供應(yīng)NB4-D63F,NB5-D100F,冶金機(jī)械專用齒輪泵

產(chǎn)品參數(shù)

品牌：內(nèi)嚙合齒輪泵型號：NB系列材質(zhì)：鑄鐵用途：增壓泵流量：4--250cc轉(zhuǎn)速：1500 r/min原理：直齒共軛內(nèi)嚙合齒輪泵性能：無泄露驅(qū)動方式：電動泵軸位置：邊立式葉輪數(shù)目：單級 雙極排出壓力：8.0 16 32 pMpa效率：85 ％必需汽蝕余量：1 rm適用范圍：冶金機(jī)械、電鉆輔機(jī)、石油化工機(jī)械、食品包裝機(jī)械，剪板機(jī)，折彎機(jī)，伺服系統(tǒng)

詳細(xì)信息

NB2-C20F齒輪泵NB2-D10F齒輪泵NB2-G10F齒輪泵NB2-C25F齒輪泵NB2-D12F齒輪泵NB2-G12F齒輪泵NB2-C32F齒輪泵NB2-D16F齒輪泵NB2-G16F齒輪泵NB3-C40F齒輪泵NB3-D20F齒輪泵NB3-G20F齒輪泵NB3-C50F齒輪泵NB3-D25F齒輪泵NB3-G25F齒輪泵NB3-C63F齒輪泵NB3-D32F齒輪泵NB3-G32F齒輪泵NB4-C80F齒輪泵NB4-D40F齒輪泵NB4-G40F齒輪泵NB4-C100F齒輪泵NB4-D50F齒輪泵NB4-G50F齒輪泵NB4-C125F齒輪泵NB4-D63F齒輪泵NB4-G63F齒輪泵NB5-C160F齒輪泵NB5-D80F齒輪泵NB5-G80F齒輪泵NB5-C200F齒輪泵NB5-D100F齒輪泵NB5-G100F齒輪泵NB5-C250F齒輪泵NB5-D125F齒輪泵NB5-G125F齒輪泵訂貨須知請客戶下單前務(wù)必與我司確認(rèn)交貨期，避免耽誤您的時間！因產(chǎn)品眾多，網(wǎng)站所標(biāo)注價格與實(shí)際價格有差異，如需購買請來電咨詢！直線共軛內(nèi)嚙合齒輪泵產(chǎn)品簡介：NB系列直齒共軛內(nèi)嚙合齒輪泵是一種設(shè)計新穎具有國際先進(jìn)水平的液壓動力元件，能在高壓、高速、大功率工作條件下低噪聲工作的液壓動力源。適用范圍：NB系列內(nèi)嚙合齒輪泵廣泛應(yīng)用于礦山機(jī)械、工程機(jī)械、塑料機(jī)械、冶金機(jī)械、電鉆輔機(jī)、石油化工機(jī)械、食品包裝機(jī)械、精密機(jī)床、通用機(jī)床等領(lǐng)域，如：注塑機(jī)、試驗機(jī)、橡膠平板硫化機(jī)、壓鑄機(jī)、彎管機(jī)、沖剪機(jī)、粉煤機(jī)、壓磚機(jī)、電瓶叉車等。產(chǎn)品特點(diǎn)：1、低噪聲NB系列直線共軛內(nèi)嚙合齒輪泵采用特殊齒形使其齒輪接觸平滑，達(dá)到靜音運(yùn)轉(zhuǎn)。NBZ泵使用時聲音極低，即使在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時，其聲音仍平穩(wěn)平和。2、長壽命NB系列泵能在25MPa高壓運(yùn)轉(zhuǎn)時，形成油膜保護(hù)零件不受磨損，使泵具有長壽命。3、高壓無壓力脈動NBZ系列直線共軛內(nèi)嚙合齒輪泵采用特殊齒形使其運(yùn)轉(zhuǎn)時幾乎無困油，從而能達(dá)到高壓并消除壓力脈動，可以作為系統(tǒng)精密控制之動力源。故障及排除故 障 原 因 排 除 方 法■流量不足或沒有出油1、電機(jī)回轉(zhuǎn)方向錯誤 1、更正電機(jī)回轉(zhuǎn)方向2、吸油口濾油器吸入阻力較大 2、降低吸入阻力3、吸入管漏氣或堵塞，油面太低 3、排除漏氣或堵塞原因，提高油面高度4、油溫過高 4、冷卻油液5、鍵斷裂 5、更換新鍵6、油箱過濾器堵塞 6、清洗過濾器7、油箱過濾器容量不足 7、使用泵所示流量2倍以上的過濾器8、泵中軸沒有轉(zhuǎn)動 8、檢查聯(lián)軸器9、電機(jī)回轉(zhuǎn)數(shù)不足 9、以規(guī)定的回轉(zhuǎn)數(shù)驅(qū)動泵10、油粘度過高 10、更換油種■壓力波動或沒有壓力1、液壓系統(tǒng)中壓力閥不能正常工作 1、更換壓力閥2、系統(tǒng)中有空氣 2、排除空氣3、泵中零件損壞 3、更換零件4、吸油管上螺栓松動、漏氣 4、擰緊吸入口連接螺栓5、吸入不足，夾有空氣 5、消除吸入阻力，加大吸油管徑■噪聲大1、吸入阻力大，吸入不足 1、加大管徑，減少彎頭2、吸入管小，堵塞 2、吸入真空度應(yīng)在20mmHg以下3、油箱過濾器堵塞 3、清洗過濾器4、泵體內(nèi)有空氣 4、開車前泵體內(nèi)注滿工作油5、油粘度過高 5、選用合適粘度的油液6、超過規(guī)定的回轉(zhuǎn)數(shù) 6、檢查電動機(jī)回轉(zhuǎn)數(shù)7、前后蓋密封圈損壞 7、更換密封圈8、油泵安裝機(jī)架松動 8、固緊機(jī)架9、安裝油泵時，同軸度與垂直度超差 9、重新安裝校正同軸度、垂直度10、軸承磨損嚴(yán)重 10、更換軸承11、油面過低 11、加油到液面計基準(zhǔn)線。