分享核級(jí)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的9個(gè)選型原則

    前面分享了氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥在核電行業(yè)中應(yīng)用的重要性，了解核級(jí)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)的正確選型是確保調(diào)節(jié)閥正確合理應(yīng)用的根本和關(guān)鍵；錯(cuò)誤的設(shè)計(jì)選型不僅影響系統(tǒng)的穩(wěn)定性，而且還可能威脅到整個(gè)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的安全性。下面我們來(lái)了解一下核級(jí)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的選型原則是什么？

    氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的選型需綜合考慮工況條件、調(diào)節(jié)要求、環(huán)境狀況、使用壽命、安裝維修以及性價(jià)比等因素。此外，以往工程的使用經(jīng)驗(yàn)也在選配氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的過(guò)程中發(fā)揮重要作用。一般而言，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的選型所需的輸入條件包括以下幾個(gè)方面。

    1、環(huán)境條件：對(duì)安裝在易燃易爆區(qū)的閥門，應(yīng)當(dāng)考慮防爆要求。

    2、鑒定與分級(jí)：它主要包括閥門的RCCM制造規(guī)范等級(jí)、電氣附件的RCCE鑒定等級(jí)、抗震分級(jí)、防爆分級(jí)以及在設(shè)計(jì)基準(zhǔn)事故下的可用要求等。

    3、密封及泄漏量的要求：從工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)的角度，明確對(duì)閥門泄漏率（內(nèi)漏）的要求；對(duì)于有毒、高溫高壓或放射性的介質(zhì)，或是當(dāng)工藝過(guò)程對(duì)密封性有較高要求時(shí)，還應(yīng)明確對(duì)填料函的要求，以防介質(zhì)外漏給運(yùn)行的安全穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性造成的影響。

    4、工藝參數(shù)：它主要包括介質(zhì)類型、各工況下的上下游壓力及其對(duì)應(yīng)的流量要求、管路的設(shè)計(jì)溫度和壓力、閥門上下游的最大壓差等。如有較為惡劣的瞬態(tài)工況，還應(yīng)明確瞬態(tài)情況下的工況條件。

    5、工藝系統(tǒng)控制要求：它主要包括工藝系統(tǒng)對(duì)故障位置的設(shè)置要求以及基本調(diào)節(jié)要求之外的其他控制要求（如是否有快開(kāi)或快關(guān)要求、是否需要設(shè)置電磁閥、是否有遠(yuǎn)程閥位指示要求、是否需要設(shè)置手輪等輔助裝置等）。

    6、過(guò)程連接方式（如法蘭連接、焊接等）及材質(zhì)要求。

    7、尺寸與布置要求：考慮到現(xiàn)場(chǎng)安裝與維護(hù)，對(duì)外形尺寸提出限制要求。

    8、質(zhì)保與清潔度要求：根據(jù)介質(zhì)情況，明確質(zhì)保與清潔度的要求。

    9、其他特殊要求。