水循環(huán)控溫低溫水冷機

水循環(huán)控溫低溫水冷機的簡單介紹

水循環(huán)控溫低溫水冷機的詳細信息

水冷機是一種水冷卻設(shè)備，能提供恒溫、恒流、恒壓的冷卻水設(shè)備。其工作原理是先向機內(nèi)水箱注入一定量的水，通過制冷系統(tǒng)將水冷卻，再由水泵將低溫冷卻水送入需冷卻的設(shè)備，冷凍水將熱量帶走后溫度升高再回流到水箱，達到冷卻的作用

水冷機原理是根據(jù)制冷系統(tǒng)原理，低溫低壓的液態(tài)冷媒在蒸發(fā)器里面與周圍水進行熱交換蒸發(fā)器吸收水的熱量，蒸發(fā)成低溫低壓的氣態(tài)，蒸發(fā)過程中冷媒溫度不變，低溫低壓氣態(tài)的冷媒進入到壓縮機，經(jīng)壓縮機壓縮，被壓縮成高溫高壓的氣態(tài)，然后進入冷凝器，在冷凝器里與室內(nèi)的介質(zhì)進行熱交換，高溫高壓的氣態(tài)的部分熱量被介質(zhì)吸收，介質(zhì)溫度升高，冷媒放熱冷凝器變成高溫高壓液態(tài)，冷凝器過程溫度不變，然后進入膨脹閥進行節(jié)流，節(jié)流是迅速降溫的過程，冷媒變成低溫低壓的液態(tài)，此過程后的冷媒再進入到蒸發(fā)器進行換熱蒸發(fā)，從而實現(xiàn)制冷系統(tǒng)的整個過程，這種循環(huán)是連續(xù)進行的，水才得以連續(xù)不斷的制冷；

工作原理圖

2水冷機的分類

1、 按冷卻（散熱）方式

A、水冷式: （殼管式） 冷凝器加裝冷卻塔散熱。

B、風冷式: （翅片式） 冷凝器通過機臺本身風扇散熱。

2、按外形結(jié)構(gòu)

A、封閉式水冷機：有外箱鈑金，里面帶水泵及水箱。

B、開放式水冷機：無外箱（殼）、蒸發(fā)器、冷凝器為殼管式，壓縮機置于蒸發(fā)器上面，無水泵，要另外配水箱及循環(huán)水泵。

3、按蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)

A、閉式水冷機：指蒸發(fā)器是封閉式（殼管式）的，可在設(shè)備里面放置水泵，也可外置，可有外殼，也可以不用外殼，冷凝器根據(jù)風冷式或水冷式來決定。

B、開式水冷機：蒸發(fā)器是開放式的，蒸發(fā)器為鋼管盤管式，放置于水箱里面，冷凝器根據(jù)水冷式或風冷式來決定。

4、在電鍍及氧化行業(yè)

A、直冷式水冷機：是指直接循環(huán)電鍍槽或氧化槽里面的液體。

5、按壓縮機結(jié)構(gòu)

A、活塞式B、渦漩式 C、螺桿式 D、離心式

3水冷機的運用范圍

1，UV固化機：

特點：無級調(diào)光+水冷卻+金屬鹵素燈=節(jié)能+低溫+高效，燈室內(nèi)采用水冷+風冷式排熱，燈管下方加裝隔熱石英玻璃，有效降低被照物表面溫度，保護干燥物品不會受熱變形，延長燈管使用壽命，水冷機適合：膠印機、凹印機、柔印機、上光涂布機等國內(nèi)外印刷設(shè)備。膠印機如：德國曼羅蘭、海德堡、高寶、日本小森、良明、三菱、櫻井、北人等。凹印機如：瑞士博斯特、意大利賽魯?shù)稀⑽靼埠谂！⒅猩剿傻?span lang="EN-US">

2，超聲波清洗機：

經(jīng)研究證明：超聲波作用于液體中時，液體中每個氣泡的破裂會產(chǎn)生能量極大的沖擊波，相當于瞬間產(chǎn)生幾百度的高溫和高達上千個大氣壓，這種現(xiàn)象被稱之為“空化作用”，超聲波清洗正是用液體中氣泡破裂所產(chǎn)生的沖擊波來達到清洗和沖刷工件內(nèi)外表面的作用。

3， 塑膠業(yè)

注塑 擠塑 吹瓶 壓塑 吹膜、壓延膜

標準型水冷機均能適用于上述行業(yè)。

A，注塑 模具冷卻

塑膠粒經(jīng)加熱溶化后注入模具中，凝結(jié)后，開模頂出成型塑膠工件，在連續(xù)生產(chǎn)過程中有需用對模具進行冷卻，以縮短塑膠凝結(jié)時間，提高工件尺寸精度，成型質(zhì)量、表面質(zhì)量。

