GH738合金板材 GH738高溫合金鍛棒

GH738合金板材 GH738高溫合金鍛棒的簡單介紹

GH738合金板材 GH738高溫合金鍛棒的詳細(xì)信息

GH738

中國牌號：GH738鎳基高溫合金

美國牌號：Waspaloy

法國牌號：NC20K14

一、GH738鎳基高溫合金概述：

GH738是以γ′相沉淀硬化的鎳基高溫合金，具有良好的耐燃?xì)飧g能力、較高的屈服強度和疲勞性能，工藝塑性良好，組織穩(wěn)定。廣泛用于航空發(fā)動機轉(zhuǎn)動部件，使用溫度不高于815℃?？梢陨a(chǎn)冷軋和熱軋板材、管材、帶材、絲材和鍛件、鑄件、緊固件。

1、GH738材料牌號：GH738

2、GH738相近牌號：Waspaloy(美國)，NC20K14(法國)

3、GH738材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

4、GH738化學(xué)成分： 見表1-1。

表1-1 %

注：微量雜質(zhì)為ω(Pb)≤0.001%、ω(As)≤0.0025%、ω(Sn)≤0.0012%、ω(Sb)≤0.0025%、ω(Bi)≤0.0001%。

5、GH738熱處理制度：1080℃±10℃，4h，空冷＋840℃，24h，空冷＋760℃，16h，空冷。

6、上海秉爭實業(yè)有限公司GH738品種規(guī)格和供應(yīng)狀態(tài)：可生產(chǎn)棒材、型材、鍛坯、環(huán)形件、厚板、薄板、帶材、管材、絲材、砂型鑄件、精密鑄件和緊固件等，通常不經(jīng)熱處理交貨，板材固溶處理后交貨。

7、GH738熔煉和鑄造工藝： 采用真空感應(yīng)熔煉加真空電弧重熔工藝。

8、GH738應(yīng)用概況與特殊要求： 該合金在國外廣泛用于航空發(fā)動機和燃?xì)廨啓C，主要用作渦輪葉片及渦輪盤等轉(zhuǎn)動件，有成熟的使用經(jīng)驗。由于該合金含鈷較高，在國內(nèi)較少采用。

二、GH738物理及化學(xué)性能：

1、GH738熱性能：

(1)、GH738熔化溫度范圍：1330～1360℃。

(2)、GH738熱導(dǎo)率：見表2-1。

2、GH738密度：ρ=8.22g/cm3。

3、GH738電性能：

4、GH738磁性能：合金無磁性。

5、GH738化學(xué)性能：

(1)、GH738抗氧化性能：合金在空氣介質(zhì)中試驗100h后的氧化速率見表2-4。

(2)、GH738耐腐蝕性能：合金抗鹽霧腐蝕能力良好。

四、GH738組織結(jié)構(gòu)：

1、GH738相變溫度：合金中γ′相的溶解溫度為980～1050℃，開始從基體中析出溫度為630℃，析出峰值溫度為800℃。合金中M23C6碳化物相的開始析出溫度為700℃，完全溶解溫度為1020℃。

2、GH738時間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線：

3、GH738合金組織結(jié)構(gòu)：

經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)熱處理后，除奧氏體基體外，該合金經(jīng)650℃和730℃長期時效至3000h，γ′相的數(shù)量變化不明顯，分別約有3%和1%左右的補充析出，γ′相大小分別從146nm長大至196nm和177nm。碳化物MC向M23C6轉(zhuǎn)化，碳化物總量略有增加，從時效前占基體總量的0.5%增加到0.76%和0.78%。在長期時效過程中無新相析出，組織穩(wěn)定。

五、GH738工藝性能與要求：

1、GH738成型性能：

(1)、GH738合金塑性圖見圖5-1。

(2)、GH738合金的再結(jié)晶圖見圖5-2。

(3)、GH738該合金熱加工塑性良好，是比較好成形的鎳基高溫合金。鍛造開坯加熱溫度1150～1170℃，適宜的熱加工溫度為1040～1170℃，終鍛溫度不低于1000℃。渦輪葉片鍛造溫度通常采用1070～1110℃范圍，模鍛最小變形量應(yīng)大于25%。應(yīng)避免在高溫（1180℃）下小變形量（約10%）熱加工，此時可能在晶界上形成連續(xù)的MC型碳化物薄膜，導(dǎo)致缺口敏感。在較低溫度下（980～1080℃）熱變形，晶界上很少形成MC碳化物薄膜，只有不連續(xù)的M23C6型碳化物，熱處理后可獲得均勻的4～5級晶粒度，綜合性能良好。

2、GH738零件熱處理工藝： 零件熱處理時應(yīng)注意防止零件表面元素貧化，加熱應(yīng)均勻。

3、GH738表面處理工藝： 該合金用做渦輪葉片和渦輪盤等轉(zhuǎn)動件時，為了提高疲勞性能，進(jìn)行氬氣保護(hù)消除應(yīng)力退火，以及噴丸處理。為提高渦輪葉片耐燃?xì)飧g及熱疲勞性能，可進(jìn)行擴散滲鋁處理。