12、聯(lián)軸器發(fā)出異聲 12、更換聯(lián)軸器，重新裝配使軸心對準(zhǔn)■油溫上升過快1、油箱油液有大量泡沫 1、排除進(jìn)氣原因2、油箱容積太小或油冷卻器效果太差 2、增加油箱容積，改進(jìn)冷卻裝置3、油泵零件損壞 3、更換損壞的零件■油泵漏油1、油粘度過高 1、選用合適的油液2、密封圈或油封損壞 2、更換損壞的零件3、泵體內(nèi)回油孔堵塞 3、清洗泵體回油孔4、安裝油泵時，同軸度與垂直度超差 4、重新安裝校正同軸度、垂直度一、安裝注意事項1、安裝位置任選。在試運(yùn)行時，泵體必須灌滿液壓油并在工作時保持充滿。為了減少噪聲，所有的連接管道（進(jìn)油管，壓力油管和殼體泄油管）需用柔性元件和油箱隔離。2、油泵支架座要牢固，鋼性好，并能充分吸收振動。3、泵和電機(jī)軸同心度控制在0.10mm以內(nèi)，盡可能采用柔性聯(lián)軸節(jié)，以避免因彎曲或側(cè)向力引起的任何應(yīng)力。4、油泵的吸入管道通徑應(yīng)不小于泵入口通徑，吸油濾油器通流量應(yīng)不低于油泵流量的兩倍。5、泵安裝高于油箱時，吸入口距油液液面高度應(yīng)小于1米（使用磷酸脂或含水液壓液時應(yīng)小于0.8米）。6、泵安裝時，如高于油箱液面，應(yīng)將泵的吸入口向上。7、注意進(jìn)油口處連接法蘭、接頭以及整個吸油管道必須嚴(yán)格密封，防止漏氣，否則會引起噪聲，系統(tǒng)振動，并使油箱內(nèi)生產(chǎn)大量泡沫，降低泵的壽命。8、油箱應(yīng)設(shè)有隔板，用來分隔回油帶來的氣泡與臟物?；赜凸軕?yīng)伸到油面以下（不得直接和泵的入口連接），防止回油飛濺引起氣泡。二、泵的啟動1、油泵啟動前，應(yīng)檢查進(jìn)、出油口，切勿搞錯方向。2、初次啟動應(yīng)向泵內(nèi)注滿油，并用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，旋轉(zhuǎn)力量應(yīng)感覺均勻，靈活。3、在初次工作或長期停機(jī)后啟動時，會產(chǎn)生吸空現(xiàn)象。故應(yīng)在排油口端安裝放氣閥，或松動出口法蘭、接頭，以排除空氣，并盡可能在空載情況下進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。三、泵的維護(hù)1、用戶購回油泵后，如不及時使用，應(yīng)將內(nèi)部注入防銹油，并將外露加工表面涂防銹油脂，然后蓋好防護(hù)蓋，妥善保存。2、安全閥調(diào)節(jié)壓力不應(yīng)過高，一般為泵額定壓力的1.25倍。3、保持油溫在10-60℃范圍內(nèi)，尤其避免高溫連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，否則油泵壽命將大大縮短。必要時設(shè)置加熱器和冷卻裝置。4、保持正常油面高度。應(yīng)在油箱中設(shè)置油面計，以便經(jīng)常觀察和補(bǔ)油。5、要定期檢查油液性能，達(dá)不到規(guī)定要求時要及時予以更換，并清洗油箱。6、濾油器應(yīng)經(jīng)常清洗，以保證油液吸入通暢。7、油泵工作一段時間后，（由于振動）安裝螺釘或進(jìn)出油口法蘭螺釘有可能松動，要注意檢查，并擰緊防松。8、系統(tǒng)液壓沖擊力最大值不得超過14Mpa.9、選用正確的液壓油，必須知道油箱中油液工作溫度和環(huán)境的溫度的關(guān)系。泄露油（殼體泄油）溫度受泵的壓力和轉(zhuǎn)速的影響，并總是高于油箱油溫。關(guān)于售后服務(wù)：■買家收到貨后，因產(chǎn)品規(guī)格有誤無法安裝或質(zhì)量問題，本公司可提供換貨或者退貨服務(wù)，退貨或者換貨的買家請保證物品的完好無損并承擔(dān)往返運(yùn)費(fèi)（質(zhì)量問題往返運(yùn)費(fèi)由本公司承擔(dān)）。為避免此類事情發(fā)生，請客戶在訂購產(chǎn)品時，嚴(yán)格按本公司提供的有關(guān)產(chǎn)品樣本并考慮下列因素：額定壓力、轉(zhuǎn)速、排量、旋向、軸伸形式、安裝方式等。如買家有實(shí)物參照最佳?！鰪谋竟景l(fā)貨之日起一年內(nèi)，用戶按使用說明書規(guī)定使用，如因制造質(zhì)量不良而發(fā)生損壞，不能正常工作，本公司負(fù)責(zé)無償更換、修理或退貨。關(guān)于運(yùn)輸：■運(yùn)輸費(fèi)用由于各地區(qū)各快遞收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)不同，我們按實(shí)際情況為準(zhǔn)。所售產(chǎn)品一律紙箱或木箱包裝，免除運(yùn)輸途中損壞的顧慮。