凍水溫度要求：6…18℃

凍水溫差要求：±2K 或 ±0.5K

水冷機組制冷能力與注塑機注塑量（通常稱“安士”）相關(guān)，注塑量越大，所需制冷能力亦大。

B，擠塑

擠壓成型管材、線槽、電纜及各種塑料型材。

加熱溶化原料經(jīng)模具成型后經(jīng)過一凍水浴冷卻，凍水浴池中的水溫必須保持恒定。

由于生產(chǎn)速度高，因面需大冷量機組。

由于已有凍水池如果夠大，機組可不配水箱。

C,吹瓶

主要生產(chǎn)各類礦泉水瓶、汽水瓶。

壓縮空氣干燥 - 吹瓶需用清潔、干燥的壓縮空氣，利用水冷機提供的凍水作冷源可除去壓縮空氣中的水份。

模具冷卻 – 水冷機能準確控制模具溫度,提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率

壓縮空氣干燥和模具冷卻可使用同一水冷機作冷源

D，熱力塑型

最常見產(chǎn)品為一些少容器，如酸奶杯

塑料在恒定頻率下被加熱的模具擠壓成型，保持恒定的溫度是非常重要，對冷凍水的溫差范圍要求非常高，因此需要一個比例式凍水閥門來自卻地精確地調(diào)節(jié)溫度。

E,液壓系統(tǒng)

開模、合模、注料都需要液壓系統(tǒng)完成，液壓油吸收液壓泵能量溫度上升，通常油溫不能高于60℃。

冷卻水溫度大約在27℃較為合適，由于要求水溫與模具不相同，因此需要電動水閥與模具冷卻回路分開或需一個獨立冷卻系統(tǒng)。

4，機械行業(yè)

A,激光技術(shù)

在激光（鐳射）系統(tǒng)中的激光發(fā)生源、光束控制器和電控柜都可能需要額外冷卻。

對凍水溫度要求通常在15…22℃之間，對凍水精度要求通常為±1K 或 ±2K。部分設(shè)備可能要求±0.5K，

另外部分設(shè)備對凍水電導率，耐腐蝕等有一定的要求。

激光系統(tǒng)中通常在啟動時對水溫有一定要求，這樣就需要在水回路中增加電加熱。

在部分系統(tǒng)中的光束控制器會要求獨立冷卻回路。

對于激光系統(tǒng)中的特殊應用，都能專門設(shè)計工業(yè)水冷機以滿足不同的要求。

B,焊接

電極、焊接爐和切割器等均需要冷卻。

如大、中型焊機電極焊嘴冷卻；金、銀手飾加工的電爐冷卻等

通常小型至中型水冷機。

需要內(nèi)外循環(huán)水泵系統(tǒng)或封閉水箱系統(tǒng)。

C，切削加工

許多切削加工機床（加工中心、車床、銑床、鉆床等）中需要刀具或主軸高速轉(zhuǎn)動產(chǎn)生熱量，在切削過程中亦產(chǎn)生大量的熱量。在這些機床設(shè)備中通常需冷卻的部分如主軸、切削液、潤滑油、液壓油、電控柜等。

D，非切削加工

如電火花機，拋光機、研磨機等。

使用水冷機組時水系統(tǒng)易容被一些鐵屑堵塞，因些必需加裝過濾器。

需要內(nèi)外循環(huán)水泵系統(tǒng)或封閉水箱系統(tǒng)。

4水冷機的選型

1、通過冷卻水(油)進、出口溫差來計算發(fā)熱量

Q = SH × De × F × DT / 60

Q: 發(fā)熱量 KW（注明： 1P水冷機的制冷機約為3KW）

SH：比熱 水的比熱為 4.2KJ/Kg*C (4.2千焦耳/千克*攝氏度) 油的比熱為 1.97KJ/Kg*C (1.97千焦耳/千克*攝氏度)

De: 比重 水的比重1Kg/L (1千克/升) 油的比重0.88Kg/L (0.88千克/升)

F： 流量 LPM (L/min 升/分鐘)

DT: 冷卻水（油）進出口溫差（出口溫度-進口溫度）

注： "/ 60" 是用于將流量升/分 變?yōu)?升/秒 ；1kW = 1kJ/s ；

例1： 冷卻水進水為15度，出水20度，流量20升/分鐘

發(fā)熱量 Q = 4.2 ×1 × 20 × (20-15) / 60 = 7KW

例2： 冷卻油進口為18度，出油26度，流量15升/分鐘

發(fā)熱量 Q = 1.97× 0.88×15×(26-18) /60 = 2.6KW

2、通過設(shè)備的功率、發(fā)熱量估算

a、如用于主軸冷卻，可根據(jù)主軸電機功率的30%估算所需制冷機組的冷量。

例： 15KW電機，可選配4.5kw 或 5.8kw冷量的制冷機組；

b、注塑機可按 每安士0.6KW 冷量估算或每80噸3KW的制冷量來核算；

3、通過水（油）箱的溫升來計算發(fā)熱量

Q = SH × De × V × DT / 60

Q: 發(fā)熱量 KW

SH：比熱 水的比熱為 4.2KJ/Kg*C (4.2千焦耳/千克*攝氏度) 油的比熱為 1.97KJ/Kg*C (1.97千焦耳/千克*攝氏度)

De: 比重 水的比重1Kg/L (1千克/升) 油的比重0.88Kg/L (0.88千克/升)

