前面分享了氣動調(diào)節(jié)閥在核電行業(yè)中應(yīng)用的重要性,了解核級氣動調(diào)節(jié)閥設(shè)計的正確選型是確保調(diào)節(jié)閥正確合理應(yīng)用的根本和關(guān)鍵;錯誤的設(shè)計選型不僅影響系統(tǒng)的穩(wěn)定性,而且還可能威脅到整個工業(yè)生產(chǎn)過程的安全性。下面我們來了解一下核級氣動調(diào)節(jié)閥的選型原則是什么?
氣動調(diào)節(jié)閥的選型需綜合考慮工況條件、調(diào)節(jié)要求、環(huán)境狀況、使用壽命、安裝維修以及性價比等因素。此外,以往工程的使用經(jīng)驗也在選配氣動調(diào)節(jié)閥的過程中發(fā)揮重要作用。一般而言,氣動調(diào)節(jié)閥的選型所需的輸入條件包括以下幾個方面。
1、環(huán)境條件:對安裝在易燃易爆區(qū)的閥門,應(yīng)當(dāng)考慮防爆要求。
2、鑒定與分級:它主要包括閥門的RCCM制造規(guī)范等級、電氣附件的RCCE鑒定等級、抗震分級、防爆分級以及在設(shè)計基準(zhǔn)事故下的可用要求等。
3、密封及泄漏量的要求:從工藝系統(tǒng)設(shè)計的角度,明確對閥門泄漏率(內(nèi)漏)的要求;對于有毒、高溫高壓或放射性的介質(zhì),或是當(dāng)工藝過程對密封性有較高要求時,還應(yīng)明確對填料函的要求,以防介質(zhì)外漏給運行的安全穩(wěn)定性和經(jīng)濟性造成的影響。
4、工藝參數(shù):它主要包括介質(zhì)類型、各工況下的上下游壓力及其對應(yīng)的流量要求、管路的設(shè)計溫度和壓力、閥門上下游的最大壓差等。如有較為惡劣的瞬態(tài)工況,還應(yīng)明確瞬態(tài)情況下的工況條件。
5、工藝系統(tǒng)控制要求:它主要包括工藝系統(tǒng)對故障位置的設(shè)置要求以及基本調(diào)節(jié)要求之外的其他控制要求(如是否有快開或快關(guān)要求、是否需要設(shè)置電磁閥、是否有遠程閥位指示要求、是否需要設(shè)置手輪等輔助裝置等)。
6、過程連接方式(如法蘭連接、焊接等)及材質(zhì)要求。
7、尺寸與布置要求:考慮到現(xiàn)場安裝與維護,對外形尺寸提出限制要求。
8、質(zhì)保與清潔度要求:根據(jù)介質(zhì)情況,明確質(zhì)保與清潔度的要求。
9、其他特殊要求。
標(biāo)簽:核級氣動調(diào)節(jié)閥 選型原則
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