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產(chǎn)地:

規(guī)格:DS型硫泡沫專用過濾機(jī)

公司所在地:吉林長春

電話:18844068902

805039070  
詳細(xì)信息

東獅DS型硫泡沫專用過濾機(jī)脫硫脫硝脫硫設(shè)備脫硫催化劑的簡單介紹

DS型硫泡沫專用過濾機(jī)

東獅DS型硫泡沫專用過濾機(jī)脫硫脫硝脫硫設(shè)備脫硫催化劑的詳細(xì)信息

吸收、再生、和硫回收是濕式氧化法脫硫中不可或缺的三個(gè)過程,而在實(shí)際生產(chǎn)中硫回收所暴漏的問題最多,特別在近幾年來由于企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大、煤源緊張促使高硫煤在企業(yè)的迅速應(yīng)用以及企業(yè)產(chǎn)品多樣化的調(diào)整使后工序?qū)α蚧瘹涞木纫笤絹碓礁?。這種形式下,越來越顯得硫回收在脫硫中的重要性。在現(xiàn)有硫黃回收傳統(tǒng)工藝中,普遍采用連續(xù)熔硫和間歇式熔硫,而且間歇式熔硫逐漸又被連續(xù)熔硫所替代,這本身是脫硫過程中硫回收的一次革命,因?yàn)樗粌H節(jié)省了大量的人力、物力和財(cái)力,而且大大減少了環(huán)境污染,可以說在行業(yè)內(nèi)流行至今。

  然而,隨著時(shí)間的推移,企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的提高,使單位時(shí)間內(nèi)處理硫化氫的量大幅度增加,從而使熔硫后的殘液量越來越越多,這不僅使熔硫后的殘液在冷卻、降溫、沉降過程處理難度大,而且在此過程中也使溶液中HS轉(zhuǎn)化成S2O32的機(jī)會(huì)大大增加。這些富鹽的大量產(chǎn)生大大降低了脫硫液的質(zhì)量,不僅影響了脫硫效率,而且有時(shí)會(huì)因脫硫液中副鹽的結(jié)晶析出而堵塞設(shè)備、管道及填科。這樣看來傳統(tǒng)的硫回收工藝已很難再適應(yīng)現(xiàn)代化的企業(yè)生產(chǎn),面對這樣的問題我們應(yīng)采取什么樣的措施來改變這種被動(dòng)局面呢?

   我們知道,從再生槽(再生塔)出來的硫泡沫,80%左右都是脫硫液,只有20%左右才是單質(zhì)硫,而且,由于使用催化劑不一樣,再生狀況好壞不等,使硫泡沫中單質(zhì)硫含量大不一樣,有的單質(zhì)硫含量還不到10%,這些硫泡沫都進(jìn)入熔硫釜進(jìn)行加熱熔硫,這不僅大大增加了蒸汽消耗,而且增加了殘液處理難度。但如果把硫泡沫進(jìn)行壓濾處理,把泡沫變成硫餅,然后再熔硫(或處理掉),那諸多問題都能迎刃而解了。其實(shí)這個(gè)思路自濕法脫硫產(chǎn)生以來,行業(yè)界人士一直注重這方面的開發(fā)和研究工作。但由于傳統(tǒng)的過濾技術(shù)所帶來的問題相當(dāng)多(如需要專人看管、更換濾布頻率大,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,現(xiàn)場環(huán)境差、過濾后濾餅中殘液量仍然很大,且過濾后的脫硫液濁度很高等等原因)使這一工藝沒有得到很好的開發(fā)和利用。針對這些情況。我公司開發(fā)的DS型硫泡沫專用過濾機(jī),從根本上填補(bǔ)了以往諸多過濾機(jī)的不足之處,集現(xiàn)有及以往各類過濾機(jī)的優(yōu)點(diǎn)于一身,經(jīng)過小試,中試以及工業(yè)化生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)取得了十分滿意的效果,其新穎性和實(shí)用性具國內(nèi)領(lǐng)先水平。

1.設(shè)備概述:

