糧食包裝機(jī) 食品包裝機(jī)

全自動(dòng)包裝機(jī)設(shè)備在加工生產(chǎn)企業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用，是一款高智能化的包裝設(shè)備，滿(mǎn)足著加工企業(yè)高產(chǎn)量，高品質(zhì)的包裝生產(chǎn)需求。全自動(dòng)包裝機(jī)設(shè)備有多種型號(hào)，在加工作業(yè)中使用大大提高了企業(yè)生產(chǎn)效率。接下來(lái)了解下全自動(dòng)包裝機(jī)設(shè)備介紹以及全自動(dòng)包裝機(jī)組成部件。

1、送料部分：負(fù)責(zé)將產(chǎn)品從生產(chǎn)線(xiàn)上輸送到包裝機(jī)的定位部位，其中包括傳送帶、送料器、定位裝置等。

2、包裝部分：將產(chǎn)品包裝起來(lái)，包括封口、切斷、折疊等操作，其中包括熱封器、切刀、折疊器等。

3、控制系統(tǒng)：負(fù)責(zé)控制整個(gè)包裝機(jī)的操作過(guò)程，包括電氣控制系統(tǒng)、伺服控制系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)等。

4、傳動(dòng)系統(tǒng)：負(fù)責(zé)驅(qū)動(dòng)包裝機(jī)各部分的運(yùn)動(dòng)，包括伺服電機(jī)、減速機(jī)、鏈條、齒輪等。

5、檢測(cè)系統(tǒng)：負(fù)責(zé)檢測(cè)包裝機(jī)操作過(guò)程中的問(wèn)題，包括光電傳感器、壓力傳感器、溫度傳感器等。

包裝機(jī)適用于化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品等行業(yè)的粉狀、粉末、粉體狀物料的定量包裝；如：奶粉、淀粉、農(nóng)藥、獸藥、預(yù)混料、添加劑、調(diào)味品、飼料、酶制劑等。

一、操作前準(zhǔn)備

1.檢查設(shè)備

開(kāi)機(jī)前要先檢查設(shè)備的電源、空壓、潤(rùn)滑油等是否齊全，若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)排除故障。

2.準(zhǔn)備包裝材料

要根據(jù)需要包裝的產(chǎn)品選擇合適的包裝材料，并將包裝材料放置在指定位置。

3.設(shè)置包裝機(jī)參數(shù)

根據(jù)不同的產(chǎn)品和包裝材料，設(shè)定包裝機(jī)的參數(shù)，包括速度、溫度、壓力等，確保包裝機(jī)的正常運(yùn)行。

二、操作流程

1.開(kāi)機(jī)

確認(rèn)設(shè)備和包裝材料準(zhǔn)備好后，將電源開(kāi)關(guān)打開(kāi)，包裝機(jī)器進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)。

2.添加包裝材料

在設(shè)備待機(jī)狀態(tài)下，打開(kāi)包裝材料的存放倉(cāng)，將包裝材料放進(jìn)去，關(guān)閉存放倉(cāng)門(mén)。

3.調(diào)整參數(shù)

根據(jù)產(chǎn)品和包裝材料的特點(diǎn)，設(shè)定包裝機(jī)的參數(shù)，確保包裝質(zhì)量。

4.啟動(dòng)設(shè)備

將啟動(dòng)按鍵開(kāi)關(guān)按下，設(shè)備開(kāi)始正常運(yùn)行，按照設(shè)定的參數(shù)自動(dòng)完成包裝流程。

5.檢查包裝質(zhì)量

在包裝流程進(jìn)行過(guò)程中，要不斷檢查產(chǎn)品的包裝質(zhì)量，確保每個(gè)產(chǎn)品的包裝質(zhì)量符合要求。

6.清理設(shè)備

在包裝完成后，需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理，清洗包裝機(jī)內(nèi)的雜質(zhì)和殘留物，保證設(shè)備的衛(wèi)生和使用壽命。

三、操作注意事項(xiàng)

1.安全

使用全自動(dòng)包裝機(jī)器時(shí)，要做好安全防護(hù)措施，減少操作人員的傷害風(fēng)險(xiǎn)。

2.維護(hù)保養(yǎng)

