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供應佛山表面活性劑反應釜 表面活性劑生產(chǎn)設備的簡單介紹多功能反應釜按材質(zhì)分為不銹鋼與碳鋼兩種，其夾套、內(nèi)筒為常壓工藝、結構合理、經(jīng)久耐用，并具有耐高溫、耐腐蝕、使用方便等特點。目前已廣泛應用于石油、化工、橡膠、食品、科研等行業(yè)供應佛山表面活性劑反應釜 表面活性劑生產(chǎn)設備的詳細信息供應佛山表面活性劑反應釜 表面活性劑生產(chǎn)設備表面活性劑反應釜結構及特點： 1、反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。 2、加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。 3、夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有導流裝置。 4、攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。 5、高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。 6、傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調(diào)速電機、變頻器等，減速機有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。 7、出料形式有球閥、下展閥。 表面活性劑反應釜技術參數(shù)： 設計容積：50L-35000L(體積可以按照要求設計)。 電熱功率：6kw-700kw(視設備的容積及物料的工藝需定)。 反應溫度：常溫-300℃或更高，視工況而定。 反應壓力：-0.1-0.3Mpa。 設備材質(zhì)：SUS304不銹鋼、SUS321不銹鋼、SUS316L不銹鋼或Q235-B碳鋼。 攪拌形式：槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。 加熱方式：電加熱、蒸汽加熱、水浴加熱。 導熱介質(zhì)：導熱油、蒸汽、熱水、電加熱。 傳熱結構：夾套式、外半管式、內(nèi)盤管式。 攪拌轉(zhuǎn)速：攪拌轉(zhuǎn)速選擇視其物料攪拌混合需要進行選擇；常規(guī)的液體物料聚合反應，轉(zhuǎn)速為85r/min；含有粉體物料與液體混合時需要達到分散效果，轉(zhuǎn)速為0—1500r/min；含有油與液體或兩種不相容的液體混合需要達到乳化效果，轉(zhuǎn)速為0—2800 r/min。 表面活性劑反應釜工作原理： 在內(nèi)層放入反應溶媒可做攪拌反應，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環(huán)加熱或冷卻反應。通過反應釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶媒體或冷卻媒體，對反應釜內(nèi)的物料進行恒溫加熱或制冷。同時可根據(jù)使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應。物料在反應釜內(nèi)進行反應，并能控制反應溶液的蒸發(fā)與回流，反應完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。 表面活性劑反應釜的應用： 反應釜是化工生產(chǎn)中典型的主體反應設備粘膠劑、白乳膠、乳液、腹膜膠、壓敏膠、封箱膠、紙品膠、熱熔膠、106膠、硅膠、模具膠、結構膠、密封膠、鞋膠、黃膠、膠水、接著膠、噴膠、PU膠、樹脂、印花漿、助劑、電子膠、玻璃膠、油墨、橡膠、食品膠、顏料、化妝品等化工產(chǎn)品生產(chǎn)中被廣泛應用。 以上是供應佛山表面活性劑反應釜 表面活性劑生產(chǎn)設備的詳細信息，如果您對供應佛山表面活性劑反應釜 表面活性劑生產(chǎn)設備的價格、廠家、型號、圖片有任何疑問，請聯(lián)系我們獲取供應佛山表面活性劑反應釜 表面活性劑生產(chǎn)設備的最新信息 |
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