DS型硫泡沫專用真空過濾機(jī)是集納米無機(jī)膜技術(shù)、超聲波技術(shù)、自動(dòng)化控制為一體的新型、高效、節(jié)能、環(huán)保的固液分離設(shè)備,它依據(jù)脫硫液組分以及各組分特殊的物化性質(zhì)采用不同的超微細(xì)孔在不影響溶液組分的情況下將硫泡沫中單質(zhì)硫過濾出來,形成的濾餅可直接裝袋銷售或進(jìn)熔硫釜進(jìn)行熔硫;因使用納米過濾,過濾后的脫硫液含硫極低(單質(zhì)硫的去除濾可達(dá)99.9%以上),過濾后的溶液濁度低,溶液清亮透徹(固形物總含量<50PPm),且由于是物理性過濾,過濾液后的物化性質(zhì)均沒有發(fā)生變化。可直接回脫硫系統(tǒng)使用,因此極大節(jié)約了能耗、減少了對環(huán)境的污染和對系統(tǒng)的危害。

2.工作原理:

DS脫硫真空過濾機(jī)利用納米陶瓷技術(shù):過濾介質(zhì)在真空力的作用下,只能讓脫硫液通過超微陶瓷膜孔,而溶液中的機(jī)械雜質(zhì)和單質(zhì)硫以及氣泡卻無法通過,保證無真空損失,極大地降低了真空過濾機(jī)能耗和過濾液的固形物含量。

3.工作流程:

DS脫硫真空過濾機(jī)主要包括過濾板、轉(zhuǎn)子、料漿斗、真空系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。工作時(shí)浸沒在料斗的過濾板在真空力和毛細(xì)作用下,表面吸附成一層物料,濾液通過濾板至排液罐,干燥區(qū)濾餅繼續(xù)在真空力的作用下脫水。濾餅干燥后通過刮刀卸料,卸料后進(jìn)入反洗區(qū),通過循環(huán)水清洗濾板,從而完成一個(gè)工作循環(huán)。在過濾機(jī)運(yùn)行7個(gè)小時(shí)后采用超聲波和堿水清洗,以保持過濾機(jī)的高效運(yùn)行。形成的濾餅裝袋處理或去熔硫釜熔硫。

4.設(shè)備特點(diǎn):

  1 工作環(huán)境清潔,無污染。

  2 真空度高,濾餅比傳統(tǒng)的過濾機(jī)水分低。濾餅干度可達(dá)70%以上。

  3 結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,安裝維護(hù)方便。

  4 能耗低,與其它過濾設(shè)備相比能耗節(jié)省約90%以上。

5 濾液清澈透明,固形物含量<50ppm;可循環(huán)利用,提高效益、減少系統(tǒng)再生負(fù)荷。

  6 過濾板采用國際最新的納米無機(jī)膜微孔技術(shù),使用壽命長,過濾效果好。

  7 自動(dòng)化程度高,降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度,減少操作人員數(shù)量。

5.設(shè)備規(guī)格型號(hào)

過濾面積

參數(shù)

DS-4

DS-6

DS-8

DS-10

DS-12

DS-15

DS-21

濾盤()

2

3

4

5

4

5

7

槽體容積M3

1.5

2

2.8

3.0

3.5

3.8

4.4

重量(T)

2

2.5

2.9

3.5

4.0

4.5

5.8

裝機(jī)功率KW

7.5

8

9

10

10

13

18

運(yùn)行功率KW

4.5

5

6.5

8

8

9

12

(M)

2.8

3.1

3.3

3.5

3.5

3.7

4.1

(M)

1.8

1.9

2.1

2.3

2.5

2.5

2.5

(M)

1.8

1.8

1.8

1.8

2.2

2.2

2.2

6.理.論技術(shù)參數(shù):

物料名稱

給料濃度

處理量M3/m2h

處理后水分

過濾液含固量

硫泡沫

>15%

0.8~1.2

30~35%

<50ppm

7.過濾前后溶液成分變化情況:

項(xiàng)目

過濾前

過濾后

懸浮硫%

8

0

888

12

11.5

總堿度N

0.22

0.201

碳酸鈉g/L

3.20

≥3.10

碳酸氫鈉g/L

12.08

11.80

硫代硫酸鈉g/L

66.0

47.3

NaCNSg/L

70.2

43.65

硫酸鈉g/L

42.3

22.82

8.過濾前后脫硫液顏色對比

20090818105640624.jpg

9.工業(yè)化實(shí)驗(yàn)現(xiàn)場圖片

20090818105641705 (1).jpg

20090818111735955.jpg

20090818111738874.jpg


20090818111739372.jpg

20090818111740270.jpg

長春東獅科貿(mào)實(shí)業(yè)有限公司(脫硫?qū)<?,脫硫催化劑,脫硫設(shè)備)


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