保持設(shè)備內(nèi)外的清潔，加油和潤(rùn)滑等，以保證設(shè)備的正常運(yùn)作。

3.定期檢修對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢修和維護(hù)，以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

包裝機(jī)簡(jiǎn)介：

自動(dòng)包裝機(jī)就是包裝自動(dòng)化，代替一些手工作業(yè)，效率高，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，并且能有效的節(jié)省時(shí)間人力物力，讓各個(gè)企業(yè)在發(fā)展的過(guò)程當(dāng)中慢慢的縮小差距，不僅耐腐蝕，而且也特別容易清理，提高了合格率的同時(shí)還不浪費(fèi)物料，在降低損耗的同時(shí)還便于維護(hù)和操作，在很大程度上減少了生產(chǎn)成本。

智能化包裝機(jī)能夠有效提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。自動(dòng)稱(chēng)重封口包裝機(jī)也屬于智能化包裝中的一種，使得企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中更加高效、準(zhǔn)確地完成包裝過(guò)程，既能夠提高生產(chǎn)效率，又能夠降低生產(chǎn)成本，使得企業(yè)在市場(chǎng)上擁有更大的優(yōu)勢(shì)。智能化包裝機(jī)具有自動(dòng)化、智能化、靈活性強(qiáng)等特點(diǎn)，能夠快速地完成各種包裝需求，同時(shí)自動(dòng)稱(chēng)重封口包裝機(jī)能夠減少包裝材料的使用，避免浪費(fèi)，降低企業(yè)的環(huán)境污染，符合現(xiàn)代社會(huì)對(duì)于環(huán)保的要求智能化包裝機(jī)的應(yīng)用不僅能夠提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和包裝質(zhì)量，還能夠節(jié)約成本和符合環(huán)保需求，從而有效提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

型號(hào)作用：

DCS-50型自動(dòng)定量包裝機(jī)是由多種系列的電子秤與縫包輸送機(jī)組成的自動(dòng)包裝機(jī)械，它能對(duì)流動(dòng)性能較好的粉粒狀物料進(jìn)行自動(dòng)計(jì)量包裝，該設(shè)備的進(jìn)料，稱(chēng)重，放料等過(guò)程全部由智能電控系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)控制，它能與袋夾卷邊輸送縫紉機(jī)等設(shè)備配合構(gòu)成一條包裝生產(chǎn)線(xiàn)，又能與全自動(dòng)袋夾，自動(dòng)供袋機(jī)，自動(dòng)上袋機(jī)，金屬檢測(cè)器，重量檢測(cè)器，碼垛機(jī)等設(shè)備配合，由機(jī)械手套袋，形成一條全自動(dòng)的計(jì)量包裝碼垛生產(chǎn)線(xiàn)，該機(jī)可廣泛適用于石油化工，化工，化肥，糧食，飼料，礦山，港口等各種行業(yè)中粉顆粒物料的計(jì)量包裝，其性能指標(biāo)及可靠性、壽命等已達(dá)到了很好的水平。

