PE（PP、ABS、PC、EVA）填充改性造粒機(jī)

PE（PP、ABS、PC、EVA）填充改性造粒機(jī)的簡(jiǎn)單介紹

PE（PP、ABS、PC、EVA）填充改性造粒機(jī)的詳細(xì)信息

PE填充改性造粒機(jī)生產(chǎn)線、生產(chǎn)廠家、價(jià)格,技術(shù)參數(shù)，配置參數(shù)，造粒設(shè)備，生產(chǎn)線，使用用途

（改性造粒機(jī) 塑料造粒機(jī) 橡膠造粒機(jī)）

世界有名的玖德隆改性造粒機(jī)，國(guó)內(nèi)搖搖領(lǐng)先的玖德隆改性造粒機(jī)，成為了行業(yè)上面鼎鼎有名的玖德隆改性造粒機(jī)，是一家資深改性造粒機(jī)的廠家，撰于16年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，為您的產(chǎn)品保駕護(hù)航。

機(jī)器用途：改性造粒機(jī)適合：

填充改性，如PE、PP、ABS、PC、EVA等填充CaCO3、Talc、TiO2等；

橡塑共混改性、塑料合金改性，如PC+ABS、PA+EPDM、PBT+PET、PP+NBR等；

色母粒改性，如PE、PP、ABS、PC、EVA、PET等；

阻燃母粒改性、可降解塑料改性、抗靜電母料改性、抗菌母粒改性等；

玻纖（碳纖）增強(qiáng)改性，如PA、PP、PC、ABS、PBT、POM+玻纖；

熱塑性彈性體改性，如TPR、TPE、TPV、TPU等；

纜料改性，PE、PP、EVA、PVC、XLPE；

反應(yīng)擠出改性，如PA、PU、POM、PMMA、PC等；

排氣脫揮后處理改性，如CPP、CPE、SBS、EPDM、SEBS,氟橡膠、順丁橡膠等；

粉末涂料改性，如環(huán)氧型、聚酯型、混合型等。

應(yīng)用范圍：玖德隆開(kāi)煉機(jī)廣泛用于：廣泛應(yīng)用于化工、石化、制藥、食品、建材、礦冶、環(huán)保、印染、陶瓷、橡膠、塑料等領(lǐng)域

改性造粒機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：

①本生產(chǎn)線集混煉、輸送、喂料、擠出造料。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)作定，生產(chǎn)效率高，塑化、混煉效果好。結(jié)構(gòu)緊湊，占地及空間小，可以平面裝置。密煉、喂料、擠出機(jī)等有各自加熱、冷卻系統(tǒng)，② 生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行分段閉環(huán)溫度控制。根據(jù)工藝要求控制各自溫度吃料能力強(qiáng)。特別適用于直接經(jīng)密煉機(jī)混煉的團(tuán)狀物料擠出造料。③ 喂料機(jī)構(gòu)采用螺旋槳雙挽式。經(jīng)氮化處理。④機(jī)筒螺桿均采用 38CrMOA LA 優(yōu)質(zhì)合金鋼。硬度高，耐磨耐腐蝕 .提高生產(chǎn)效率。⑤ 機(jī)頭采用手動(dòng)換網(wǎng)或快速不停機(jī)自動(dòng)換網(wǎng)機(jī)構(gòu)。與多臺(tái)變頻器組成。⑥電控系統(tǒng)采用先進(jìn)的 PLC 控制技術(shù)。使喂料、擠出、切粒等多機(jī)臺(tái)按工藝要求進(jìn)行高精度、廣范圍的無(wú)級(jí)調(diào)速。并具有全機(jī)工藝連鎖，聲光故障報(bào)警等功能控制，完善可靠。

改性造粒機(jī)的工藝流程：

1.密煉機(jī)：用于制粒原料的混煉攪拌及預(yù)成型，其目的是為了將主料和小料充分?jǐn)嚢杈鶆?，并且塑化成團(tuán)。

2.斗式上料機(jī)：用于接送由密煉機(jī)混煉塑化好以后的團(tuán)狀膠料將膠料送至雙腕式喂料機(jī)中，其主要功能作用使送料至單螺桿造粒機(jī)。

3.改性造粒機(jī)：為造粒主機(jī)，其功能是將密煉機(jī)混煉好以后的膠料經(jīng)過(guò)二次分散推送至切粒模頭切粒，因在推送過(guò)程中需要保證膠料的溫度所以一般設(shè)有五個(gè)溫度控制區(qū)，用以調(diào)節(jié)膠料溫度配合切粒機(jī)切粒成型。