V： 水容量 L（升）包括水箱及管路中的總水容量

DT: 水（油）在一分鐘內(nèi)的最大溫升

注： "/ 60" 是用于將溫升攝氏度/分變?yōu)?攝氏度/秒 ； 1kW = 1kJ/s；

注意： 測量時，水（油）箱的溫度需略低于環(huán)境溫度；并且設(shè)備處于最大的負荷下工作。

例： 水箱容積 3000L 最大的水溫 0.6度/分鐘

發(fā)熱量 Q = 4.2 × 1 × 3000 × 0.6 / 60 = 126KW

補充說明：

1、水冷機的制冷量與環(huán)境溫度及出水溫度不同而變化；

2、設(shè)備實際發(fā)熱量亦會因為不同的工件、模具、參數(shù)等發(fā)生變化；

3、使用水冷機后溫度下降，連接管路、水箱、油箱、模具、主軸、設(shè)備表面溫度會低于環(huán)境溫度，因此會吸收熱量導致負荷增大；

4、在工業(yè)冷卻的實際應用中很多情況是無法準確利用以上方法計算的，這時只能通過經(jīng)驗數(shù)據(jù)、同類設(shè)備類比等方法估算。

5、任何的計算方法都有可能會出現(xiàn)偏差，以致實際選用的制冷機組過大或過少，所以上面的方法僅作參考；

5水冷機操作程序

一、水冷機起動

1、啟動冷卻水塔風扇馬達。

2、啟動冷卻水循環(huán)泵。

3、啟動冷凍水循環(huán)泵。

4、啟動壓縮機馬達。

二、水冷機停機

1、停止壓縮機馬達。

2、停止冷凍水循環(huán)泵

3、停止冷卻水循環(huán)泵

4、停止冷卻水塔風扇

5、做好設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)，按時對運行設(shè)備進行巡檢。

6、做好機組范圍內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生工作。

三、運轉(zhuǎn)中注意事項

電氣部分

1、檢查啟動后電壓是否正常。（±10%）。

2、各項電源開關(guān)是否準確推上。

3、開機后電流表安培數(shù)是否正常。

系統(tǒng)部分

1、各項馬達是否運轉(zhuǎn)正常。

2、各項機器運轉(zhuǎn)是否有特別響聲及不正常聲音。

3、循環(huán)水泵送水是否良好，水壓力是否正常。

4、壓縮機壓力表指數(shù)是否正常（R-22制冷劑低壓表正常在3～5.5kg/cm2，高壓表正常在12～17kg/cm2）。

5、檢視冷凍油液面窗口內(nèi)之冷凍油油位是否正常。（油面為油面計看得到為正常）。

6、高低壓開關(guān)或油位開關(guān)跳脫時，應先查明原因并修復后再開機。

7、限電壓控制器跳脫時，須注意電壓升與電壓降之問題。

8、注意回流管是否有結(jié)霜，如有結(jié)霜應立即檢查。

9、確認有無漏油。

蒸發(fā)器部分

1、冷卻水是否依規(guī)定流量。冷凍水出入口溫度差5℃，使用范圍3～8℃請確認在使用范圍內(nèi)。

2、冷凍水出口溫度是否過低。請確認在5～15℃范圍內(nèi)。

3、冷凍水出口溫度是否穩(wěn)定。

4、膨脹閥是否正常動作。壓縮機吸入管是否結(jié)霜。無論任何情況下不可壓縮液體。

5、過熱度是5～8℃為適當。

冷凝器部分

1、冷卻溫度是否過高。冷卻水在30℃入水時，長期運轉(zhuǎn)高壓須在15.0kg/cm2[R-22]。

2、冷凝溫度與冷卻水出口溫度差不要過大。

3、制冷劑有無泄漏。制冷劑泄漏時，高低壓都會偏低，滿載運轉(zhuǎn)電流降低。

4、過冷度為2～5℃。

四、其它

1、溫度傳感器啟停—循環(huán)為十分鐘，停止時間為五分鐘。壓縮機一旦停止后，須間隔十五分鐘以上再啟動，切換頻繁為故障原因。

2、保護裝置運作是否正常。請定期檢查。

3、運轉(zhuǎn)日志內(nèi)停止時間及一天的運轉(zhuǎn)時間請記載。有特殊事項請于記錄欄內(nèi)記錄部分

五：售后服務

本公司本著“一切追求高質(zhì)量，用戶滿意為宗旨”的精神，以“最優(yōu)惠的價格、最周到的服務、最可靠的產(chǎn)品質(zhì)量”的原則向您鄭重承諾：

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3、我司所售之設(shè)備，免費保修期為一年，保修期內(nèi)，零配件的及維修均免費提供；但設(shè)備所有非正常損壞均不屬保修范圍，買方應支付更換零配件的費用。

4、免費保修期外，當設(shè)備損壞時買方需支付所更換配件費用（按材料采購成本計價）；

5、接到客戶電話及“設(shè)備故障通知書”后，通過遠程維護，如維護不了廣東范圍內(nèi)24小時之內(nèi)到達現(xiàn)場處理，廣東省以外72小時之內(nèi)到達現(xiàn)場處理。

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