工作原理：

物料進(jìn)入包裝機(jī)上方的料倉(cāng)，料倉(cāng)下部的料位計(jì)將物料信號(hào)發(fā)給包裝機(jī)電控系統(tǒng)，電控系統(tǒng)發(fā)出指令，包裝機(jī)進(jìn)入工作狀態(tài)，物料由料倉(cāng)流入呈八字型的分料斗后，分別進(jìn)入給料裝置，當(dāng)電控系統(tǒng)接到稱(chēng)量開(kāi)始的指令，給料裝置的兩個(gè)執(zhí)行元件——粗進(jìn)料氣缸和細(xì)進(jìn)料氣缸同時(shí)動(dòng)作，進(jìn)料弧門(mén)打開(kāi)，物料流入料桶（這時(shí)，料桶底門(mén)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)），計(jì)量開(kāi)始，稱(chēng)重傳感器承受物料重量并產(chǎn)生電信號(hào)，該信號(hào)經(jīng)過(guò)電控系統(tǒng)進(jìn)行處理，顯示出物料重量，并控制執(zhí)行元件，當(dāng)料桶內(nèi)的重量達(dá)到預(yù)先設(shè)定的粗進(jìn)料的值時(shí)，粗進(jìn)料氣缸復(fù)位，進(jìn)料弧門(mén)作出相應(yīng)動(dòng)作，這時(shí)，系統(tǒng)繼續(xù)自動(dòng)進(jìn)料，當(dāng)流入量達(dá)到預(yù)先設(shè)定的細(xì)進(jìn)料的值時(shí)，細(xì)進(jìn)料氣缸復(fù)位，進(jìn)料弧門(mén)關(guān)閉，電控系統(tǒng)顯示實(shí)際程稱(chēng)重值，一次稱(chēng)量周期結(jié)束；同時(shí)人工套袋（或機(jī)械手套袋），夾袋氣缸動(dòng)作，包裝袋被夾套在袋夾上，當(dāng)一次稱(chēng)量周期結(jié)束后；料桶底門(mén)打開(kāi)，計(jì)量后的物料經(jīng)落料斗、袋夾，進(jìn)入包裝袋內(nèi)，料桶底門(mén)按預(yù)先設(shè)定的時(shí)間關(guān)閉，夾帶氣缸也按設(shè)定的時(shí)間復(fù)位，包裝袋落到輸送帶上，完成一次包裝計(jì)量過(guò)程，當(dāng)料桶放完料后，底門(mén)關(guān)閉，電子秤又開(kāi)始了第二次稱(chēng)量過(guò)程。

包裝機(jī)的操作開(kāi)始準(zhǔn)備及方法

1、檢查周?chē)袩o(wú)影響本機(jī)工作的因素存在；若有，則應(yīng)將其排除。

2、檢查壓縮空氣壓力是否在0.5～0.6MPa，以保證執(zhí)行元件的工作壓力。

3、若須更換氣管接點(diǎn)，應(yīng)關(guān)閉氣源后進(jìn)行。

4、正確調(diào)節(jié)給料裝置氣缸的針閥和單向節(jié)流閥，盡量減少氣缸往返終端時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)和保證氣缸動(dòng)作迅速、可靠。

5、正確調(diào)節(jié)電子秤料桶底門(mén)氣缸的針閥和單向節(jié)流閥，盡量減少氣缸動(dòng)作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)，以免影響稱(chēng)量精度，同時(shí)，要保證料桶底門(mén)關(guān)閉迅速、防止沖料。

6、根據(jù)包裝袋口的尺寸，調(diào)節(jié)夾袋裝置活動(dòng)舌板的開(kāi)啟度，否則袋口易破裂。

7、正確調(diào)節(jié)夾帶裝置的夾袋氣缸的針閥和單向節(jié)流閥，盡量減少氣缸動(dòng)作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)，以免影響稱(chēng)量精度，同時(shí)保證動(dòng)作正確順利的進(jìn)行。

8、根據(jù)物料的流動(dòng)性、堆積密度以及所需稱(chēng)重，調(diào)整分料斗調(diào)節(jié)板的開(kāi)啟度的大小，以免粗進(jìn)料時(shí)物料的流量太大，影響稱(chēng)重。

包裝機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)

1、本設(shè)備在每班結(jié)束或因其它原因不再繼續(xù)工作時(shí)，應(yīng)進(jìn)行關(guān)機(jī)處理，機(jī)內(nèi)所有余料須放空，關(guān)閉電源、氣源。

2、每次班前按規(guī)定向油霧器內(nèi)加潤(rùn)滑油（10﹟機(jī)油），并排盡分水濾氣器中的污水。

3、每班后均應(yīng)清潔本機(jī)各部件，宜用壓縮空氣對(duì)各部件進(jìn)行吹掃，不得使用水流沖洗，特別是清掃電子秤，傳感器等部件上的積料。

4、本設(shè)備長(zhǎng)期不使用時(shí)，應(yīng)徹底清掃本機(jī)各部件積料，對(duì)碳鋼件的裸露部分涂防銹油，對(duì)活動(dòng)部位加注潤(rùn)滑脂，鎖住活動(dòng)部件，加蓋塑料薄膜。