4.切粒機(jī)：與單螺桿擠出機(jī)模頭連接，由電機(jī)帶動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)的切粒刀片緊貼模頭切粒，切刀速度可調(diào)，配合變頻擠出造粒機(jī)用來(lái)控制粒子的形狀及產(chǎn)量。

4.冷卻筒：冷卻桶由一根透明的塑膠管連接造粒機(jī)接料槽，由強(qiáng)力風(fēng)機(jī)推送入冷卻桶，冷卻桶桶壁設(shè)計(jì)為夾套式可通水來(lái)降低膠料的溫度，再由強(qiáng)力風(fēng)機(jī)連接的透明膠管送入振動(dòng)篩。

5.風(fēng)冷篩床：風(fēng)冷篩床的主要作用是再次冷卻膠料 ，經(jīng)冷卻桶一次冷卻后由強(qiáng)力風(fēng)機(jī)送入篩床二次冷卻，篩床冷卻系統(tǒng)為風(fēng)冷式，由6-8臺(tái)懸掛與篩床上方的小型風(fēng)扇組成。

6.儲(chǔ)料桶：其主要功能是儲(chǔ)存經(jīng)造粒機(jī)造粒，經(jīng)造粒機(jī)冷卻系統(tǒng)冷卻后的塑膠顆粒。

優(yōu)點(diǎn)A:熱變形極低、精度高、扭力大、高溫高壓下耐磨、耐腐蝕性能良好。優(yōu)點(diǎn)B:機(jī)筒、螺桿均設(shè)有冷卻裝置，直接接入冷卻系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)中機(jī)筒及機(jī)各區(qū)分別串入電磁閥，在實(shí)測(cè)溫度超過(guò)設(shè)定值的情況下快速接通電磁閥，停止供水，同時(shí)接能相應(yīng)加熱電路，使溫度回升至設(shè)置值。此工作交替執(zhí)行，將各段工作溫度控制在較小范圍內(nèi)〈1～3°C〉，其溫度控制準(zhǔn)確、反應(yīng)快，能在局部過(guò)熱的情況下快速降低工作溫度,有效防止成品粒子產(chǎn)生色差.優(yōu)點(diǎn)C:模頭采用手動(dòng)(自動(dòng))換網(wǎng)裝置,蜂窩式過(guò)濾板便于清理和快速換網(wǎng)及模頭不易漏料.

四、技術(shù)參數(shù)：造粒各種型號(hào)參數(shù)表：

1.玖德隆-10L密煉機(jī)-75的螺桿： 產(chǎn)量200-600KG/天； 能耗：約50KW；

2.玖德隆-20L密煉機(jī)-80的螺桿： 產(chǎn)量100-180/H； 能耗：約85KW；

3玖德隆-35L密煉機(jī)-100的螺桿： 產(chǎn)量 170-255/H； 能耗：約 105kw

4.玖德隆-55L密煉機(jī)-120的螺桿： 產(chǎn)量180-400KG/H； 能耗：約175KW；

5.玖德隆-75L密煉機(jī)-150 的螺桿： 產(chǎn)量 350-650KG/H； 能耗：約210KW;

6.玖德隆-110L密煉機(jī)-180的螺桿： 產(chǎn)量 800-1050KG/H 能耗：約 295KW；

7.玖德隆-150L密煉機(jī)-200的螺桿： 產(chǎn)量 1400-1650kg/H； 能耗：約350kw

售后承諾：

1.提供現(xiàn)場(chǎng)安裝指導(dǎo)；負(fù)責(zé)供貨設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試試車，直至通過(guò)驗(yàn)收；

2.負(fù)責(zé)對(duì)甲方人員現(xiàn)場(chǎng)操作培訓(xùn)和維修培訓(xùn)；

3.機(jī)組正確使用無(wú)償保修一年，并長(zhǎng)期保證備品備件供應(yīng)；

4.長(zhǎng)期提供技術(shù)資詢服務(wù)；保修期內(nèi)外，供方接需方設(shè)備故障通知后3小時(shí)內(nèi)給予明確的解決措施，若需供方派員，國(guó)內(nèi)則應(yīng)在72小時(shí)之內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)維修。（不含途中乘車時(shí)間. 國(guó)外用戶視簽證或?qū)Q(mào)國(guó)地區(qū)安全情況和外商另作協(xié)確。）

溫馨提示：本機(jī)可按照客戶要求選擇PLC控制程序。

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