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滅火器充氣設備的簡單介紹

干粉滅火器灌裝設備及其灌裝工藝技術域涉及干粉滅火器灌裝的技術域,尤其是涉及一種干粉滅火器灌裝裝置及其灌裝工藝。 背

滅火器充氣設備的詳細信息

干粉滅火器灌裝設備及其灌裝工藝技術域涉及干粉滅火器灌裝的技術域,尤其是涉及一種干粉滅火器灌裝裝置及其灌裝工藝。

背景技術

干粉滅火器內(nèi)部裝有干粉滅火劑,這種干粉滅火劑具有易流動性、干燥性,由無機鹽和粉碎干燥的添加劑組成,可有效撲救初起火災;干粉滅火器在灌裝干粉時,****需要將瓶體抽成真空,然后通過氣壓的作用將干粉灌入瓶體內(nèi),灌裝時瓶體的真空度和灌入瓶體內(nèi)干粉的量均有要求。

干粉滅火器灌裝充氣裝置的灌裝頭,包括與瓶體密封配合的帶有抽氣管接頭的真空抽氣腔,真空抽氣腔上方設置有干粉過料腔,干粉過料腔頂部開設有平壓通孔,平壓通孔與升降氣缸驅動的密封堵頭相配合,干粉過料腔側壁上連通有傾斜向上并延伸至腔體內(nèi)的進料管,進料管端部設置有鉸連點在管壁頂部的擺動堵板,干粉過料腔底部設置有穿過真空抽氣腔并延伸至瓶體內(nèi)的注料管。

上述通過在真空抽氣腔設置抽氣管接頭和在干粉過料腔頂部開設平壓通孔,實現(xiàn)負壓抽吸和負壓解除的迅速轉換;配合帶有擺動堵板的進料管,使干粉灌裝可以即開即停;此外,注料管伸入瓶體內(nèi),可以避免粉料灑落到瓶口處,當密封堵頭打開時,外部空氣進入干粉過料腔內(nèi),可將腔體內(nèi)殘留的粉料全部吹入瓶內(nèi)。

然而,上述的用于干粉滅火器灌裝充氣裝置的灌裝頭還存在如下缺陷:在灌裝時,需要使用抽真空的設備通過抽氣管接頭將瓶體內(nèi)的空氣抽走,使瓶體達到一定的真空度,然后擺動堵板將自動打開,干粉在真空的作用下經(jīng)進料管進入瓶體內(nèi);由于抽氣管接頭通過真空抽氣腔與瓶體直接連通,干粉在負壓的作用下會經(jīng)過抽氣管接頭進入抽真空的設備內(nèi),導致抽氣管接頭發(fā)生阻塞并對抽真空的設備造成損壞。

內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術中存在的不足,的目的之一是提供一種干粉滅火器灌裝設備,其通過在用于抽氣和灌粉的閥芯上開設兩個互不影響的抽氣通道和灌粉通道,使抽氣操作和灌粉操作能夠相互獨立,避免了干粉在負壓的作用下被吸入抽真空設備內(nèi)的情況發(fā)生。

的上述目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的:

一種干粉滅火器灌裝設備,包括支撐架、傳送裝置和灌裝設備;還包括用于轉動滅火器瓶體的轉動裝置;傳送裝置包括連接有動力的滑動板;灌裝設備包括設置在滑動板上方的閥體,支撐架上設置有升降裝置,閥體安裝在升降裝置上;閥體上開設有盲孔,灌裝設備還包括設置在盲孔內(nèi)的圓柱形的閥芯,閥芯與盲孔上下滑動配合且轉動配合,且閥芯的下端為錐形結構;閥芯的上端固定有彈簧,彈簧的另一端固定在盲孔的頂端;

閥芯內(nèi)開設有灌粉通道與抽氣通道,灌粉通道的上端開口貫通至閥芯的圓柱側面,下端開口貫通至閥芯的錐形側面;抽氣通道的上端開口貫通至閥芯的圓柱側面,下端開口貫通至閥芯的錐形側面;抽氣通道的上端開口和灌粉通道的上端開口位于同一高度;

閥體上開設有過氣通道和過粉通道,過氣通道和過粉通道在盲孔的內(nèi)側壁上均設有開口;過氣通道在盲孔內(nèi)的開口與過粉通道在盲孔內(nèi)的開口位于同一高度,并高于抽氣通道的上端開口的高度;灌裝設備還包括與過氣通道連接的抽真空設備,還包括與過粉通道連接的灌粉設備。


通過采用上述技術方案,灌粉時通過升降裝置使閥芯的錐形面抵在滅火器瓶體的瓶口上,使用轉動裝置對滅火器瓶體進行轉動進而對閥芯進行轉動,當過氣通道與抽氣通道相連通時,過粉通道在盲孔內(nèi)的開口與灌粉通道的上端開口相互錯開,從而在對滅火器瓶體內(nèi)部進行抽真空時,灌粉通道的上端開口被封閉,進而能夠避免干粉在負壓的作用下被吸入抽真空設備內(nèi)。




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