5、電控系統(tǒng)在使用過(guò)程中若出現(xiàn)故障，應(yīng)立即切斷電源，一般情況下用戶(hù)不要自行修理，可通知我公司，派人修理。

全自動(dòng)包裝機(jī)設(shè)備在加工生產(chǎn)企業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用，是一款高智能化的包裝設(shè)備，滿(mǎn)足著加工企業(yè)高產(chǎn)量，高品質(zhì)的包裝生產(chǎn)需求。全自動(dòng)包裝機(jī)設(shè)備有多種型號(hào)，在加工作業(yè)中使用大大提高了企業(yè)生產(chǎn)效率。接下來(lái)了解下全自動(dòng)包裝機(jī)設(shè)備介紹以及全自動(dòng)包裝機(jī)組成部件。

1、送料部分：負(fù)責(zé)將產(chǎn)品從生產(chǎn)線(xiàn)上輸送到包裝機(jī)的定位部位，其中包括傳送帶、送料器、定位裝置等。

2、包裝部分：將產(chǎn)品包裝起來(lái)，包括封口、切斷、折疊等操作，其中包括熱封器、切刀、折疊器等。

3、控制系統(tǒng)：負(fù)責(zé)控制整個(gè)包裝機(jī)的操作過(guò)程，包括電氣控制系統(tǒng)、伺服控制系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)等。

4、傳動(dòng)系統(tǒng)：負(fù)責(zé)驅(qū)動(dòng)包裝機(jī)各部分的運(yùn)動(dòng)，包括伺服電機(jī)、減速機(jī)、鏈條、齒輪等。

5、檢測(cè)系統(tǒng)：負(fù)責(zé)檢測(cè)包裝機(jī)操作過(guò)程中的問(wèn)題，包括光電傳感器、壓力傳感器、溫度傳感器等。

包裝機(jī)適用于化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品等行業(yè)的粉狀、粉末、粉體狀物料的定量包裝；如：奶粉、淀粉、農(nóng)藥、獸藥、預(yù)混料、添加劑、調(diào)味品、飼料、酶制劑等。

一、操作前準(zhǔn)備

1.檢查設(shè)備

開(kāi)機(jī)前要先檢查設(shè)備的電源、空壓、潤(rùn)滑油等是否齊全，若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)排除故障。

2.準(zhǔn)備包裝材料

要根據(jù)需要包裝的產(chǎn)品選擇合適的包裝材料，并將包裝材料放置在指定位置。

3.設(shè)置包裝機(jī)參數(shù)

根據(jù)不同的產(chǎn)品和包裝材料，設(shè)定包裝機(jī)的參數(shù)，包括速度、溫度、壓力等，確保包裝機(jī)的正常運(yùn)行。

二、操作流程

1.開(kāi)機(jī)

確認(rèn)設(shè)備和包裝材料準(zhǔn)備好后，將電源開(kāi)關(guān)打開(kāi)，包裝機(jī)器進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)。

2.添加包裝材料

在設(shè)備待機(jī)狀態(tài)下，打開(kāi)包裝材料的存放倉(cāng)，將包裝材料放進(jìn)去，關(guān)閉存放倉(cāng)門(mén)。

3.調(diào)整參數(shù)

根據(jù)產(chǎn)品和包裝材料的特點(diǎn)，設(shè)定包裝機(jī)的參數(shù)，確保包裝質(zhì)量。

4.啟動(dòng)設(shè)備

將啟動(dòng)按鍵開(kāi)關(guān)按下，設(shè)備開(kāi)始正常運(yùn)行，按照設(shè)定的參數(shù)自動(dòng)完成包裝流程。

5.檢查包裝質(zhì)量

在包裝流程進(jìn)行過(guò)程中，要不斷檢查產(chǎn)品的包裝質(zhì)量，確保每個(gè)產(chǎn)品的包裝質(zhì)量符合要求。

6.清理設(shè)備

在包裝完成后，需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理，清洗包裝機(jī)內(nèi)的雜質(zhì)和殘留物，保證設(shè)備的衛(wèi)生和使用壽命。

三、操作注意事項(xiàng)

1.安全

使用全自動(dòng)包裝機(jī)器時(shí)，要做好安全防護(hù)措施，減少操作人員的傷害風(fēng)險(xiǎn)。

2.維護(hù)保養(yǎng)

