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連續(xù)式真空上料機(jī)的簡單介紹連續(xù)式真空上料機(jī)，是一種借助于真空吸力來傳送顆粒和粉末狀物料的無塵密閉管道輸送設(shè)備，利用真空與環(huán)境空間的氣壓差，形成管道內(nèi)氣體流動(dòng)，帶動(dòng)粉狀物料運(yùn)動(dòng)，從而完成粉體的輸送。連續(xù)式真空上料機(jī)的詳細(xì)信息 連續(xù)式真空上料機(jī)介紹 連續(xù)式真空上料機(jī)，是一種借助于真空吸力來傳送顆粒和粉末狀物料的無塵密閉管道輸送設(shè)備，利用真空與環(huán)境空間的氣壓差，形成管道內(nèi)氣體流動(dòng)，帶動(dòng)粉狀物料運(yùn)動(dòng)，從而完成粉體的輸送。 真空輸送是管道密閉輸送，這種輸送方式可以杜絕粉塵環(huán)境污染，改善工作環(huán)境，同事減少環(huán)境及人員對物料的污染，提高潔凈度；由于是管道輸送，占用空間小，能夠完成狹小空間的粉料輸送，使工作間空間美觀大方；同時(shí)，真空輸送能夠降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，是絕大部分粉體物料輸送方式的^。 連續(xù)式真空上料機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)，大大提高產(chǎn)量。 真空輸送系統(tǒng)幾種形式比較 連續(xù)式真空上料機(jī) 目前一般企業(yè)中常用的物料輸送方式主要有三種：人工搬運(yùn)、機(jī)械輸送、氣動(dòng)輸送。 1、人工搬運(yùn) 人工搬運(yùn)是^原始，^簡單，也是目前國內(nèi)普遍的物料輸送形式。它的優(yōu)點(diǎn)是原理簡單，清洗方便，可視性強(qiáng)，控制方便；缺點(diǎn)是人員占用多，勞動(dòng)量大，中專設(shè)備多，占用空間大，效率低，自動(dòng)化程序低，連續(xù)性差。 2、機(jī)械輸送 現(xiàn)在常用的機(jī)械輸送主要有皮帶輸送和斗式提升機(jī)。 皮帶輸送的優(yōu)點(diǎn)是輸送量大，對物料要求低；缺點(diǎn)是不能封閉或不能完全密閉，占用空間大，噪音大，轉(zhuǎn)動(dòng)部件多，維修復(fù)雜。 提升機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是能夠做到一定程度密閉，單詞投料多；缺點(diǎn)是不能連續(xù)投料，無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，占用空間大，操作復(fù)雜，維修復(fù)雜。 3、氣動(dòng)輸送 真空輸送與其他形式的輸送比較具備的優(yōu)點(diǎn) 真空輸送屬于氣動(dòng)輸送的一種，較之其它形式的輸送方式，真空輸送所具備的優(yōu)勢有以下幾點(diǎn)： 全密閉輸送，避免了揚(yáng)塵，也從根本上杜絕了外界對物料的影響。 結(jié)構(gòu)簡單，易于拆卸、清洗。 內(nèi)部光滑無死角，無物料殘留，符合國家對藥品、食品、軍工要求。 運(yùn)動(dòng)部件少，運(yùn)行、保養(yǎng)、維護(hù)簡意且費(fèi)用低。 自動(dòng)化程度高，與上下游設(shè)備很容易形成自動(dòng)生產(chǎn)流程。 動(dòng)力多樣化，可采用真空泵作為動(dòng)力源，也可以采用現(xiàn)有空壓機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣作為動(dòng)力源。 美觀、大方，有極強(qiáng)的視覺效果，對提升企業(yè)形象有著良好的作用。 生產(chǎn)噪音低，震動(dòng)小，對上下游設(shè)備影響小。 一、連續(xù)式真空上料機(jī)特點(diǎn)： 1.替代效率低下的手工粉體輸送方式，可直接用于生產(chǎn)工藝，降低空氣污染和原料浪費(fèi)； 2.專利的氣流誘導(dǎo)系統(tǒng)，防止粉體突然噴發(fā)現(xiàn)象； 3.