鋁合金淬火爐,鋁合金固溶爐

鋁合金淬火爐,鋁合金固溶爐的簡(jiǎn)單介紹

鋁合金淬火爐,鋁合金固溶爐的詳細(xì)信息

設(shè)備：鋁合金淬火爐，鋁合金固溶爐，鋁合金時(shí)效爐，不銹鋼固溶爐，快速淬火爐，快速淬火爐生產(chǎn)線

鋁合金淬火爐設(shè)備特點(diǎn)
（1）溫度均勻度
實(shí)現(xiàn)用戶要求的溫度均勻度，是以循環(huán)風(fēng)機(jī)、導(dǎo)風(fēng)罩板、爐膛結(jié)構(gòu)、電熱功率的分配及電熱元件的布置、控制方式與過(guò)程、爐門結(jié)構(gòu)等關(guān)聯(lián)設(shè)計(jì)來(lái)保證。
（2）先進(jìn)的機(jī)械系統(tǒng)
系統(tǒng)的先進(jìn)性由設(shè)計(jì)、元器件選型及質(zhì)量、加工制造質(zhì)量來(lái)保證的。機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)、可靠，設(shè)備處于低噪音、低振動(dòng)工作狀態(tài)。
（3）完善的控制系統(tǒng)
體現(xiàn)在100～650℃均可實(shí)現(xiàn)控溫、系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、操作簡(jiǎn)便、避免人為誤操作、功能齊全等方面。
（4）淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間迅速、可調(diào)
爐底對(duì)開(kāi)式爐門、倍速升降機(jī)構(gòu)、先進(jìn)的機(jī)械系統(tǒng)，使得淬火轉(zhuǎn)移迅速、可靠，時(shí)間可以根據(jù)用戶工藝要求調(diào)整。

鋁合金淬火爐適用于對(duì)中、小型小批量鋁合金產(chǎn)品的淬火、時(shí)效處理。適用于汽車，摩托車行業(yè)的輪轂，發(fā)動(dòng)機(jī)零件，汽車增壓器，航天，航空, 鋁合金棒，管，壓鑄件，鋁鑄件及各種鋁合金標(biāo)準(zhǔn)件等行業(yè)的各種鋁合金零部件的快速固溶淬火處理。
設(shè)備特點(diǎn):
1. 高架結(jié)構(gòu)爐型、頂裝式加熱元件，安裝、更換方便；
2. 強(qiáng)循環(huán)高壓風(fēng)機(jī)，風(fēng)量大，效果顯著，溫差：±5℃；
3. 淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間7～10s內(nèi)，無(wú)明顯的擺動(dòng)與震動(dòng)；
4. PID調(diào)控爐溫，上、下限報(bào)警功能，配備無(wú)紙記錄儀，可對(duì)實(shí)時(shí)工藝進(jìn)行記錄及存檔；
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介:
立式鋁合金淬火爐（T4，T6）主要由加熱爐體、提升機(jī)構(gòu)、裝料小車、移動(dòng)式淬火水槽和壹個(gè)淬火料架、溫度動(dòng)作控制等部份組成。爐體主要由殼體、爐襯、加熱元件、熱風(fēng)循環(huán)及導(dǎo)流裝置、料架及料架升降機(jī)構(gòu)、爐底門及氣動(dòng)開(kāi)啟裝置等部份組成。該爐的空氣循環(huán)系統(tǒng)是保證產(chǎn)品達(dá)到工藝要求的加熱速度和溫度均勻性的關(guān)鍵。為強(qiáng)化熱交換保證產(chǎn)品的質(zhì)量，在爐頂裝有一臺(tái)低壓大風(fēng)量風(fēng)機(jī)，軸承采用水冷方法，通過(guò)特別設(shè)計(jì)的導(dǎo)流板使熱風(fēng)分布均勻，壓力損失少，采用該系統(tǒng)的爐子，爐膛溫度的均勻性可達(dá)≤±5。該爐的恒溫時(shí)間結(jié)束后,工件的轉(zhuǎn)移速度在7－10秒以內(nèi),水槽溫度70－80℃,

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