保持設(shè)備內(nèi)外的清潔，加油和潤(rùn)滑等，以保證設(shè)備的正常運(yùn)作。

3.定期檢修對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢修和維護(hù)，以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

包裝機(jī)簡(jiǎn)介：

自動(dòng)包裝機(jī)就是包裝自動(dòng)化，代替一些手工作業(yè)，效率高，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，并且能有效的節(jié)省時(shí)間人力物力，讓各個(gè)企業(yè)在發(fā)展的過(guò)程當(dāng)中慢慢的縮小差距，不僅耐腐蝕，而且也特別容易清理，提高了合格率的同時(shí)還不浪費(fèi)物料，在降低損耗的同時(shí)還便于維護(hù)和操作，在很大程度上減少了生產(chǎn)成本。

智能化包裝機(jī)能夠有效提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。自動(dòng)稱(chēng)重封口包裝機(jī)也屬于智能化包裝中的一種，使得企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中更加高效、準(zhǔn)確地完成包裝過(guò)程，既能夠提高生產(chǎn)效率，又能夠降低生產(chǎn)成本，使得企業(yè)在市場(chǎng)上擁有更大的優(yōu)勢(shì)。智能化包裝機(jī)具有自動(dòng)化、智能化、靈活性強(qiáng)等特點(diǎn)，能夠快速地完成各種包裝需求，同時(shí)自動(dòng)稱(chēng)重封口包裝機(jī)能夠減少包裝材料的使用，避免浪費(fèi)，降低企業(yè)的環(huán)境污染，符合現(xiàn)代社會(huì)對(duì)于環(huán)保的要求智能化包裝機(jī)的應(yīng)用不僅能夠提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和包裝質(zhì)量，還能夠節(jié)約成本和符合環(huán)保需求，從而有效提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

型號(hào)作用：

DCS-50型自動(dòng)定量包裝機(jī)是由多種系列的電子秤與縫包輸送機(jī)組成的自動(dòng)包裝機(jī)械，它能對(duì)流動(dòng)性能較好的粉粒狀物料進(jìn)行自動(dòng)計(jì)量包裝，該設(shè)備的進(jìn)料，稱(chēng)重，放料等過(guò)程全部由智能電控系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)控制，它能與袋夾卷邊輸送縫紉機(jī)等設(shè)備配合構(gòu)成一條包裝生產(chǎn)線(xiàn)，又能與全自動(dòng)袋夾，自動(dòng)供袋機(jī)，自動(dòng)上袋機(jī)，金屬檢測(cè)器，重量檢測(cè)器，碼垛機(jī)等設(shè)備配合，由機(jī)械手套袋，形成一條全自動(dòng)的計(jì)量包裝碼垛生產(chǎn)線(xiàn)，該機(jī)可廣泛適用于石油化工，化工，化肥，糧食，飼料，礦山，港口等各種行業(yè)中粉顆粒物料的計(jì)量包裝，其性能指標(biāo)及可靠性、壽命等已達(dá)到了很好的水平。