系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)，簡單即裝即用——不像昂貴的傳統(tǒng)大型復(fù)雜的預(yù)安裝粉體輸送系統(tǒng)； 4.輕便:可以方便的隨處移動(dòng)使用（site－to－site），即放即用，免安裝調(diào)試； 5.可廣泛應(yīng)用于多種干粉體，如煅制氧化硅,白碳黑,膨脹云母石等非礦行業(yè)的粉體；丙烯酸樹脂,硅樹脂等等有機(jī)粉體；精細(xì)化工，醫(yī)藥原料及中間體生產(chǎn)行業(yè)以及所有的輕質(zhì)粉體的輸送用途十分廣泛。 二.真空上料機(jī)安全操作說明 使用前的檢查和安裝： 1.接通氣源，調(diào)整過濾減壓旋鈕，使壓力為：0.55-0.6MPa。當(dāng)運(yùn)行時(shí)壓力低于0.5MPa時(shí)，可適當(dāng)增大壓力；如果過濾減壓杯內(nèi)有水或異物時(shí)，倒出并用水清洗后再使用。 2.檢查氣動(dòng)門圓板是否清潔，氣動(dòng)門螺絲是否緊固，密封性是否完好并定期檢查門板安裝的可靠性。 啟動(dòng)和停止： 1.接通控制柜電源，開啟觸摸屏下放的急停按鈕和主控制柜上的急停按鈕。 2.將主控制柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)選擇成“自動(dòng)”模式，點(diǎn)擊面板上的“電機(jī)啟動(dòng)”按鈕，起動(dòng)水循環(huán)式真空泵。 3.系統(tǒng)上電后，等待觸摸屏進(jìn)入開機(jī)界面。 4.點(diǎn)擊觸摸屏上的EXIT按鈕；進(jìn)入到主界面； 5.點(diǎn)擊主界面中的“運(yùn)行界面”按鈕，進(jìn)入到運(yùn)行界面； 6.如果系統(tǒng)時(shí)間都已經(jīng)調(diào)試設(shè)定完成，就可以啟動(dòng)上料機(jī)進(jìn)行工作； 7.關(guān)閉氣源； 8.按下上料機(jī)操作按鈕，放出余氣； 9.關(guān)閉控制柜電源。 三、安全注意事項(xiàng) 1.使用前檢查氣源是否潔凈，否則會(huì)堵塞電磁閥、氣缸等，使系統(tǒng)不能正常工作，氣源還應(yīng)滿足工作壓力要求：0.55-0.6 MPa.。 2.使用前檢查各級氣管連接是否牢固，否則當(dāng)有壓縮空氣的氣管脫落時(shí)，會(huì)快速擺動(dòng)傷人，如果發(fā)生這種情況，應(yīng)立即關(guān)閉總氣源。 3.使用前檢查各部件連接是否緊固；上料機(jī)與支架之間是否牢靠。 4.當(dāng)設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)對人體及設(shè)備構(gòu)成危害時(shí)，應(yīng)立即按下控制柜門或按鈕盒上的紅色急停按鈕。 5.當(dāng)真空上料管路故障需暫停時(shí)，應(yīng)關(guān)閉上料閥。當(dāng)系統(tǒng)故障排除后只需開啟上料閥即可。 6.液循環(huán)式真空泵/壓縮機(jī)出現(xiàn)運(yùn)行故障時(shí)，應(yīng)立即通知維修人員進(jìn)行維修。 三、環(huán)保注意事項(xiàng)和清理說明 1.打開上料機(jī)上蓋和過濾倉之間的快裝卡箍，將上蓋穩(wěn)固放好，此部分不與物料接觸，故只需擦拭； 2.取下過濾器，用壓縮空氣吹掉表面物料，每周或更換品種時(shí)需徹底清洗； 3.打開過濾倉和進(jìn)料倉之間的快裝卡箍，取下過濾倉桶和密封圈清理； 4.打開物料管道和進(jìn)料倉之間的重型卡箍，打開進(jìn)料倉和料門倉之間的快裝卡箍，取下進(jìn)料倉桶，清理內(nèi)壁及進(jìn)料管口； 5.取下卸料門密封圈，清理后裝回，注意尖棱朝下； 6.清理氣動(dòng)門及料門倉桶內(nèi)壁； 7.緊固氣動(dòng)門板螺栓； 8.徹底清理時(shí)，需將料門倉桶拆下清洗，并防止擺動(dòng)汽缸進(jìn)水； 9.清理完成后，按由下向上的順序安裝，防止漏氣。
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