燃料研磨乳化機(jī),燃料固液均質(zhì)乳化機(jī)
一、燃料的性質(zhì)及定義
指可燃燒的物質(zhì)。根據(jù)物質(zhì)的狀態(tài)可分為固體燃料,如:
煤、油頁(yè)巖及煤加工后的產(chǎn)品焦炭等; 液體燃料,如石油及其加工后的產(chǎn)品汽油、柴油等;氣體燃料,如煤氣、天然氣等。根據(jù)來(lái)源可劃分為:
天然燃料,如煤、石油、天然氣、油頁(yè)巖等;人造燃料或合成燃料,如合成石油、合成汽油等。
二、燃料的發(fā)展
從上個(gè)世紀(jì)70年代中期開(kāi)始,利用生物技術(shù)和可再生資源進(jìn)行燃料乙醇的工業(yè)化生產(chǎn),并以此作為石油能源的替代物成為各國(guó)的研究熱點(diǎn)。燃料乙醇工藝的研究具有重要意義,不但可以大量地轉(zhuǎn)化生物質(zhì)能源,緩解能源危機(jī),而且還可以減輕大氣污染,帶動(dòng)農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化和生態(tài)良性循環(huán)。在我國(guó),乙醇生產(chǎn)也已具備一定規(guī)模,傳統(tǒng)的乙醇生產(chǎn)工藝中,流程的熱量集成差,因而能耗普遍較大。近些年來(lái)國(guó)內(nèi)出現(xiàn)了一些較大規(guī)模的燃料乙醇生產(chǎn)裝置,能耗在很大程度上影響著工業(yè)生產(chǎn)成本,系統(tǒng)的優(yōu)化成為大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)的技術(shù)關(guān)鍵。
三、希德機(jī)械技術(shù)加入燃料生產(chǎn)
SID希德在對(duì)燃料上進(jìn)行了設(shè)備上的研究,對(duì)燃料的均質(zhì)尤為重視,通過(guò)高速高剪切的工作頭進(jìn)行均質(zhì)分散,電機(jī)及大部分零件都是進(jìn)口的,簡(jiǎn)潔耐用。
四、燃料是如何制作的?
一、原料本身要有一定粘合力,如果原料沒(méi)有粘合力,會(huì)導(dǎo)致秸稈壓塊機(jī)壓出的產(chǎn)品要么不成形,要么較有松散,或許一運(yùn)輸就破碎了。因此,如果原料本身沒(méi)有粘合性卻被壓制成出顆粒或者塊狀,那可能被加被發(fā)酵或者加入了粘合劑之類的東西。二、原料粉碎尺寸:進(jìn)入秸稈壓塊機(jī)前,小麥、玉米秸稈等農(nóng)作物原料必須經(jīng)過(guò)秸稈粉碎機(jī)粉碎,粉碎的大小要秸稈壓塊機(jī)的模具孔徑大小。粉碎的大、小偏差過(guò)大會(huì)影響秸產(chǎn)量,甚至?xí)斐刹怀隽?。不同的廠家機(jī)器對(duì)原料粉碎的寸要求不同,購(gòu)買前要問(wèn)清。三、原料的含水率要求較嚴(yán)格。在進(jìn)入秸稈壓塊機(jī)時(shí)原料粉碎后的水分不能太干,太干的不成形;水分大了又容易松散,因此水分太干太濕都影響產(chǎn)量。不同廠家物料含水率都不一樣,但是成品水分都必須達(dá)到
13%以下,這樣秸稈燃料不會(huì)發(fā)霉、變質(zhì)。因此使用SID使燃料的顆粒度,細(xì)膩感,均質(zhì)效果達(dá)到好的效果
五、燃料研磨乳化機(jī)優(yōu)勢(shì)
只要一臺(tái)設(shè)備就能完成所有的工藝步驟:無(wú)粉塵無(wú)損失的吸粉管/料斗容器進(jìn)料,能迅速完成加粉、加料、濕潤(rùn)以及徹底沒(méi)有團(tuán)聚的分散混合。不僅是將粉體濕潤(rùn),同時(shí)可在真空環(huán)境下將其分散至液體中,防止大量的空氣進(jìn)入。避免團(tuán)聚,反應(yīng)效果更好,物料利用率更高,產(chǎn)品質(zhì)量更好。設(shè)備具有較高模塊整合度,可節(jié)省大量管路和工藝步驟,同時(shí)將生產(chǎn)成本降至低。
六、均質(zhì)機(jī)的選型要點(diǎn):
1.