干磨拉絲 油磨拉絲 8K磨鏡面加工 鈦金

以304不銹鋼為基礎(chǔ)衍生出的304不銹鋼族系【304L,304J1,304CU,304N...]，其表面加工性能都非常優(yōu)良。目前市場上常用的表面加工都可應(yīng)用在304系不銹鋼上。

一、 干磨拉絲

市場上最常見的有長絲和短絲，304系不銹鋼在經(jīng)過加工此類表面后，表現(xiàn)出良好的裝飾效果，可以滿足一般裝飾材料的要求。一般來說，304系不銹鋼均可在一次磨砂后便形成好的效果。

由于此類加工設(shè)備造價低廉，操作簡單，加工費用低，應(yīng)用面廣，成為加工中心必選設(shè)備。所以大多數(shù)加工中心均可提供長絲和短絲的磨砂板，其中304鋼占80%以上。

二、 油磨拉絲

304族系不銹鋼經(jīng)過油磨后體現(xiàn)出完美的裝飾效果，廣泛應(yīng)用于電梯、家電等裝飾面板上。冷軋304系不銹鋼一般均可在一個磨砂道次后達(dá)到良好效果，目前市場上還有一些加工中心可以提供熱軋不銹鋼的油性磨砂加工，其效果和冷軋油磨不相上下。

油性拉絲也有長絲和短絲之分。電梯裝飾一般選用長絲，而各類小家電、廚具等兩種紋路均有選擇。

三、 8K磨鏡面加工

304族系不銹鋼在8K加工中明顯優(yōu)于200系不銹鋼。由2B冷軋表面經(jīng)過8K研磨，一般經(jīng)過一個道次的加工就可達(dá)到鏡面效果。目前以硝酸配以氧化鐵紅的8K研磨工藝，價格低廉，價值設(shè)備本身造價較低，所以總體研磨成本低，得到廣泛推廣。

四、 鈦金

高端裝飾材料的選擇，具有華麗的效果，304系不銹鋼很早就應(yīng)用在鈦金裝飾中，廣泛應(yīng)用于電梯、建筑裝飾材料。

304族系不銹鋼因其優(yōu)良的表面加工性能，廣泛應(yīng)用于各類裝飾材料，而且其耐腐蝕性能強，在200系和400系不銹鋼快速增長的今天，304系不銹鋼在表面裝飾材料行業(yè)，仍然牢牢占據(jù)著相當(dāng)大的份額，為顧客的首先不銹鋼。

不銹鋼板拉絲貼膜技術(shù)要求

一般來說，經(jīng)過磨砂后的卷板都是要貼膜的，貼膜可以很好的保護(hù)板面，確保下次加工時的表面質(zhì)量，但如果膠膜質(zhì)量不過關(guān)，或貼膜方法有誤，反而會對產(chǎn)品質(zhì)量造成危害。

首先應(yīng)該選擇合理的膠膜。常見膠膜有黑白膜（膠面為黑），藍(lán)膜，透明膜等，常用厚度有5絲到7絲，粘度有低粘至高粘，客戶可以根據(jù)自己需求選擇。

就粘度來講，一般雪花砂要選擇粘度稍高的膠膜，而長絲可以選擇年度稍低的膜。冬天必須將粘度提高一些，而夏天可以將粘度降低一些。這些選擇主要是為了防止兩種現(xiàn)象：一是粘度不夠膠膜自動脫落，二是粘度過大造成撕膜困難，甚至脫膠現(xiàn)象。

膠膜本身的質(zhì)量也是重點。從生產(chǎn)工藝來講，膠膜中的膠粒很難避免，但膠粒對于不銹鋼后繼的沖壓、拉伸都有很大影響，所以有必要對膠粒的大小及數(shù)量作出要求，客戶可以根據(jù)自己的質(zhì)量要求作出標(biāo)準(zhǔn)。同樣膠膜中的夾雜物、氣泡、褶皺都是會影響到產(chǎn)品質(zhì)量的，如果客戶要求實在很高，可以選擇進(jìn)口膠膜，市場上常見的法國和德國的進(jìn)口膠膜質(zhì)量非常不錯。

當(dāng)然，貼膜工藝不過關(guān)也會造成膠膜氣泡或褶皺，這些質(zhì)量問題和貼膜機及員工操作水平有關(guān)，加工中心應(yīng)該避免出現(xiàn)類似情況。

提醒一點的是，膠膜也有保質(zhì)期。貼了膠膜的不銹鋼應(yīng)該盡快使用，在短期內(nèi)撕丟膠膜。貼了膠膜的不銹鋼也要盡量避免在太陽底下曝曬或放置在高溫環(huán)境下。以上措施都是為了避免出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象。一旦出現(xiàn)脫膠，膠膜將很難撕下，且有殘膠留在板面。萬一出現(xiàn)殘膠，可以用有機溶劑擦洗，不過擦洗難度很大，且會給板面留下難以去除的印跡。

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