工作原理：

物料進(jìn)入包裝機(jī)上方的料倉(cāng)，料倉(cāng)下部的料位計(jì)將物料信號(hào)發(fā)給包裝機(jī)電控系統(tǒng)，電控系統(tǒng)發(fā)出指令，包裝機(jī)進(jìn)入工作狀態(tài)，物料由料倉(cāng)流入呈八字型的分料斗后，分別進(jìn)入給料裝置，當(dāng)電控系統(tǒng)接到稱(chēng)量開(kāi)始的指令，給料裝置的兩個(gè)執(zhí)行元件——粗進(jìn)料氣缸和細(xì)進(jìn)料氣缸同時(shí)動(dòng)作，進(jìn)料弧門(mén)打開(kāi)，物料流入料桶（這時(shí)，料桶底門(mén)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)），計(jì)量開(kāi)始，稱(chēng)重傳感器承受物料重量并產(chǎn)生電信號(hào)，該信號(hào)經(jīng)過(guò)電控系統(tǒng)進(jìn)行處理，顯示出物料重量，并控制執(zhí)行元件，當(dāng)料桶內(nèi)的重量達(dá)到預(yù)先設(shè)定的粗進(jìn)料的值時(shí)，粗進(jìn)料氣缸復(fù)位，進(jìn)料弧門(mén)作出相應(yīng)動(dòng)作，這時(shí)，系統(tǒng)繼續(xù)自動(dòng)進(jìn)料，當(dāng)流入量達(dá)到預(yù)先設(shè)定的細(xì)進(jìn)料的值時(shí)，細(xì)進(jìn)料氣缸復(fù)位，進(jìn)料弧門(mén)關(guān)閉，電控系統(tǒng)顯示實(shí)際程稱(chēng)重值，一次稱(chēng)量周期結(jié)束；同時(shí)人工套袋（或機(jī)械手套袋），夾袋氣缸動(dòng)作，包裝袋被夾套在袋夾上，當(dāng)一次稱(chēng)量周期結(jié)束后；料桶底門(mén)打開(kāi)，計(jì)量后的物料經(jīng)落料斗、袋夾，進(jìn)入包裝袋內(nèi)，料桶底門(mén)按預(yù)先設(shè)定的時(shí)間關(guān)閉，夾帶氣缸也按設(shè)定的時(shí)間復(fù)位，包裝袋落到輸送帶上，完成一次包裝計(jì)量過(guò)程，當(dāng)料桶放完料后，底門(mén)關(guān)閉，電子秤又開(kāi)始了第二次稱(chēng)量過(guò)程。

包裝機(jī)的操作開(kāi)始準(zhǔn)備及方法

1、檢查周?chē)袩o(wú)影響本機(jī)工作的因素存在；若有，則應(yīng)將其排除。

2、檢查壓縮空氣壓力是否在0.5～0.6MPa，以保證執(zhí)行元件的工作壓力。

3、若須更換氣管接點(diǎn)，應(yīng)關(guān)閉氣源后進(jìn)行。

4、正確調(diào)節(jié)給料裝置氣缸的針閥和單向節(jié)流閥，盡量減少氣缸往返終端時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)和保證氣缸動(dòng)作迅速、可靠。

5、正確調(diào)節(jié)電子秤料桶底門(mén)氣缸的針閥和單向節(jié)流閥，盡量減少氣缸動(dòng)作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)，以免影響稱(chēng)量精度，同時(shí)，要保證料桶底門(mén)關(guān)閉迅速、防止沖料。

6、根據(jù)包裝袋口的尺寸，調(diào)節(jié)夾袋裝置活動(dòng)舌板的開(kāi)啟度，否則袋口易破裂。

7、正確調(diào)節(jié)夾帶裝置的夾袋氣缸的針閥和單向節(jié)流閥，盡量減少氣缸動(dòng)作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)，以免影響稱(chēng)量精度，同時(shí)保證動(dòng)作正確順利的進(jìn)行。

8、根據(jù)物料的流動(dòng)性、堆積密度以及所需稱(chēng)重，調(diào)整分料斗調(diào)節(jié)板的開(kāi)啟度的大小，以免粗進(jìn)料時(shí)物料的流量太大，影響稱(chēng)重。

包裝機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)

1、本設(shè)備在每班結(jié)束或因其它原因不再繼續(xù)工作時(shí)，應(yīng)進(jìn)行關(guān)機(jī)處理，機(jī)內(nèi)所有余料須放空，關(guān)閉電源、氣源。

2、每次班前按規(guī)定向油霧器內(nèi)加潤(rùn)滑油（10﹟機(jī)油），并排盡分水濾氣器中的污水。

3、每班后均應(yīng)清潔本機(jī)各部件，宜用壓縮空氣對(duì)各部件進(jìn)行吹掃，不得使用水流沖洗，特別是清掃電子秤，傳感器等部件上的積料。

4、本設(shè)備長(zhǎng)期不使用時(shí)，應(yīng)徹底清掃本機(jī)各部件積料，對(duì)碳鋼件的裸露部分涂防銹油，對(duì)活動(dòng)部位加注潤(rùn)滑脂，鎖住活動(dòng)部件，加蓋塑料薄膜。

5、電控系統(tǒng)在使用過(guò)程中若出現(xiàn)故障，應(yīng)立即切斷電源，一般情況下用戶(hù)不要自行修理，可通知我公司，派人修理。