首先要明確使用設(shè)備所需達(dá)到效果和目的。
2.
另外要詳細(xì)掌握了解物料的性質(zhì)。
3.
根據(jù)物料再對(duì)于乳化機(jī)的攪拌器選型。
4.
再次要確定乳化機(jī)的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。
5.再考慮乳化機(jī)設(shè)備成本的同時(shí)要考慮安裝成本
七、設(shè)備簡(jiǎn)介
高速馬達(dá),可選配不銹鋼帶夾套工作腔或玻璃工作腔。獨(dú)特的定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),產(chǎn)生超強(qiáng)的剪切力,迅速減小液滴尺寸,處理物料更精細(xì)、更均勻。
本機(jī)特征
可在實(shí)驗(yàn)室模擬在線工況進(jìn)行循環(huán)或在線連續(xù)處理,具有高效均質(zhì)無(wú)分散死角等特點(diǎn)。
適用工藝
實(shí)驗(yàn)室連續(xù)流處理,可對(duì)物料進(jìn)行循環(huán)處理,完成在線分散、乳化、均質(zhì)、混合。
乳化機(jī)的選型要點(diǎn):
1.
首先要明確使用設(shè)備所需達(dá)到效果和目的。
2.
另外要詳細(xì)掌握了解物料的性質(zhì)。
3.
根據(jù)物料再對(duì)于乳化機(jī)的攪拌器選型。
4.
再次要確定乳化機(jī)的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。
5.再考慮乳化機(jī)設(shè)備成本的同時(shí)要考慮安裝成本
八、設(shè) 備 介 紹
設(shè)備描述:
LD 標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)的處理量有0.5L、1L、2L、5L、10L等系列,能在真空或壓力環(huán)境下,實(shí)現(xiàn)物料的分散、乳化、均質(zhì)、混合等工藝過(guò)程??膳鋫涠喾N高效宏觀攪拌器、高剪切均質(zhì)乳化機(jī)以及可靠的真空密封系統(tǒng)和溫控系統(tǒng),多種傳感檢測(cè)系統(tǒng)能在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境模擬工業(yè)化生產(chǎn)。
以下是相關(guān)參數(shù),實(shí)驗(yàn)室及中試均有相關(guān)的型號(hào)可供選擇:
型號(hào) |
LD-1L |
LD-2L |
LD-5L |
LD-10L |
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電源 |
220V/50/60HZ |
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小攪拌量 |
300ml |
500ml |
1000ml |
3000ml |
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小乳化量 |
500ml |
1000ml |
2000ml |
5000ml |
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大處理量 |
1000ml |
2000ml |
5000ml |
100000ml |
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高工作溫度 |
120°(可選配250℃配置 |
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加熱方式 |
水浴、油浴循環(huán) |
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可達(dá)真空 |
-0.096Mpa(正壓可選) |
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zui大處理粘度 |
70000CP(130000CP超高粘度可選) |
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攪拌機(jī)功率 |
120W |
120W |
180W |
180W |
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攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速 |
0-200rpm(超高轉(zhuǎn)速可選) |
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槳葉配置 |
錨式刮壁攪拌槳(螺帶式可選) |
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刮板材質(zhì) |
硅橡膠(PTFE硬刮壁可選) |
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乳化均質(zhì)機(jī)功率 |
500W |
500W |
1050W |
1050W |
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乳化均質(zhì)機(jī)轉(zhuǎn)速 |
10000~28000rpm |
5000~25000rpm |
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乳化工作頭型號(hào) |
20BCS |
20BCS |
25BCS |
30BCS |
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反應(yīng)釜蓋開(kāi)口 |
均質(zhì)機(jī)口+投料口+測(cè)溫口+真空口+3個(gè)備用扣 |
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支架升降方式 |
電動(dòng)升降(手動(dòng)選配) |
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支架升降形成 |
230mm |
230mm |
280mm |
280mm |
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接觸物料材質(zhì) |
SUS316L不銹鋼+PTEF+硅硼玻璃夾層容器 |
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反應(yīng)釜體材質(zhì) |
硅磞玻璃夾層容器(SUS316L不銹鋼容器可選) |
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真空口外徑 |
10mm |
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夾層進(jìn)口、出口 |
12mm |
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外包裝尺寸 |
460×410×900mm |
480×420×900mm |
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重量 |
35KG |
37KG |
40KG |
45KG |
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包裝方式 |
木箱包裝 |
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