)被破壞,加工性能得不到保證。從單工位機(jī)器上移走熱源應(yīng)盡量快,帶有獨(dú)li加熱、成型工位的加熱片材也要快速移出,開(kāi)始進(jìn)人真空吸塑成型工序。預(yù)成型采用吸或吹的方式預(yù)拉伸,然后通過(guò)熱輻射、對(duì)流開(kāi)始冷卻,并且與模塞助壓局部接觸。

由于與成型模具接觸,真空吸塑成型一開(kāi)始,冷卻就很迅速。隨著與模具的接觸,冷卻加劇。在成型周期中,薄制品只花十分之一秒,厚制品要花幾秒,因此,為使制品良好,片材應(yīng)保持足夠的溫度。

在擠出成型之后,材料表面會(huì)立即產(chǎn)生紋理。當(dāng)擠出物溫度較高時(shí),可用壓花輥在表面壓花。當(dāng)材料在熱成型機(jī)上加熱時(shí),表面的刻痕經(jīng)冷卻而回復(fù),如損失掉表面的紋理效果會(huì)變成光面。封合層或擠出涂覆,一般用多臺(tái)擠出機(jī)共擠出法生產(chǎn),兩層片材在狹縫機(jī)頭內(nèi)黏合或是熔體剛從機(jī)頭中擠出時(shí)熔合。


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