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產(chǎn)地:佛山

規(guī)格:歐能威-1

公司所在地:廣東佛山

電話:0757-85703703

1030251741  
詳細信息

歐能威液體硅橡膠捏合機的簡單介紹

歐能威液體硅橡膠捏合機也叫高粘度聚合機,該設備是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設備,具有攪拌均勻、無死角、捏合效率高的優(yōu)點。

歐能威液體硅橡膠捏合機的詳細信息

歐能威液體硅橡膠捏合機是針對硅橡膠、模具膠的特點而專門設計攪拌形式和結構,是捏合硅橡膠、模具膠的設備。

硅橡膠捏合機適用范圍:
硅橡膠捏合機是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的設備,廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、纖橡膠等行業(yè)。

硅橡膠捏合機結構:
主要結構由捏合部分、機座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等幾大部分組成;捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱油缸,來完成啟閉大蓋、翻動攪拌缸功能;電控系統(tǒng)有手動、自動電控系統(tǒng),由用戶任意選擇和要求,操作方便、可靠。傳動系統(tǒng)由電機、減速機和齒輪組成、根據(jù)捏合機型號配套電機。在傳動過程中,可由電機同步轉速,經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機后,由輸出裝置傳動快漿,使其達到規(guī)定的轉速,也可由變頻器進行調速.采用水冷結構,液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠壓等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼制成。

液體硅膠捏合機參數(shù)選購:
型號規(guī)格:NH-2-4000
設計容量(升):2L-4000L
投料空間(升):1.2L-2600L
電機功率:0.75KW-132KW
加熱方式:電加熱
出料方式:手動翻缸、液壓翻缸、下出料
真空度:-0.096Mpa

捏合機維護保養(yǎng):
捏合機通常是焊接固定在一個底座上,直接將設備放到地面就可以,用戶無需安裝,十分方便。主要維護和保養(yǎng)措施如下:
1、各潤滑部位應經(jīng)常注入潤滑油,每班加機油不得少于二次,壓入式加油潤滑每二十天壓入黃油一次,油池是潤滑每三個月更換一次。
2、墻板軸封,應根據(jù)使用磨損情況,適當調整或更換密封件。
3、經(jīng)常檢查蒸汽管道及各結合處,不允許有滲漏現(xiàn)象。
4、機器運行六個月應進行檢修,檢查易損零件并作適當?shù)男蘩砘蚋鼡Q。
5、捏合機安裝后首先進行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點,注入潤滑油(脂)。
6、開車前檢查三角皮帶漲緊程度,通過調節(jié)螺栓將電機移至適當位置。
7、檢查緊固件是否松動,蒸汽管道是否泄露,電路及電器設備是否安全。電加溫型捏合機一定要有接地裝置。
8、試車前將捏合機室清理干凈,作10-15分鐘空運轉,確認機器運轉正常后再投入生產(chǎn)。通常新機齒輪(含減速機)初期使用時噪聲較大,待走合一段時間自然減小。
9、使用蒸汽加溫時,進管道處應裝有安全閥及壓力表,蒸汽壓力不得超過標牌知識的拌缸使用壓力要求。
10、捏合機工作室應該盡量減少使用反轉。
11、各潤滑部位應經(jīng)常注油。
12、墻板密封部不應有原料泄漏現(xiàn)象。
13、皮帶松緊程度適宜,定期檢查調整或更換。
14、蒸汽管道不允許泄漏,機器停用時應關閉閥門,并保證安全閥壓力表的可靠性。

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